橋大直徑灌注樁施工技術(shù)(編輯修改稿)
2024-08-10 00:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的正離子顆粒提供了條件，并可增加水化膜厚度，提高泥漿的膠體率和穩(wěn)定性，降低失水率。(2)設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng) 根據(jù)工程實際，本工程設(shè)置沉淀池及泥漿池，以使掏渣筒排渣后泥漿中的鉆渣可充分沉淀。泥漿可以回流循環(huán)使用。并配備BW160型泥漿泵一臺，以便及時補(bǔ)漿并隨鉆進(jìn)要求改善泥漿性能。 施工過程控制(1)鉆機(jī)定位時利用人工挖孔施工所形成上部鋼筋砼護(hù)壁代替鋼表1 泥漿性能技術(shù)指標(biāo)相對密度粘度(s)含砂率(%)膠體率(%)穩(wěn)定性(g/cm)~26~28＜4＞95＜護(hù)筒進(jìn)行定位導(dǎo)向，并保持泥漿面。沖擊成孔過程中采取分離樁位、交錯布置，以防止沖擊振動使鄰孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注砼的凝固，方可開鉆。(2)開鉆前在孔內(nèi)投入粘土，并加適量粒徑不大于15cm的小片石，頂部拋平，用小沖程1m沖砸，，繼續(xù)以小沖程沖砸，如此反復(fù)二、三次，必要時多重復(fù)幾次。(3)在砂卵石層中沖孔時，采用中、高沖程24m沖砸，并及時掏渣。進(jìn)入基巖后，采用低錘沖擊或間斷沖擊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏孔時應(yīng)回填片石至偏孔上方300mm500mm處，然后重新矯正沖孔。(4)沖擊過程中遇到探頭石，采用十字形鉆頭(焊接合金鋼)低錘密擊間斷沖擊的辦法，清除障礙，同時嚴(yán)禁沖錘重?fù)?，防止出現(xiàn)坍孔。(5)鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查并及時調(diào)整泥漿性能。如泥漿稠度太大則由于阻力作用影響鉆頭進(jìn)尺速度，且易發(fā)生樁孔偏移；泥漿稠度太小，則鉆渣難以充分懸浮，造成掏渣困難，且難以起到護(hù)壁作用。(6)沖孔時仔細(xì)查看鋼絲繩的回彈和回轉(zhuǎn)情況。耳聽沖擊聲音，借以判別孔底情況。鉆進(jìn)時隨著進(jìn)尺快慢及時放松主鋼絲繩，防止打空錘現(xiàn)象。鉆機(jī)正常工作時，每沖擊1次，沖擊梁上緩沖彈簧響1聲，如果出現(xiàn)2次響聲，即為打空錘，此種現(xiàn)象容易損壞機(jī)具，故沖孔過程中必須隨時檢查。(7)當(dāng)孔內(nèi)泥漿含渣量增大時，將鉆速減慢，并及時抽渣，抽渣時可采取以下措施：a抽渣筒放到孔底后，要在孔底上下提放幾次，使多進(jìn)些鉆渣，然后提出。b采用孔口放細(xì)篩子或承渣盤等方法，使過篩后的泥漿流回孔內(nèi)。(8)為保證孔型正直，每鉆進(jìn)45m深度檢孔一次。檢孔器用鋼筋制成，其高度為鉆孔直徑4倍，直徑與鉆頭直徑相同。更換鉆頭前，先經(jīng)過檢孔，并要將檢孔器檢到孔底方可投入新鉆頭。(9)按照設(shè)計要求，為確保入巖深度，保
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1