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正文內(nèi)容

投標文件技術標部分結構設計(編輯修改稿)

2025-08-09 23:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,作為控制地面標高的依據(jù)。彈準線時,要注意按設計要求的地面面層厚度彈線。要彈限水平線,避免地面“倒流水”或積水。抄平時,要注意各室內(nèi)與走廊面層的關系。(2)施工工藝水泥地面:施工前先清理基層,然后沿墻四周彈出50cm水平線,沿沖筋貼灰餅,掃素水泥漿一道,搓板搓平,鐵板光。頂棚、內(nèi)墻裝飾: ①頂棚抹灰要點:鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前應用清水濕潤并清理清理干凈底層。抹灰前應在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平。頂棚表面應順平,并壓光壓實,不應有抹紋各氣泡及接搓不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角,應成一條線。②內(nèi)墻抹灰:抹灰前必須找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。底層抹灰厚度為5—9mm,其作用是使抹灰層能與基層牢固結合,并對基層進行初步找平。為此,抹灰前必須對基層加以適當處理,使之具不一定粗糙度,并應清除表面的灰塵、污垢,墻平孔洞、溝槽和灑水濕潤。在不同結構基層交接處,應鋪釘一層金屬網(wǎng),以防抹灰層因基層溫度為化脹縮不一而定產(chǎn)生裂縫。在門口、墻、柱易碰撞的陰角處,宜用1:高的護角。 底層涂抹后,應間隔一定時間,其干燥和水分蒸發(fā),然后再涂抹中間層。中層灰的配全比亦宜與底灰基本相同,底灰宜用中砂。中層主要起找平作用,厚度為5~12mm,根據(jù)質(zhì)量要求不同,可一次或分次涂抹。為了控制抹灰層的厚度和平直度,還應在墻面做出標志和標筋,在灰漿凝固之前應每隔一定距離交叉劃出斜痕,以使與面層更好的粘結。待中層干至50~60%時,即可涂抹面層,其面層厚度為2~5mm,主要起裝飾作用,使表面平整、光滑無裂痕。室內(nèi)踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3~5 mm根據(jù)高度尺寸彈上線,把八安靠尺靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理。③裝飾涂料施工:基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?;鶎颖砻娴碾s物臟跡,必須洗凈清除?;鶎右笃秸?但又不應太光滑。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補,修補材料采用107膠加水泥(膠與水泥配合比為1:5)和適量水調(diào)成的膩子,太光滑的表面對涂料粘結性能有影響,太粗糙的表面,涂料消耗太大。滾涂施工時在輥子上蘸少量涂料后,再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)來回滾動直上直現(xiàn),避免歪扭蛇行,以保證涂層厚度致,色澤一致,質(zhì)感一致。. 門窗工程 (1)木門安裝①門框安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置,按其開啟方向對應編碼安放。用通線及級錘作水平和吊直校正,然后與鄰近固定物連接牢靠。②砌墻時,應按規(guī)范要求預埋防腐木磚。③在砌體預留木磚,每邊固定點應不小于三處,—。用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后,將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上,釘帽凹入1—2mm。④安裝時應考慮抹灰層厚度,立框 時與抹灰外皮平。⑤依照圖紙及設計要求確定門扇的開啟方向和使用小五金和門鎖型號規(guī)格。⑥用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸,對應畫在門扇上,修創(chuàng)后先塞入框內(nèi)校對,如不合適再進行修創(chuàng)直至合適為止。⑦門扇立挺與框接合部要刨成斜面,以不影響縫隙為準。⑧門扇開啟后易碰墻,為固定門扇位置應安裝門軋頭(止門器或門腳制)。(2)塑鋼安裝①彈線找規(guī)矩:在頂層找準窗口位置,以其邊線為準,用特制大線錘針門窗邊線引下,并在各層窗口劃線標記,對個別不直處剔鑿處理。窗口水平 線以樓層+50線為標準,量出粉筆下皮標高,彈線找直。②墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度,鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置,如墻厚度有偏差時,原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準,窗臺板伸入鋁合金窗下5mm為宜。