【文章內(nèi)容簡介】 料的配合比應注意，水灰比不能過大要按交底控制水灰比。 大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于6米的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前，填堵好，防止空鼓及滲水)罩面抹灰時，用力要輕重一致，先抹子作圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。 交底人復核人接底人日 期技術交底記錄 工程名稱交底編號交底部位信號樓工程交底項目砌體交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件l、完成室外及房心回填土，基礎、主體工程結(jié)構(gòu)驗收完畢，并經(jīng)有關部門驗收合格。彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：用30mm*40mm木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子找平。砂漿由實驗室做配合比試配，準備好試模。磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，㎝為宜，含水率為10%~15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。加氣砼砌塊應防止雨淋，應提前2天澆水濕潤，砌筑前，應向砌筑面適量澆水。二、操作工藝（一）砌磚墻① 組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。② 排磚撂底（干擺磚）；一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。③ 盤角：砌磚前應先盤角， 每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。④ 掛線：砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。⑤ 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“土跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應小于8㎜，也不應大于12㎜。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2米水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。⑥ 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沿墻高按設計要求每50㎝預埋ф6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50㎝，末端應加90度彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。構(gòu)造柱做法：凡設有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結(jié)筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50㎝設置2根ф6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應小于1米。（二）砌塊砌筑砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下： 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1／3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應根據(jù)砌體構(gòu)造沒計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。 砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌筑墻體要同時砌起，不得留斜槎。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎。 三、質(zhì)量要求 主控項目 （1）磚、砌塊強度等級符合設計要求。檢查和驗收：檢查出廠合格證、試驗報告、批量，符合設計要求為合格。 (2)砂漿強度等級符合設計要求，要有配合比報告，計量配制，在試塊強度未出來之前，先將試塊編號填寫，出來后核對。并在分項工程中，按批進行評定，符合要求為合格。 (3)墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2／3。 (4)水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90％，按凈面積計算。 (5)豎向灰縫不低于80％，豎縫凹槽填滿砂漿，不出現(xiàn)瞎縫或透縫。 (6)軸線位置偏移lOmm，檢查全部承重墻，不大于lOmm。 (7)層高垂直度。選質(zhì)量較差的抽查，不少于6處，不大于5mm。 一般項目 (1)水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，宜為lOmm，以8~12mm為限。每個檢驗批不少于3處，用尺量小砌塊5皮高度的砌體，檢查2mm砌體長度的豎向灰縫折算。 (2)基礎頂面和樓面標高，177。15mm，用水平儀和尺檢測。 (3)表面平整度，清水墻5mm，混水墻8mm，用2米靠尺及塞尺測量。 (4)門窗洞口高寬(后塞口)177。5mm，尺量檢查。 (5)窗口偏移20mm，吊線或經(jīng)緯儀檢查。(6)水平灰縫平直度，清水墻：7mm，混水墻：lOmm。 如果驗收清水墻，其表面平整度為5mm；水平灰縫平直度為7mm；并增加項目清水墻游丁走縫偏差為20mm。各項目80％檢測點應滿足要求，其余20％點可超過允許值，但不得超過其值的15％，既為合格，否則返工處理。四、成品保護措施 砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。 砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。 砌體在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。 支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉人磚頭、石子、木屑等到雜物。 墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預留錨固筋、及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。 砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱砼時要防止砂漿流淌污染墻面。 在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體. 預留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。 垂直運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。 冬季施工收工時，要覆蓋砌體，以防砌體凍結(jié)。五、應注意的質(zhì)量問題：（1）基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚摞底正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。（2）清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2米間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必用下窗口保持垂直。（3）灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。（4）窗口商埠立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。（5）磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6㎝12㎝通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花藍螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓駬v棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12㎝磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。（6）混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。（7）構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應先退后進，當鑿深12㎝時，宜上口一皮進6㎝，再上一皮進12㎝，以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。六、成品保護：（1）墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。（2）砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。（3）在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。（4）在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。（5）尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。七、安全注意事項 必須及時搭設好腳手架，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要掛好安全帶，安全帶掛靠地點牢固。 垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷，使用過程中要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，要及時修理或更換。 停放攪拌機械的基礎要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾側(cè)。 進入施工現(xiàn)場，要正確穿戴安全防護用品。 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不得酒后作業(yè)。 從磚垛上取磚時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。 交底人復核人接底人日 期技術交底記錄 工程名稱交底編號交底部位基礎交底項目基坑回填交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件：施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。 施工前，應做好水平高程標志布置。確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作。二、操作工藝 ：工藝流程：基坑底地坪上清理 → 檢驗土質(zhì) → 分層鋪土 → 分層碾壓密實 → 檢驗密實度 →修整找平驗收 填土前，應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。采用震動碾壓時，每層鋪土厚度600~1500mm，碾壓遍數(shù)6~8遍。碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般不應超過以下規(guī)定：振動碾：2km/h碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊?！?，上下層錯縫距離不應小于1m。填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后，如設計不要求邊坡修整，；如設計要求邊坡修平拍實。