【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 交生產(chǎn)時(shí)的礦井產(chǎn)量礦井移交生產(chǎn)時(shí)的年產(chǎn)量為回采工作面、掘進(jìn)工作面的出煤量生產(chǎn)能力之和。則礦井的生產(chǎn)能力A為：A=A1+A2 = + =（kt）第四章 頂板管理第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)工作面的支護(hù)該采煤工作面所采用的是炮采落煤，所以所采用的支架單體液壓支架。支架支護(hù)強(qiáng)度估算法如下：P=Mr/(K1)n103 =247。（）103 =式中：P —— 支架支護(hù)強(qiáng)度，MPa；M —— 工作面采高，；r —— 煤層頂板巖石容重，179。；K —— 頂板巖石碎脹系數(shù)，；n —— 考慮老頂來(lái)壓動(dòng)載及安全系數(shù)。根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果。因此，為了配合好炮采使用，～該采區(qū)的回采工藝為炮采，設(shè)計(jì)為二個(gè)工作面保產(chǎn)，工作面的長(zhǎng)度為80m， ，煤層平均傾角為14176。，頂板穩(wěn)定。 第二節(jié) 頂板管理本礦采用的是炮采落煤，而且煤層的頂?shù)装鍡l件較差，所以采用全部垮落發(fā)處理采空區(qū)。再加上本礦井的瓦斯等級(jí)為煤與瓦斯突出礦井。應(yīng)及時(shí)處理好頂板的垮落。 第五章 采區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì)第一節(jié) 采區(qū)瓦斯涌出量預(yù)測(cè)該煤礦根據(jù)富源縣煤炭工業(yè)管理局的統(tǒng)一安排部署，近幾年對(duì)礦井逐年進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定，本礦井鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井。該煤礦區(qū)17號(hào)煤層瓦斯生成、貯藏、富聚地質(zhì)條件較差，而運(yùn)移、擴(kuò)散、釋放條件較好，礦井瓦斯含量較低。但隨著礦井生產(chǎn)向深部開(kāi)拓延伸，井下瓦斯含量會(huì)日趨增高。綜合考慮，本設(shè)計(jì)按低瓦斯礦井進(jìn)行通風(fēng)設(shè)計(jì)。今后的礦井生產(chǎn)建設(shè)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯的日常監(jiān)測(cè)工作，改善礦井通風(fēng)條件，加強(qiáng)安全教育，做到防患于未然。一、瓦斯 m179。/min， m179。/ ； m179。/min， m179。/ ；瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井。但隨著礦井向深部延伸，不排除有瓦斯涌出量增加的可能，應(yīng)加強(qiáng)瓦斯管理工作。二、防爆措施（一）、供以足夠的風(fēng)量投產(chǎn)時(shí)期風(fēng)量分配原則為：179。／s，179。／s，179。/s， m179。/s。風(fēng)量分配詳見(jiàn)“通風(fēng)系統(tǒng)圖”。上述風(fēng)量分配及風(fēng)速均能滿(mǎn)足排放瓦斯要求,同時(shí)巷道斷面形狀、支護(hù)材料及巷道彎道半徑的選擇等，均應(yīng)能避免局部地段的瓦斯集聚，使礦井有一個(gè)良好的通風(fēng)系統(tǒng)。（二）、井下電氣設(shè)備及保護(hù) 本礦井按低瓦斯礦井考慮，礦井通風(fēng)安全設(shè)備按礦井通風(fēng)安全裝備中的有關(guān)規(guī)定來(lái)配備。滿(mǎn)足《煤礦安全規(guī)程》要求。（三）、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理措施 礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須保持合理，各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量配給必須有措施保護(hù)；必須定期測(cè)風(fēng)和調(diào)節(jié)風(fēng)量；主扇必須保持24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)。 井下各種通風(fēng)設(shè)施和監(jiān)控系統(tǒng)必須嚴(yán)格管理，裝備“兩閉鎖”做到經(jīng)常維護(hù)；主要進(jìn)回風(fēng)路之間的主要風(fēng)門(mén)要設(shè)置反向風(fēng)門(mén)，以形成反風(fēng)系統(tǒng)；每年必須進(jìn)行一次瓦斯等鑒定和反風(fēng)演風(fēng)。 