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正文內(nèi)容

植筋施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)程(編輯修改稿)

2024-08-10 00:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 埋設(shè)質(zhì)量及封縫可靠,灌漿施工時(shí)應(yīng)對(duì)裂縫表面進(jìn)行如下處理:用鋼絲刷等工具,清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液,把沿裂縫兩側(cè)20~30mm擦洗干凈并保持干燥。(管)一般裂縫灌注可在表層埋設(shè)灌注嘴(管),埋設(shè)時(shí),先在灌漿嘴(管)的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥,將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處,鉆孔處均應(yīng)埋設(shè)灌漿嘴(管)。其間距當(dāng)縫寬小于1mm時(shí)為350~500mm;當(dāng)縫寬大于1mm時(shí),為500~1000mm。在一條裂縫上必須有進(jìn)漿嘴、排氣嘴、出漿嘴。對(duì)于大體積混凝土或大型結(jié)構(gòu)上的深裂縫,可在裂縫上進(jìn)行鉆孔;對(duì)于走向不規(guī)則的裂縫,除騎縫鉆孔外,需加鉆斜孔,擴(kuò)大灌漿通路。鉆孔直徑一般風(fēng)鉆為56mm,機(jī)鉆孔應(yīng)選最小孔徑。,孔距可為2~3mm,適當(dāng)縮小距離。鉆孔后應(yīng)清除孔內(nèi)的碎屑粉塵,孔徑大于10mm時(shí),可用粒徑小于孔徑的干凈卵石填入孔內(nèi)以減少耗漿量。鉆孔灌漿管可先在孔內(nèi)埋設(shè)鐵管。 封縫應(yīng)根據(jù)裂縫情況、灌注壓力要求、封縫材料性能等選擇相應(yīng)的方法。裂縫封閉后應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏,檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥或砂漿有一定強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行。試漏前沿裂縫涂一層肥皂水,從灌漿嘴通入壓縮空氣,凡漏氣處,應(yīng)予修補(bǔ)密封至不漏為止。漿液一次配備數(shù)量,需以漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來確定。4..,應(yīng)確保灌漿質(zhì)量。、器具、注漿管在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查,運(yùn)行正常時(shí)方可使用。,可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿應(yīng)由一端到另一端。,然后移至下一個(gè)注嘴,逐個(gè)按此順序進(jìn)行。;~。壓力應(yīng)逐漸升高,防止驟然加壓。達(dá)到規(guī)定壓力后,應(yīng)保持壓力穩(wěn)定,以滿足灌漿要求。,應(yīng)立即拆除管道,清洗干凈?;瘜W(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗管道和設(shè)備。,可拆下灌漿嘴,再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。,應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救,確保工程質(zhì)量。 5.施工安全和注意事項(xiàng),應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源。,必須通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡,并嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食。,并必須配備消防設(shè)施。6.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn) DBJ——2005建設(shè)部備案號(hào)J—2005粘貼鋼板施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)程(送審稿)200——發(fā)布 200——實(shí)施福 建 省 建 設(shè) 廳 發(fā) 布目 錄總則術(shù)語、規(guī)范性引用文件基本規(guī)定施工要求施工安全和注意事項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)粘貼鋼板施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)程總則,提高加固施工技術(shù)水平,加強(qiáng)施工質(zhì)量控制與管理,確保加固工程施工質(zhì)量,特制定本規(guī)程。,必須取得建設(shè)部或我省建設(shè)廳相應(yīng)的特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)證書,按建筑施工企業(yè)管理要求,建立完善切實(shí)可行的規(guī)章制度,設(shè)置技術(shù)和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。,持證上崗。 術(shù)語、規(guī)范性引用文件 術(shù)語利用粘結(jié)劑將鋼板粘貼于混凝土表面。本規(guī)程所指的粘結(jié)劑是指經(jīng)國(guó)家相關(guān)部門檢驗(yàn)合格推薦的粘鋼專用建筑結(jié)構(gòu)膠。鋼板與混凝土相接觸的面。