③就位和臨時固定根據(jù)設計要求安裝塑鋼窗,并及時將其吊直線找平,同時檢查其位軒是否正確,無問題后,用木楔臨時固定。④與墻體的固定塑鋼窗與墻體的固定方法:用射釘將鐵腳與墻體固定。鐵腳至窗角的距離不應大于180mm,鐵腳間距不小于600 mm。六、安裝工程整個安裝過程科學地與土建穿插安裝施工,交叉原則:“電讓水,水讓土建”。配合主體結構搞好電氣、水施的本合工作。電施根據(jù)土建的施工域及施工進度,合理安排施工人員插入配合施工。(1)在澆注砼之產(chǎn),安裝必須在土建底下筋綁扎完畢后,根據(jù)施工圖紙尺寸位置,管路走向,按照鋪設工程施工規(guī)范及施工工藝進行管鋪設工作。(2)配管時應注意:①管路鋪設進應沿最近的路線鋪設,并減少彎曲,彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,彎曲處不應有折皺凹穴和裂縫,彎扁程序不應大于管外徑的10倍;② 管路不得有外露現(xiàn)象,埋入墻或砼內(nèi)的管子,離表面的凈距不應小于,管路上線的長度超過15米或直角彎度超過3寸時,均應裝設中間接線盒;③管入盒、箱、管中就平齊,管口露出箱盒應小于5毫米,并應一管一孔,孔大小應與管徑想吻合;④應及時固定管子,并將管口盒子封堵好,以免澆注砼時,堵塞管路。⑤應按市有關規(guī)定,作好防協(xié)接地焊接并應作好各接點的跨接線。水施、設備等配合工作:(1)在鋼筋砼樓板、梁墻上預留孔洞及預埋套管時,應設專業(yè)人員配合;(2)按時設計圖紙將管路及設備的位置、坐標、標高尺寸測量準確,標記好尺寸部位,并將預制的模盒,套管在綁扎鋼筋前固定好;(3)開口管盒填塞柔性物材;各分項工程主要施工方法:(1)水施系統(tǒng)給水工程根據(jù)以上使用功能及設計要求,給水管均采用PP—R管熱熔連接。①安裝準備:認真熟悉圖紙,嚴格按施工驗收規(guī)范(BGJ242—82)及技術交底,參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖,核對各種管道的從標,標記是否有交叉,管道排列所有空間是否合理,有問題及時與設計院各有關人員研究解決,辦好變更洽商記錄,檢查預留洞是否正確。②預制加工:按設計畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置做標記,按標記分段量出實際安裝準確尺寸預制加工(斷管、套絲上零件、調(diào)整、核對,按管段分組編號)把預制完的管道運至安裝部位按編號依次排開;(2) 排水系統(tǒng)根據(jù)圖紙要求并留口位置測量尺寸,進行斷管預加工,粘接時用棉布將承插口需粘接部位水分、灰塵擦拭干凈。粘接要牢,多口粘接時應注意預留口方向;安裝首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標,標高預留槽洞或預留套、坡向、坡度要符合規(guī)范要求,管托、吊架要符合設計要求,安裝產(chǎn)管需裝伸節(jié),伸縮他上沿距地坪或蹲便臺70—100 mm,干管安裝完后應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達不到滲漏、水拉不下降為合格,預留口要封嚴。電氣工程包括電力照明及防雷接地系統(tǒng),必須嚴格按《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254—96—GB50259—96等進行施工。防雷接地:(1)利用建筑物主筋用為防雷引下線,上部與避雷帶焊接,中部與各層沒擊雷協(xié)帶焊接,下部與建筑基礎鋼筋焊接,在距地2m以下適當部位設斷接卡,以便倘接地電阻。(2)利用建筑基礎鋼筋網(wǎng)作避雷接地裝置,該接裝置與電源中性線重復接地,保證接地的接地電阻不大于1Ω。(3)按規(guī)定要求作好接地測試,并作好隱蔽記錄。第六章 開竣工日期計劃及進度保證措施一、編制思路本工程在保證質(zhì)量的前提下,在層間組織實行快速流水作業(yè)。主體施工時,劃分施工段,合理安排進行流水作業(yè)。裝飾工程施工時,室外裝飾待每區(qū)內(nèi)主體施工完畢后,即開始自上而下進行施工。水、電、衛(wèi)工程由安裝綜合隊負責,預埋及安裝與土建工程施工同步進行。二、開竣工日期計劃計劃開工日期:2010年 1 月 2 日計劃竣工日期:2010年 10月 2 日總工期: 270 日歷天三、施工形象進度計劃表(見附表)四、組織措施(1)組織精干高效的項目班子,確保指令暢通,令行禁止。(2)項目經(jīng)理部實施項目管理,對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制監(jiān)督六項基本職能,并選擇能打硬仗的、具有同類工程施工經(jīng)驗的作業(yè)人員,擔任本工程的施工任務。(3)建立生產(chǎn)例制度,每星期召開1次工程例會,圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、生間安全等內(nèi)容檢查一次便會以來的計劃執(zhí)行情況。