加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，嚴(yán)禁隨意開(kāi)停局扇。廢巷、盲巷和暫不使用又無(wú)通風(fēng)的巷道要及時(shí)密閉，并打柵欄，揭示警標(biāo)。建立瓦斯日?qǐng)?bào)簽審制度。礦長(zhǎng)、總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）必須每天對(duì)瓦斯日?qǐng)?bào)簽審。礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖要定期改繪；有重大改變時(shí)要及時(shí)改繪，并對(duì)通風(fēng)設(shè)施即使采取調(diào)整措施。 加強(qiáng)井下電氣設(shè)備管理，杜絕失爆。三、隔爆措施本礦井采用用隔爆水袋水棚隔爆。隔爆水袋水棚由安設(shè)于巷道頂部充滿(mǎn)水的水袋組成。當(dāng)發(fā)生爆炸時(shí)，沖擊波將水袋破碎瀑灑出來(lái)，水在高溫下氣化為水霧帶充滿(mǎn)整個(gè)巷道，并吸收大量熱量，以此抑制、熄滅接踵而來(lái)的火焰，阻止爆炸的傳播。（一）水棚的結(jié)構(gòu)與選型本礦井水袋選用GBSD—60型，根據(jù)采區(qū)巷道布置，在主要運(yùn)輸大巷、集中回風(fēng)大巷以及工作面運(yùn)輸巷和工作面回風(fēng)巷及主要掘進(jìn)頭安裝隔爆水棚。（二）水棚布置 為了有效的阻止爆炸事故的擴(kuò)大，在2171工作面進(jìn)風(fēng)斜巷、2171工作面運(yùn)輸斜巷、2171工作面回風(fēng)斜巷、2181工作面進(jìn)風(fēng)斜巷、2181工作面運(yùn)輸斜巷、2171工作面回風(fēng)斜巷、+1525運(yùn)輸大巷掘進(jìn)頭設(shè)置輔助水袋棚共7處。在+1525運(yùn)輸大巷、+1700回風(fēng)大巷設(shè)置主要隔爆棚共5處，掘進(jìn)巷道的輔助隔爆棚待巷道長(zhǎng)度滿(mǎn)足要求后再安設(shè)3處。每棚安設(shè)兩袋，共安設(shè)17棚，棚區(qū)長(zhǎng)度為34m。水袋就近從井下消防灑水管網(wǎng)取水。第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)一、通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)的選擇本礦井改擴(kuò)建后采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)方式為機(jī)械抽出式。設(shè)置一個(gè)中央回風(fēng)斜井，擔(dān)負(fù)全礦井的通風(fēng)。投產(chǎn)時(shí)主要通風(fēng)線路為：1525運(yùn)輸大巷→+1525井底車(chē)場(chǎng)及主石門(mén)→軌道上山→2171工作面進(jìn)風(fēng)斜巷→2171工作面→2171工作面回風(fēng)斜巷→運(yùn)輸上山及石門(mén)→中央回風(fēng)井→風(fēng)硐→地表。二、掘進(jìn)及硐室通風(fēng)掘進(jìn)工作面均采用局扇壓入式通風(fēng)。局扇選用四臺(tái)2BKJ60—No4型局扇,均為獨(dú)立通風(fēng)方式。三、采區(qū)風(fēng)量、風(fēng)壓計(jì)算（一）按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)算 Q采=4NK =4180 =864 m3/min式中 Q采——采區(qū)總需風(fēng)量，m3/min N——為井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，人 4——每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/min K——礦井通風(fēng)系數(shù)，（二）按采煤、掘進(jìn)、硐室等處實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算采煤工作面需風(fēng)量的計(jì)算①按瓦斯涌出量計(jì)算 Q采=100Q瓦K瓦Q采——采煤工作面需風(fēng)量，m3/minQ瓦——采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/minK瓦——采煤工作面瓦斯涌出不均勻備用系數(shù)，②按工作人員數(shù)量計(jì)算 Q采=4N采 =430 =120 m3/min式中 N采——采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人③按風(fēng)速驗(yàn)算 60S采≤Q采≤604S采 ≤Q采≤1385經(jīng)計(jì)算，采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量取120 m3/min④按炸藥使用量計(jì)算 Q采=25A采，m3/min式中 25——每使用1kg炸藥的供風(fēng)量，m3/min A采——采煤工作面一次爆破使用的最大炸藥量，kg掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算①按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算 Q掘=100Q瓦K掘式中 Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min Q瓦——掘進(jìn)工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min K掘——掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出量不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，—.②按炸藥使用量計(jì)算 Q掘=25A掘，m3/min式中 25——使用1kg炸藥的供風(fēng)量，m3/min A——掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg③按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算 Q掘=Q通IK通，m3/min =1204 =624 m3/min式中 Q通——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量，m3/min I——掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，臺(tái) K 通——通風(fēng)備用系數(shù)，因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)巷中有瓦斯，④按工作人員數(shù)量計(jì)算 Q掘=4N掘，m3/min =480 =320 m3/min式中 Q掘——掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3/min N掘——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人⑤按風(fēng)速驗(yàn)算 因?yàn)榫蜻M(jìn)工作面都是煤巷或半煤巖巷，所以 60S掘≤Q掘≤604S ≤Q掘≤1320經(jīng)驗(yàn)算，掘進(jìn)工作面的實(shí)際需風(fēng)量取624 m3/min采區(qū)內(nèi)的硐室有變電所和絞車(chē)房，按經(jīng)驗(yàn)值確定取80 m3/min采區(qū)內(nèi)其它巷道需風(fēng)量的計(jì)算 Q其=（Q采+Q掘+Q硐）5﹪ =（1202+624+80+80）5﹪ = m3/min式中 Q采——采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min Q硐——采區(qū)內(nèi)硐室實(shí)際需風(fēng)量。m3/min（三）采區(qū)總風(fēng)量的計(jì)算① Q采區(qū)=（Q采總+Q掘總+Q硐總+Q其它）K =（1202+1202+624+160+）K = 式中 Q采總——采煤工作面需風(fēng)量之和，m3/min Q掘總——掘進(jìn)工作面需風(fēng)量之和，m3/min Q硐總——獨(dú)立通風(fēng)硐室需風(fēng)量之和，m3/min Q其它——其它用風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量之和，m3/min K——礦井通風(fēng)系數(shù)。②礦井總風(fēng)量分配的原則及方法“礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖”。：礦井總風(fēng)量確定后，分配到各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，應(yīng)不得低于其計(jì)算的需風(fēng)量；所有巷道都應(yīng)分配一定的風(fēng)量；分配后的風(fēng)量，應(yīng)保證井下各處瓦斯及有害氣體濃度、風(fēng)速等滿(mǎn)足≤規(guī)程≥的各項(xiàng)要求。：首先按照采區(qū)布置圖，對(duì)各采煤、掘進(jìn)工作面、獨(dú)立通風(fēng)硐室按其需風(fēng)量配給風(fēng)量余下的風(fēng)量按采區(qū)產(chǎn)量、采掘工作面數(shù)目等分配到各采區(qū)，再按一定比例分配到其它用風(fēng)地點(diǎn)用于維護(hù)巷道和保證行人安全。