【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 清洗與消毒在啤酒生產(chǎn)中，衛(wèi)生管理至關(guān)重要。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中清洗和消毒殺菌不嚴(yán)格所帶來(lái)的直接后果是：輕度污染使啤酒口感差，保鮮期短，質(zhì)量低劣；嚴(yán)重污染可使啤酒酸敗和報(bào)廢。 （1）發(fā)酵大罐的微生物控制 啤酒發(fā)酵是純粹啤酒酵母發(fā)酵，發(fā)酵過(guò)程中的有害微生物的污染是通過(guò)麥汁冷卻操作、輸送管道、閥門(mén)、接種酵母、發(fā)酵空罐等途徑傳播的，而發(fā)酵空罐則是最大的污染源。因此，必須對(duì)啤酒發(fā)酵罐進(jìn)行洗滌及消毒殺菌。 （2）殺菌劑的選擇 設(shè)備、方法、殺菌劑對(duì)大罐洗滌質(zhì)量起著決定作用，而選擇經(jīng)濟(jì)、高效、安全的消毒殺菌劑則是關(guān)鍵。我國(guó)大多數(shù)啤酒廠所采用的殺菌劑大致有CIO雙氧水、過(guò)氧乙酸、甲醛等，使用效果最好的是CIO2。 （3）洗滌方法的選擇 ①清水堿水清水 這種方法是比較原始的洗滌方法，目前在中小型啤酒廠中使用較多，雖然洗滌成本低，但不能充分殺死所有微生物，而且會(huì)對(duì)啤酒口感帶來(lái)影響。也有采用定期用甲醛洗滌殺菌，但并不安全。 ②清水堿水清水殺菌劑（CIO過(guò)氧乙酸、雙氧水） 一般認(rèn)為上述三種消毒劑最終分解產(chǎn)物無(wú)毒副作用，洗滌后不必沖洗。采用此種方法的廠家較多，其啤酒質(zhì)量特別是口感、保鮮期會(huì)比第一種方法提高一個(gè)檔次。 ③清水堿水清水消毒劑無(wú)菌水 有的廠家認(rèn)為這種方法對(duì)微生物控制比較安全，又可避免萬(wàn)一消毒劑殘留而帶來(lái)的副作用，但如果無(wú)菌水細(xì)菌控制不合格也會(huì)帶來(lái)大罐重復(fù)污染。 ④清水稀酸清水堿水清水殺菌劑無(wú)菌水 此種方法被認(rèn)為是比較理想的洗滌方法。通過(guò)對(duì)長(zhǎng)期使用的大罐內(nèi)壁的檢查，可發(fā)現(xiàn)粘附有由草酸鈣、磷酸鈣和有機(jī)物組成的啤酒石，先用稀酸（磷酸、硝酸、硫酸）除去啤酒石，再進(jìn)行洗滌和消毒殺菌，這樣會(huì)對(duì)啤酒質(zhì)量有利。 （4）其它因素對(duì)大罐洗滌的影響 ①CIP系統(tǒng)的設(shè)計(jì):特別是管道角度、洗滌罐的容量及分布、洗滌水的回收方法等，都會(huì)對(duì)洗滌殺菌產(chǎn)生影響。有些采用帶壓回收洗滌水，壓力過(guò)高會(huì)使洗滌水噴射產(chǎn)生阻力而影響洗滌效果。 ②洗滌器：當(dāng)前生產(chǎn)的洗滌器種類(lèi)很多，應(yīng)選擇噴射角度完全，不容易堵塞的萬(wàn)向洗滌器。定期拆開(kāi)大罐頂蓋對(duì)洗滌器進(jìn)行檢查，以免洗滌器因異物而堵塞。 ③洗滌泵及壓力:如果泵的壓力過(guò)小，洗滌液噴射無(wú)力，也會(huì)在大罐內(nèi)壁留下死角，～。④大罐內(nèi)壁:有的大罐內(nèi)壁采用環(huán)氧樹(shù)脂或T541涂料防腐，使用一段時(shí)間后會(huì)起泡或脫落，如果不及時(shí)檢查維修，就會(huì)在這些死角藏有細(xì)菌而污染啤酒。 ⑤洗滌時(shí)間:只要方法正確，設(shè)備正常，一般清水沖洗每次15～20分鐘，堿洗時(shí)間20分鐘，殺菌時(shí)間20～30分鐘，總時(shí)間控制在90～100分鐘是比較理想的。 ⑥微檢取樣方法：大罐洗滌完畢后放凈水，關(guān)閉底閥幾分鐘，然后再打開(kāi)，用無(wú)菌試管或無(wú)菌三角瓶，在火焰上取樣作無(wú)菌平皿培養(yǎng)24小時(shí)或厭氧菌培養(yǎng)7天，取樣方法不正確或者培養(yǎng)不嚴(yán)格也會(huì)使微生物測(cè)定不準(zhǔn)確。三、異常發(fā)酵現(xiàn)象和處理方法 1．發(fā)酵液翻騰現(xiàn)象（造成酒液澄清慢，過(guò)濾困難，質(zhì)量較差） 產(chǎn)生的原因：主要是由于冷卻夾套開(kāi)啟不當(dāng)，～4℃，罐中部溫度更高，引起發(fā)酵液強(qiáng)烈對(duì)流。另外，壓力不穩(wěn)，急劇升降也會(huì)造成翻騰。 