:90混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范?;疽?guī)定、耐久性好,具有一定彈性,且必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,產(chǎn)品必須有相應(yīng)的產(chǎn)品說明書,每批產(chǎn)品的合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告(編號(hào)應(yīng)與原材料實(shí)物標(biāo)注一致);如屬國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品,還應(yīng)提供海關(guān)報(bào)關(guān)證明。本規(guī)程所指的粘結(jié)劑以國(guó)產(chǎn)JGNⅠ型、Ⅱ型等建筑結(jié)構(gòu)膠為準(zhǔn)。其各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)可按附表1采用。JGN結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度 附表1被粘基層材料種類破壞特征抗剪強(qiáng)度(Mpa)軸心抗拉強(qiáng)度(Mpa)試驗(yàn)值(fov)標(biāo)準(zhǔn)值(fvk)設(shè)計(jì)值(fv)試驗(yàn)值(fov)標(biāo)準(zhǔn)值(fvk)設(shè)計(jì)值(fv)鋼——鋼膠層破壞≥189≥33鋼——混凝土混凝土破壞≥fovfcvkfcv≥foctfctkfct混凝土——混凝土混凝土破壞≥fovfcvkfcv≥foctfctkfct混凝土抗剪強(qiáng)度(Mpa) 附表2 混凝土強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度名稱C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60試驗(yàn)值(focv)標(biāo)準(zhǔn)值(fcvk)設(shè)計(jì)值(fcv),應(yīng)按有關(guān)要求按批取樣、檢驗(yàn),其檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求,合格后方可使用。被加固的構(gòu)件僅適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。,一般以3號(hào)鋼或16錳鋼為宜,鋼板的力學(xué)性能必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。:粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),通過粘結(jié)材料將鋼板粘貼于構(gòu)件表面,使鋼板承受拉力,并與混凝土變形協(xié)調(diào)共同受力。~5mm為宜,當(dāng)鋼板厚度大于6mm時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)厚鋼板粘鋼的施工工藝。,當(dāng)采用梁側(cè)粘鋼時(shí),鋼板寬度不宜大于梁高的1/3。:對(duì)于受拉區(qū),不得小于200t(t為鋼板厚度),亦不得小于600mm;對(duì)于受壓區(qū),不得小于160t,亦不得小于480mm,對(duì)于大跨結(jié)構(gòu)或可能經(jīng)受反復(fù)荷載的結(jié)構(gòu),錨固區(qū)尚宜增設(shè)U型箍板或螺栓附加錨固措施。 。 ,其鋼板面須進(jìn)行防腐處理,當(dāng)采用砂漿面層處理時(shí),其厚度:對(duì)于梁不應(yīng)小于20mm,對(duì)于板不應(yīng)小于15mm,其防腐處理也可采用涂層保護(hù),但應(yīng)滿足防火規(guī)范的要求。 施工要求,施工單位應(yīng)根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制施工組織設(shè)計(jì)方案及技術(shù)措施,其內(nèi)容包括:施工程序、施工工藝、技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等,并在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。,必須按工程量備好粘結(jié)劑和鋼板,以及配合的施工機(jī)具,安排好臨時(shí)堆放場(chǎng)地,操作人員應(yīng)持證上崗。,且必須配備防火設(shè)施。,以確定是否與設(shè)計(jì)要求相符。施工準(zhǔn)備構(gòu)件面層處理鋼板粘結(jié)面處理粘結(jié)劑配制加固構(gòu)件卸荷涂敷膠 粘貼 固定加壓 固化養(yǎng)護(hù) 檢查驗(yàn)收保護(hù)面層 混凝土構(gòu)件表面,應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理:⑴對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘合面,可用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物后,用冷水沖洗,再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面,并用無油壓縮空氣吹除粉粒。如混凝土表面無油垢污物,則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。⑵對(duì)于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,根據(jù)表面平整度確定是否需要進(jìn)行打磨處理。⑶對(duì)于齡期在3個(gè)月以內(nèi),或濕度較大的混凝土構(gòu)件,尚須進(jìn)行人工干燥處理。,須進(jìn)行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直,然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。不得使用銹蝕嚴(yán)重的鋼板鋼板粘貼前,應(yīng)對(duì)處理后的鋼板厚度進(jìn)行量測(cè),其實(shí)測(cè)厚
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