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正文內(nèi)容

數(shù)控技術(shù)實驗指導書范本(編輯修改稿)

2024-08-09 23:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 坐標系之上的,在編寫過程中對G代碼、M代碼程序指令的使用準確與否,可以通過模擬編程器的模擬加工進行驗證。因此,本實驗主要采用模擬編程器對學生自行編制的完整的數(shù)控車床加工程序進行模擬運行,驗證產(chǎn)品的加工正確與否,并不斷改正程序的錯誤,直至零件的形狀及尺寸均符合設計要求。四、實驗組織運行要求 根據(jù)本實驗的特點、要求和具體條件,采用教師集中授課,學生獨立操作的教學形式。五、實驗條件 宇航c數(shù)控仿真軟件40節(jié)點,數(shù)控培訓機5臺,數(shù)控車系統(tǒng)2套,數(shù)控銑系統(tǒng)2套,數(shù)控車一臺,加工中心一臺,《數(shù)控技術(shù)實驗指導書》。六、實驗預習請預先對下圖零件編制車床加工(fanuc0iT)數(shù)控程序,上機調(diào)試。刀具選用T1:外圓車刀;T2:割刀;T3:螺紋刀 毛坯尺寸:φ42150。(提示:采用G70、G7G76指令)工件圖形:七、實驗操作步驟分析工件,編制工藝,并選擇刀具,在草稿上編輯好程序??深A先用文本文檔編制好程序(*.txt文件),然后另存為*.nc文件。顯示如下圖那樣銑削和車削集成的屏幕。點擊fanuc0iT,打開宇航軟件中的FANUC 0iT車床系統(tǒng)。圖宇航仿真系統(tǒng)1). 回零(回參考點)REF:回參考點→ X軸回零→ Z軸回零→回參考點完畢。2). 選擇刀具 刀具庫管理(左側(cè)工具條)出現(xiàn)如下界面:圖2選擇需要的刀具(外圓刀、割刀、螺紋刀)添加到刀盤中;點擊“確定”即完成選刀。3). 對刀⑴、T01刀(外圓刀)對刀① 手動模式→試切工件端面→Z方向不動,沿X方向退出→進入?yún)?shù)輸入界面?!D3                  圖4② 按→如圖3→輸入z0→→T01刀Z軸對刀完畢。③ 試切外圓→X方向不動,沿Z方向退出→工具條中測量直徑()→進入?yún)?shù)輸入界面,按→→→→T01刀(外圓刀)X方向?qū)Φ锻戤叀"?、T02刀(割刀)對刀① 在手動模式下?lián)QT02刀(割刀)→碰工件端面→Z方向不動,沿X方向退出→進入?yún)?shù)輸入界面,按→→光標移到2號刀補→輸入z0→→T02刀Z軸對刀完畢。② 試切外圓→X方向不動,沿Z方向退出→工具條中測量直徑()→進入?yún)?shù)輸入界面,按→→光標移到2號刀補→→→T02刀(割刀)X方向?qū)Φ锻戤?。⑶、T03刀(螺紋刀)對刀① 在手動模式下?lián)QT03刀(螺紋刀)→碰工件端面→Z方向不動,沿X方向退出→進入?yún)?shù)輸入界面,按→→光標移到3號刀補→輸入z0→→T03刀Z軸對刀完畢。② 試切外圓→X方向不動,沿Z方向退出→工具條中測量直徑()→、進入?yún)?shù)輸入界面,按→→光標移到3號刀補→→→T03刀(螺紋刀)X方向?qū)Φ锻戤叀鷮Φ度客瓿伞?). 程序輸入① 程序編輯模式→程序,如圖4;② 按 →輸入新建程序名O10→插入(新程序名創(chuàng)建好),如圖5; 圖5                 圖6③ 將在草稿編好的程序輸入→程序輸入完成,如圖6。5). 選擇工件毛坯左側(cè)工具條中工件大小設置→設定工件大小如圖7→確定完成毛坯大小選擇。圖76). 加工零件自動模式→循環(huán)啟動→程序?qū)⒆詣舆\行直至完畢。7). 測量工件工具條中測量→特征線→完成測量。8). 工件模擬加工完成。七、思考題1. 在你編寫的程序中,坐標原點在什么位置?2. 如果在加工過程中刀具磨損過大需要更換,你認為如何解決所編程序的加工誤差? 實驗三:數(shù)控銑床基本操作實驗學時:2學時實驗類型:綜合 實驗要求:必修一、實驗目的 了解數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu); 了解數(shù)控銑床的刀具系統(tǒng); 掌握數(shù)控銑零件毛坯的裝夾; 掌握數(shù)控銑對刀的基本方法; 掌握數(shù)控銑床坐標系的建立方法; 掌握數(shù)控銑床的操作面板的基本功能。二、實驗內(nèi)容 根據(jù)數(shù)控銑床的基本操作流程,掌握數(shù)控銑中系統(tǒng)控制面板及機床控制面板各個功能鍵的作用,熟悉數(shù)控銑床的基本操作方法。本實驗包含以下實驗內(nèi)容:機床系統(tǒng)上電、機床回零、零件毛坯的確定及裝夾、X/Z的偏置、坐標系的建立、X/Z方向?qū)Φ斗椒ā?。三、實驗原理、方法和手?在數(shù)控操作機上,綜合利用數(shù)控銑床的各類基本操作完成不同數(shù)控銑零件的各種基本操作。四、實驗組織運行要求 根據(jù)本實驗的特點、要求和具體條件,采用教師集中授課,學生獨立操作的教學形式。五、實驗條件 數(shù)控培訓機5臺,數(shù)控銑系統(tǒng)2套,加工中心一臺,《數(shù)控技術(shù)實驗指導書》。六、實驗步驟1 系統(tǒng)啟動1) 在計算機的桌面上雙擊Fanuc 0i MATE MC (桌面快捷方式),出現(xiàn)系統(tǒng)的初始界面。2) 工件的尺寸為180220100,上表面幾何中心為對刀點(O3011的對刀點
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