機械公司設(shè)備大項維修技術(shù)規(guī)程(編輯修改稿)
2025-08-10 00:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 直要求，彈簧的壓力要符合圖紙規(guī)定要求。 4）橡膠、塑料、尼龍等密封件，均要符合圖紙要求。 5）裝配前，液壓零件要用潔凈的中性輕質(zhì)油（如汽油、煤油、柴油）清洗，零件表面不得有任何雜物。 6）密封用填料壓力的松緊度要適當(dāng)，使活塞桿或閥桿能用手來回拉動而無泄漏現(xiàn)象。 7）結(jié)合面紙墊要用耐油紙，不要外露，紙墊要保證油路暢通。 8）裝配后的液壓零部件要符合圖紙規(guī)定，用手轉(zhuǎn)動或移動時，在全程中須保證靈活，感覺輕重均勻無阻滯現(xiàn)象。 9）油管不得壓扁，表面不得有裂紋及明顯的壓坑和敲擊的斑痕，油管內(nèi)腔必須清洗仔細，保證暢通。 10）油管安裝時，不得與床身或其它零件產(chǎn)生磨擦，吸油管應(yīng)安裝有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)不得與油箱底部接觸，排油管應(yīng)插到（工作時）油面以下。 JT/C－－004 11）油箱內(nèi)部應(yīng)涂防銹漆，并有防護裝置。 12）各種液壓部件的進、回油口連接必須正確可靠，接頭必須密封。 13）裝配壓力閥時，其調(diào)節(jié)螺釘盡可能的松動，試車時進行調(diào)整，壓力表必須有檢定合格證。 潤滑系統(tǒng)的質(zhì)量要求1） 潤滑系統(tǒng)必須完整無缺，所有元件、油管、油孔、貯油池必須徹底清洗干凈，保證暢通。油管轉(zhuǎn)彎處不得彎成死角，所有接頭不準有滲漏現(xiàn)象。2） 所有潤滑部位均應(yīng)有相應(yīng)的注油器（油杯、油咀）或注油孔，并保持完整和齊全，必須有蓋或堵頭，防止切屑和塵土落入。3） 表示油位的標(biāo)志要清晰，并能觀察出油面和潤滑油滴入情況。4） 利用毛細管作用于潤滑的油管，須在管中裝置清潔合適的毛線繩，油管必須高于貯油的水平面。冷卻系統(tǒng)的質(zhì)量要求1） 冷卻管器的接頭和節(jié)門應(yīng)配合緊密，不得有滲漏現(xiàn)象，不準用棉絲、膠布等物包扎纏裹。2） 冷卻液槽應(yīng)經(jīng)仔細的清洗干凈，涂防銹油漆。3） 冷卻液的噴咀應(yīng)能進行調(diào)節(jié)，使冷卻液能夠暢通地噴到切屑形成的地方。安全防護裝置的質(zhì)量要求1） 外露的齒輪、皮帶輪、飛輪等均應(yīng)有合適的防護罩，砂輪則必須有更堅固的防護罩。2） 所有的防護罩均應(yīng)用螺絲可靠地固定，防護罩不得與設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分有任何的磨擦和接觸。3） 各種滑動導(dǎo)軌的兩端均應(yīng)裝有防塵、防屑氈墊。氈墊應(yīng)清洗干凈，保持與導(dǎo)軌面緊貼，外加金屬板予以固定。4） 設(shè)備的移動部分的行程限位裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠。5） 要求反電動機旋轉(zhuǎn)方向，在適當(dāng)零件的外部用箭頭表示出來。電氣設(shè)備的技術(shù)規(guī)程1） 機床上所有電氣設(shè)施在修理及安裝時，全部電氣零件、部件的裝配，均應(yīng)符合圖紙的技術(shù)要求。2） 在機床的控制線路中，電線兩端應(yīng)標(biāo)有與接線板上表示接線位置的數(shù)字標(biāo)志。3） 裝在接線端子板上的多股軟線頭應(yīng)燙，粗的軟線應(yīng)裝線鼻子。4） 機床的電器部件，全部搖測絕經(jīng)緣電阻應(yīng)不低于1KΩ/V。5） 電器箱內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)依照原理圖注明符號，用標(biāo)牌作出標(biāo)志。6） 機床照明電路采用電壓不大于36V，開關(guān)罩、支架應(yīng)保持完整。7） 裝在機床內(nèi)部的電機，安裝前應(yīng)噴好漆。8） 裝在機床的導(dǎo)線不得老化、脫皮和變色，并有完整的保護裝置和鐵管、蛇皮套、塑料套管、卡子等，整潔美觀，使用安全。9） 全部電氣部件和操作板應(yīng)牢固可靠，并作通電試驗和絕緣試驗。機床外觀的質(zhì)量要求1） 機床上的不加工外表面應(yīng)打底涂漆。涂漆表面應(yīng)光滑、均勻、色調(diào)一致。2） 操作手柄及手輪表面應(yīng)光亮，不可有銹蝕現(xiàn)象。3） 機床應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置裝有機床轉(zhuǎn)速表、進刀量表等標(biāo)牌及潤滑標(biāo)牌。4） 沉頭螺釘不應(yīng)突出零件的外表面，固定肖應(yīng)略突出零件外表面，螺栓尾端應(yīng)突出螺母之上2—3牙。JT/C－－004 5） 機床外表面不得嚴重的順壁流油情況
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