濕法脫硫技術(shù)介紹(編輯修改稿)
2025-08-10 00:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 收塔，主要公司為ALSTOM、IHI、HITACHI、Bamp。W、Steinm220。ller、AE、ABB、GE、MASULEX等。單回路噴淋塔一般是圓柱形塔，塔下部為漿液池，氧化區(qū)位于漿液池下部，漿液池上方、塔的中下部是煙氣入口區(qū)，在塔的上部是噴淋層，噴淋層和煙氣入口之間、塔的中部為吸收區(qū)，噴淋層上方、靠近塔的頂部是除霧器，塔頂?shù)臒煔獬隹谝话銥閭?cè)向。單回路噴淋塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、構(gòu)造合理，塔中沒(méi)有填料或格柵，減少了結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，也是所有吸收塔中最經(jīng)濟(jì)的吸收塔。2)雙回路噴淋塔雙回路噴淋塔是美國(guó)ResearchCottrell公司和德國(guó)諾爾－克爾茲公司的專(zhuān)利技術(shù)。塔的結(jié)構(gòu)和單回路噴淋塔相似，不同的是在吸收塔中循環(huán)回路分為下循環(huán)和上循環(huán)兩個(gè)回路，采用雙循環(huán)回路運(yùn)行。下循環(huán)回路pH值低，有利于氧化反應(yīng)及石膏生成，上循環(huán)回路pH值高，有利于吸收反應(yīng)進(jìn)行，可以得到較高的脫硫效率。由于采用雙循環(huán)回路，使兩個(gè)回路中的反應(yīng)在不同的pH值環(huán)境下進(jìn)行，有利于提高SO2的脫除效率，也有利于減少吸收劑消耗。該工藝的另一個(gè)顯著特點(diǎn)是由于煙氣中的HCl幾乎在下循環(huán)回路完全去除，這樣可以將具有腐蝕性的氯化物限制在吸收塔的很小一塊區(qū)域內(nèi)，減小了對(duì)吸收塔其它區(qū)域的腐蝕。3)比曉夫吸收塔 比曉夫吸收塔其實(shí)也是一種單回路噴淋塔，之所以把它單獨(dú)列為一個(gè)類(lèi)別，是因?yàn)樗容^獨(dú)特，和常規(guī)單回路噴淋塔有較大的不同。其主要特點(diǎn)是它把漿液池分為上下兩個(gè)區(qū)，上部氧化區(qū)在低pH值環(huán)境下運(yùn)行，提供了最好的氧化條件，下部為新加入的吸收劑區(qū)，pH值較高，有利于吸收反應(yīng)。比曉夫吸收塔具有雙回路噴淋塔分為不同pH值區(qū)域的優(yōu)點(diǎn)，但是其塔的結(jié)構(gòu)比雙回路噴淋塔簡(jiǎn)單，只需一個(gè)回路。比曉夫吸收塔另外一個(gè)特點(diǎn)是它的脈沖懸浮系統(tǒng)，不需要攪拌器，漿液的攪拌靠脈沖泵，長(zhǎng)期關(guān)機(jī)后可以無(wú)障礙啟動(dòng)。4) 液注塔液注塔是三菱公司專(zhuān)利技術(shù)，上面介紹的三種吸收塔都屬于噴淋塔，而液注塔則是完全不同于噴淋塔的一種吸收塔。噴淋塔是使吸收劑（漿液）自上往下噴淋，噴淋層一般設(shè)置多層，而液注塔是從下往上噴射，形成樹(shù)狀的液注，液注在上升與下落過(guò)程中重復(fù)接觸煙氣，完成吸收反應(yīng)，噴射層為單層設(shè)置。 液注塔的結(jié)構(gòu)比噴淋塔更為簡(jiǎn)單，特別是在噴淋（噴射）層的設(shè)置上，噴淋塔的噴淋層為多層，噴嘴的分布和對(duì)噴嘴噴射角度都有嚴(yán)格要求，而液淋塔對(duì)噴射層無(wú)嚴(yán)格要求，技術(shù)上容易實(shí)現(xiàn)。5) 填料塔填料塔是主要應(yīng)用于早期的濕法脫硫裝置，由于其結(jié)垢和堵塞問(wèn)題難以解決，目前新上的脫硫裝置已很少采用填料塔。