(4)實行合理的工期、目標獎罰制度,根據(jù)工作需要,主要工序采取每日兩班制度,即24小時連續(xù)作業(yè)。(5)做好施工配合及前期施工準備工作,擬定施工準備計劃,專人逐項落實,確保后勤保障工作的優(yōu)質(zhì)、高效。技術措施(1)采用計劃與短計劃相結合的多級施工進度計劃的控制與管理,并利用計算機網(wǎng)絡計劃實施動態(tài)管理,通過施工進度計劃控制目標的實現(xiàn)來保證各種控制點工期目標的實現(xiàn),從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確??偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。(2)采用成熟的建筑表技術,向科學技術要速度、要質(zhì)量,通過建筑新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期。(3)施工期間加強與氣象部門聯(lián)系。(4)根據(jù)業(yè)主的要求及各工序必不可少的周期,科學合理的組織施工,開成各分部分項工程的時間、空間上的充分利用與緊揍搭接,縮短施工周期。(5)加強對機械設備的維修保養(yǎng),加強對機械零部件的采購儲存,加強與設備維修廠家的聯(lián)系,確保施工過程中的現(xiàn)場上的全部機械都處于良好的運行狀態(tài)中。第七章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施及新技術應用一、質(zhì)量管理保證措施制定質(zhì)量保證計劃根據(jù)IS09000系列國際標準的要求,制定質(zhì)量計劃,明確產(chǎn)品的質(zhì)量目標,明確各要素的工作職責,并以此作為指導現(xiàn)場質(zhì)量工作的摜和操作方法。嚴格質(zhì)量管理制度(1)嚴格制度授權質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量管理上的“三權”,即執(zhí)行權、獎罰權、否決權。在質(zhì)量政策的執(zhí)行上,質(zhì)量部門具有最高的權力,充分執(zhí)行質(zhì)量否決權,理順各部門之間的橫向特殊分項工程實行重點控制。(2)具體要求①對無證上崗的勞務人員實行否定上崗,對未經(jīng)校驗的計量器具否決使用,并做好計量器具的質(zhì)量臺賬記錄及控制管理。②施工方案、技術交底、質(zhì)量檢驗、評定、隱蔽工程的驗收等都必須有質(zhì)量部門的會簽。③原材料、半成品、成品進場檢驗,質(zhì)量部門必須進行監(jiān)督,嚴格把關。施工設備、工具、施工材料的都要進行統(tǒng)一管理,合理控制,以達到施工質(zhì)量的要求。④抓好工序質(zhì)量控制程序。工序質(zhì)量控制是工程質(zhì)量的最基本單元,抓好工序質(zhì)量的控制工作是提高工程質(zhì)量的最佳保證,因此在每道工序質(zhì)量的控制上,都必須嚴格執(zhí)行,質(zhì)量控制程序見圖。⑤最大限度發(fā)揮質(zhì)量組織機構的職能作用,自上而下,充分調(diào)基層質(zhì)量技術管理人員的主觀能動性,齊抓共管,嚴格把關,保證本工程圓滿順利交工。質(zhì)量具體保證措施:(1)保分部分項工程的技術、質(zhì)量責任落實到位到人,以質(zhì)量保證體系、工序質(zhì)量控制程序為依據(jù),重點把關:地基與基礎工程、主體框架工程、屋面防水工程等特殊分部工程。(2)建立全面質(zhì)量管理體系,成立各專業(yè)的QC攻關小組,廣泛開展QC小組活動,組織各項規(guī)范規(guī)程的學習,定期組織總結和推廣成功經(jīng)驗。(3)加強技術管理,編制各分部分項工程的施工方案和關鍵工序的作業(yè)指導書,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意后方可施工。施工前,每項工程都必須進行書面技術交底。(4)建立材料設備驗收制度,對所有用于本工程的材料,如水泥、鋼材、管材等均要有完善的材質(zhì)報告、說明書、合格證、試驗報告、銷售許可證等資料,并必須經(jīng)過復檢和報驗認可。(5)做好工程驗收和隱蔽工程的驗收記錄,隱蔽工程必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量站檢查確認后才能隱蔽。(6)建立施工例會制度,組織每周例會和每日碰頭會,及時提出和消除質(zhì)量隱患。(7)建立獎懲制度,實得責任包保,獎優(yōu)罰劣。工程質(zhì)量檢查驗收依據(jù):本工程質(zhì)量檢查驗收的主要依據(jù)是現(xiàn)行的國家、部級的有關規(guī)范、規(guī)程和標準、及其有效的設計文件、施工圖紙,技術說明書、會審紀要和得到的設計院確認的設計變更文件。二、質(zhì)量保證體系根據(jù)
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