解決辦法：檢查儀表是否正常；嚴(yán)格控制冷卻溫度，避免上部酒液溫度過(guò)高；保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。 2．發(fā)酵罐結(jié)冰 當(dāng)罐的下部溫度與工藝曲線偏差2℃左右，會(huì)使貯酒期罐內(nèi)溫度達(dá)到啤酒的冰點(diǎn)（～℃），可能導(dǎo)致冷卻帶附近結(jié)冰。 啤酒冰點(diǎn)溫度的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為： G =A+P+ 式中 A啤酒中酒精含量m/m% P原麥汁濃度m/m% G冰點(diǎn)℃ 結(jié)冰的原因：儀表失靈、溫度參數(shù)選擇不當(dāng)、熱電阻安裝位置深度不合適、儀表精度差、操作不當(dāng)?shù)取? 解決的辦法：檢查測(cè)溫元件及儀表誤差，特別要檢查鉑電阻是否泄漏，若泄漏應(yīng)烘烤后石蠟密封或更換；選擇恰當(dāng)?shù)臏y(cè)溫點(diǎn)位置和熱電阻插入深度；加強(qiáng)工藝管理、及時(shí)排放酵母；～4℃，不能采用8℃的冷媒液。 3．酵母自溶 原因：當(dāng)罐下部溫度與中、～5℃以上時(shí)，會(huì)造成酵母沉降困難和酵母自溶現(xiàn)象。罐底酵母泥溫度過(guò)高（16～18℃）、維持時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)造成酵母自溶，產(chǎn)生酵母味，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)啤酒殺菌后混濁。 解決的辦法：檢查儀表是否正常；及時(shí)排放酵母泥；冷媒溫度保持4℃，貯酒期上、中、下溫度保持在1～1℃之間。 4．飲用啤酒后上頭現(xiàn)象 原因：一般啤酒中高級(jí)醇含量超過(guò)120mg/L，異丁醇超過(guò)10mg/L，異戊醇含量超過(guò)50mg/L時(shí)，就會(huì)造成飲用啤酒后的上頭現(xiàn)象。 解決辦法：選用高級(jí)醇產(chǎn)生量低的酵母菌種；適當(dāng)提高酵母添加量，減少酵母的增殖量，酵母細(xì)胞數(shù)以15106個(gè)/ml為宜；控制12176。P麥汁α－氨基氮含量在180177。200mg/L左右；控制麥汁中溶解氧含量在8～10mg/L；控制好發(fā)酵溫度和罐壓。 5．雙乙酰還原困難發(fā)酵結(jié)束后雙乙酰含量一直偏高達(dá)不到要求。 造成這種現(xiàn)象的原因有：麥汁中α氨基氮含量偏低，代謝產(chǎn)生的α乙酰乳酸多，造成雙乙酰峰值高，遲遲降不下來(lái)；采取高溫快速發(fā)酵，麥汁中可發(fā)酵性糖含量高，酵母增殖量大，利于雙乙酰的形成；主發(fā)酵后期酵母過(guò)早沉降，發(fā)酵液中懸浮的酵母數(shù)過(guò)少，雙乙酰還原能力差；使用的酵母衰老或酵母還原雙乙酰的能力差等。 解決辦法：控制麥汁中α氨基氮含量（160～200mg/L）,避免過(guò)高或過(guò)低；適當(dāng)提高酵母接種量和滿罐溫度，雙乙酰還原溫度適當(dāng)提高；發(fā)酵溫度不宜過(guò)高，升溫后采用加壓發(fā)酵抑制酵母的增殖；主發(fā)酵結(jié)束后，降溫幅度不宜太快；采用雙乙酰還原能力強(qiáng)的菌種；添加高泡酒，加快雙乙酰的還原；用CO2洗滌排除雙乙酰；降溫后與其他罐的酒合濾。 6．雙乙?；厣? 發(fā)酵結(jié)束后雙乙酰合格，經(jīng)過(guò)低溫貯酒或過(guò)濾以后，或經(jīng)過(guò)殺菌雙乙酰的含量增加的現(xiàn)象稱(chēng)為雙乙?；厣?。 雙乙酰回升的主要原因有：啤酒中雙乙酰前驅(qū)物質(zhì)殘留量高，濾酒后吸氧造成殺菌后雙乙酰超標(biāo)的回升現(xiàn)象；發(fā)酵后期染菌造成雙乙?；厣?；過(guò)濾后吸氧使酵母再繁殖產(chǎn)生α－乙酰乳酸，經(jīng)氧化后使雙乙酰含量增加。 解決辦法：過(guò)濾時(shí)盡可能減少氧的吸入；過(guò)濾后清酒不宜長(zhǎng)時(shí)間存放，更不能再不滿罐的情況下放置過(guò)夜；清酒中添加抗氧化劑如抗壞血酸等或添加葡萄糖氧化酶消除酒中的溶解氧；灌裝機(jī)要用二氧化碳背壓；灌酒時(shí)用清酒或脫氧水引沫，以保證完全排除瓶頸空氣，避免啤酒吸氧。 7．發(fā)酵中止現(xiàn)象 發(fā)酵液發(fā)酵中止即所謂的不降糖。 