風(fēng)量分配后，應(yīng)對(duì)井下各通風(fēng)巷道的風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算，使其符合≤規(guī)程≥對(duì)風(fēng)速的要求。四、礦井風(fēng)壓的計(jì)算風(fēng)壓計(jì)算按下列公式計(jì)算： H摩=α?L?U?Q2/S3 （1）式中：H摩——井巷摩擦風(fēng)阻，NS178。/m8α——摩擦阻力系數(shù)，NS2/m4L——井巷長(zhǎng)度，mU——井巷斷面凈周長(zhǎng)，mS——井巷凈斷面積m178。Q——巷道內(nèi)流過(guò)的風(fēng)量，m3/min H局=167。? pv2/2 （2）式中：167?！獮榫植孔枇ο禂?shù)p——風(fēng)流的密度，kg/m3v——局部地點(diǎn)前后斷面上的風(fēng)速，m/s經(jīng)驗(yàn)算，h摩=324 pa，h局= pa。由計(jì)算結(jié)果得知：通風(fēng)容易時(shí)期風(fēng)壓：h阻易=通風(fēng)困難時(shí)期風(fēng)壓: h阻困=礦井等積孔的計(jì)算 A=178。屬中等阻力礦井。178。也屬中等阻力礦井。五、通風(fēng)設(shè)施及降低風(fēng)阻、防止漏風(fēng)的措施根據(jù)通風(fēng)需要，安設(shè)風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)；同一井巷內(nèi)安設(shè)兩道風(fēng)門(mén)時(shí)，必須保證兩道門(mén)不同時(shí)開(kāi)啟，造成風(fēng)流短路；勿在巷道內(nèi)堆放雜物，保證巷道的有效斷面；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)掘進(jìn)、支護(hù)巷道，以保證巷道斷面尺寸；加強(qiáng)對(duì)各種通風(fēng)設(shè)施和巷道的日常管理。相鄰巷道掘進(jìn)時(shí)，盡量減少放炮震動(dòng)，同時(shí)注意加強(qiáng)支護(hù)，防止巖體（或煤體）松動(dòng)或破碎，以有效防止漏風(fēng)；加強(qiáng)對(duì)各通風(fēng)設(shè)施的管理，對(duì)應(yīng)密閉的地點(diǎn)要采用構(gòu)筑物或永久密閉裝置密閉，以保證滿(mǎn)足通風(fēng)及其它功能需要；加強(qiáng)各通風(fēng)設(shè)施的日常管理，保證通風(fēng)設(shè)施滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和使用功能的需要。第三節(jié) 災(zāi)害預(yù)防及安全設(shè)備一、井下火災(zāi)預(yù)防（一）、概況本礦井開(kāi)采范圍內(nèi)，主采煤層未做煤層自燃傾向的鑒定，根據(jù)本礦井和相鄰礦井實(shí)際生產(chǎn)，本專(zhuān)篇暫按不自燃設(shè)防。本礦供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的井下供電為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，地面生活照明為中性點(diǎn)接地系統(tǒng)，設(shè)計(jì)供電系統(tǒng)有完善的保護(hù)接地和漏電保護(hù)功能，選用配電設(shè)備有完善的短路、過(guò)流、過(guò)負(fù)荷、斷相等保護(hù)功能，能有效防止雷電、短路、過(guò)流、過(guò)負(fù)荷引起的火災(zāi)。礦井主要火災(zāi)危險(xiǎn)為外因火災(zāi)。（二）、外因火災(zāi)預(yù)防嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格礦井瓦斯、煤塵、一氧化碳的檢查、管理制度，防止井下爆炸事故的發(fā)生。嚴(yán)格對(duì)產(chǎn)生高溫、明火、火花的設(shè)備、器材等的管理、操作、維護(hù)、檢修、檢查，并形成制度。嚴(yán)格放炮管理、操作制度，嚴(yán)禁用控制線、動(dòng)力線路、明閘刀放炮，只準(zhǔn)用放炮器放炮。嚴(yán)禁攜帶煙草、火種入井，嚴(yán)禁井下明火作業(yè)（如電焊、氧焊等）。井下一不得使用傳呼機(jī)、手機(jī)。井下電器、機(jī)電硐室采用錨噴或鋼材等不燃性支護(hù)，并存放規(guī)定數(shù)量的消防、器材。在車(chē)場(chǎng)附近分別設(shè)置2個(gè)SN50型消火栓；在井下易發(fā)火點(diǎn)附近安放4套MFZL－5型干粉滅火器，以便發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用。井下入井電纜采用阻燃電纜，導(dǎo)風(fēng)筒采用阻燃材料制造。9