6) 鼓泡塔鼓泡塔是千代田化工建設(shè)研制開(kāi)發(fā)的濕法脫硫技術(shù)，以上介紹的五種吸收塔的脫硫機(jī)理是一致的，都是通過(guò)煙氣與漿液霧滴或液滴順流或逆流接觸進(jìn)行反應(yīng)，脫除煙氣中的SO2，而鼓泡塔的脫硫機(jī)理則完全不同，它是將煙氣直接通到漿液中，通過(guò)煙氣在漿液中鼓起的氣泡與漿液進(jìn)行接觸反應(yīng)。在吸收塔的結(jié)構(gòu)上，鼓泡塔與噴淋塔最顯著的區(qū)別是鼓泡塔不設(shè)噴淋層，因此系統(tǒng)中沒(méi)有漿液循環(huán)泵，但是，鼓泡塔插入漿液中的煙氣管有很多根，內(nèi)部件多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，系統(tǒng)阻力也很大。第五章 濕法煙氣脫硫存在的問(wèn)題及解決 濕法煙氣脫硫通常存在富液難以處理、沉淀、結(jié)垢及堵塞、腐蝕及磨損等棘手的問(wèn)題。這些問(wèn)題如解決的不好，便會(huì)造成二次污染、運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下或不能運(yùn)行等。1富液的處理用于煙氣脫硫的化學(xué)吸收操作，不僅要達(dá)到脫硫的要求，滿(mǎn)足國(guó)家及地區(qū)環(huán)境法規(guī)的要求，還必須對(duì)洗后 SO2的富液（含有煙塵、硫酸鹽、亞硫酸鹽等廢液）進(jìn)行合理的處理，既要不浪費(fèi)資源，又要不造成二次污染。合理處理廢液，往往是濕法煙氣脫硫煙氣脫硫技術(shù)成敗的關(guān)鍵因素之一。因此，吸收法煙氣脫硫工藝過(guò)程設(shè)計(jì)，需要同時(shí)考慮SO2吸收及富液合理的處理。所謂富液合理處理，是指不能把堿液從煙氣中吸收SO2形成的硫酸鹽及亞硫酸鹽廢液未經(jīng)處理排放掉，否則會(huì)造成二次污染。回收和利用富液中的硫酸鹽類(lèi)，廢物資源化，才是合理的處理技術(shù)。例如，日本濕法石灰石/石灰——石膏法煙氣脫硫，成功地將富液中的硫酸鹽類(lèi)轉(zhuǎn)化成優(yōu)良的建筑材料——石膏。威爾曼洛德鈉法煙氣脫硫，把富液中的硫酸鹽類(lèi)轉(zhuǎn)化成高濃度高純度的液體SO2，可作為生產(chǎn)硫酸的原料。亞硫酸鈉法煙氣脫硫，將富液中的硫酸鹽轉(zhuǎn)化成為亞硫酸鈉鹽。上述這些濕法煙氣脫硫技術(shù)，對(duì)吸收SO2后的富液都進(jìn)行了妥善處理，既節(jié)省了資源，又不造成二次污染，不會(huì)污染水體。2煙氣的預(yù)處理1) 除塵含有SO2的煙氣，一般都含有一定量的煙塵。在吸收SO2之前，若能專(zhuān)門(mén)設(shè)置高效除塵器，如電除塵器和濕法除塵器等，除去煙塵，那是最為理想的。然而，這樣可能造成工藝過(guò)程復(fù)雜，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用過(guò)高，在經(jīng)濟(jì)上是不太經(jīng)濟(jì)的。若能在SO2吸收時(shí)，考慮在凈化SO2的過(guò)程中同時(shí)除去煙塵，那是比較經(jīng)濟(jì)的，是較為理想的，即除塵脫硫一機(jī)多用或除塵脫硫一體化。例如，有的采取在吸收塔前增設(shè)預(yù)洗滌塔、有的增設(shè)文丘里洗滌器。這樣，可使高溫?zé)煔獾玫嚼鋮s，通?？蓪?20180℃的高溫?zé)煔饫鋮s到80℃左右，并使煙氣增濕，有利于提高SO2的吸收效率，又起到了除塵作用，除塵效率通常為95%左右。有的將預(yù)洗滌塔和吸收塔合為一體，下段為預(yù)洗滌段，上段為吸收段。噴霧干燥法煙氣脫硫技術(shù)更為科學(xué)，含硫煙氣中的煙塵，對(duì)噴霧干燥塔無(wú)任何影響，生成的硫酸鹽干粉末和煙塵一同被袋濾器捕集，不用增設(shè)預(yù)除塵設(shè)備，是比較經(jīng)濟(jì)的。2）預(yù)冷卻大多數(shù)含硫煙氣的溫度為12018
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