造成這種現(xiàn)象的原因有：麥芽汁營(yíng)養(yǎng)不夠，低聚糖含量過(guò)高，α－氨基氮不足，酸度過(guò)高或過(guò)低；酵母凝聚性強(qiáng)，造成早期絮凝沉淀；酵母退化，發(fā)生突變導(dǎo)致不降糖；酵母自發(fā)突變，產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致。 解決辦法：如果是由酵母凝聚性強(qiáng)，造成早期絮凝沉淀所致?？梢酝ㄟ^(guò)增加麥汁通風(fēng)量，調(diào)整發(fā)酵溫度，待糖度降到接近最終發(fā)酵度時(shí)再降溫以延長(zhǎng)高溫期。但會(huì)改進(jìn)酵母的凝聚性能，最好采用分離凝聚性較弱的酵母菌株解決這一現(xiàn)象。如果是因酵母退化，發(fā)生突變導(dǎo)致不降糖所致?？梢圆捎酶鼡Q新的酵母菌種來(lái)解決。如果是由酵母自發(fā)突變，產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致?？梢詮脑N重新擴(kuò)培或更換菌種。此外，在麥芽汁制備過(guò)程中，要加強(qiáng)蛋白質(zhì)的水解，適當(dāng)降低蛋白質(zhì)分解溫度，并延長(zhǎng)蛋白質(zhì)分解時(shí)間；糖化時(shí)要適當(dāng)調(diào)整糖化溫度，加強(qiáng)低溫段的水解，保證足夠的糖化時(shí)間，并調(diào)整好醪液的PH值。四、其它啤酒發(fā)酵技術(shù) （一）純生啤酒釀造技術(shù) 純生啤酒是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格無(wú)菌處理（非熱殺菌），確保酒液內(nèi)沒(méi)有任何活體酵母或其他微生物，保質(zhì)期達(dá)六個(gè)月到一年，又稱(chēng)為冷殺菌啤酒。純生啤酒是近幾十年逐步發(fā)展起來(lái)的一種啤酒新產(chǎn)品，其追求的目標(biāo)是啤酒口感的新鮮、純正和爽口。由于冷殺菌技術(shù)的不斷完善，使純生啤酒的產(chǎn)量日益增加，成為啤酒行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的一個(gè)熱點(diǎn)之一。可以預(yù)計(jì)我國(guó)今后幾年內(nèi)純生啤酒將會(huì)在啤酒銷(xiāo)售市場(chǎng)占據(jù)重要地位。 純生啤酒的質(zhì)量要求：具有熟啤酒相同的生物穩(wěn)定性和非生物穩(wěn)定性；較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持啤酒的新鮮程度（風(fēng)味穩(wěn)定性）；具有較好的香味和口味、以及良好的酒體外觀和泡沫性能；符合規(guī)定的理化指標(biāo)要求。即純生啤酒除了不采用熱殺菌外，其他質(zhì)量要求與熟啤酒相同。 純生啤酒生產(chǎn)中存在的主要問(wèn)題：由于未經(jīng)熱殺菌，啤酒中蛋白酶A的活性仍然存在，對(duì)啤酒的泡沫影響較大，造成啤酒泡沫的泡持性較差。 純生啤酒的衡量標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)定啤酒中蔗糖轉(zhuǎn)化酶的活性。一般經(jīng)過(guò)巴氏殺菌或瞬間殺菌的啤酒蔗糖轉(zhuǎn)化酶的活性被破壞，測(cè)定有無(wú)蔗糖轉(zhuǎn)化酶活性可以判斷是否為純生啤酒。 1．純生啤酒生產(chǎn)方式： 純生啤酒生產(chǎn)必須做到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)菌或得到控制，最后進(jìn)入到無(wú)菌過(guò)濾組合系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)菌過(guò)濾。包括復(fù)式深層無(wú)菌過(guò)濾系統(tǒng)和膜式無(wú)菌過(guò)濾系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)無(wú)菌過(guò)濾后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞（無(wú)菌過(guò)濾LRV≥7）,確保純生啤酒的生物穩(wěn)定性。 （1）微生物抑制法 向酒液中添加無(wú)機(jī)抑制劑或有機(jī)抑制劑（防腐劑），通過(guò)抑制微生物繁殖與代謝避免啤酒變質(zhì)。常用