數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書范本-在線瀏覽
2024-08-23 23:20本頁面
【正文】 2”，與編程坐標(biāo)系有關(guān)），本示例輸入”Z0”；(5) 按小顯示屏下方的“【測(cè)量】”對(duì)應(yīng)的軟鍵，則該行的Z值自動(dòng)發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)前刀具的Z向位置補(bǔ)償設(shè)置。注：其它刀具可采用步驟1)、3) 和4)的方法實(shí)現(xiàn)對(duì)刀。2) 按小顯示屏下方的軟鍵[DIR]，顯示程序列表；3) 直接輸入程序文件名，再按MDI編輯鍵盤上的向下光標(biāo)鍵，則顯示已存在程序內(nèi)容。本示例中輸入“O2002”。本示例不需編輯程序。8 自動(dòng)執(zhí)行1) “模式選擇”鈕旋轉(zhuǎn)到“JOG”檔；2) 按“+Z”或“+X”移動(dòng)坐標(biāo)軸，確保刀具距離工件處于安全位置；3) “模式選擇”鈕旋轉(zhuǎn)到選擇“AUTO”檔；4) 按CYCLE START開始加工；5) 在加工過程中，可按“程序暫?！睍和＜庸ぃㄔ侔础俺绦騿?dòng)”可繼續(xù)執(zhí)行），也可旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)旋鈕、進(jìn)給速度修調(diào)旋鈕調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。如在“6 載入數(shù)控程序”中載入的程序?yàn)椤癘2001”，則執(zhí)行結(jié)果為9 相對(duì)坐標(biāo)設(shè)置1) 按POS功能選擇鍵，顯示坐標(biāo)畫面；2) 按[相對(duì)]軟鍵，顯示相對(duì)坐標(biāo)畫面；3) 輸入當(dāng)前坐標(biāo)值的相對(duì)值如U20等并配合相應(yīng)的軟鍵，改變當(dāng)前坐標(biāo)的相對(duì)值。七、 思考題 在你編寫的程序原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)有何關(guān)系，如何建立？ 如果在加工過程中刀具磨損過大需要更換，會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)度誤差，如何解決更換后帶來的加工誤差？八、注意 該系統(tǒng)需要按fanuc系統(tǒng)規(guī)則編程； 實(shí)驗(yàn)二：數(shù)控車床零件加工程序編制及調(diào)試實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)：2學(xué)時(shí)實(shí)驗(yàn)類型：綜合 實(shí)驗(yàn)要求：必修一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解數(shù)控車床的控制原理 理解熟悉數(shù)控車床坐標(biāo)系。 熟悉并掌握數(shù)控車床的編程語言。1 掌握數(shù)控車床的手工零件編程。三、實(shí)驗(yàn)原理、方法和手段 根據(jù)零件圖樣編制的正確的數(shù)控車床加工程序是建立在正確的數(shù)控車床坐標(biāo)系之上的，在編寫過程中對(duì)G代碼、M代碼程序指令的使用準(zhǔn)確與否，可以通過模擬編程器的模擬加工進(jìn)行驗(yàn)證。四、實(shí)驗(yàn)組織運(yùn)行要求 根據(jù)本實(shí)驗(yàn)的特點(diǎn)、要求和具體條件，采用教師集中授課，學(xué)生獨(dú)立操作的教學(xué)形式。六、實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)請(qǐng)預(yù)先對(duì)下圖零件編制車床加工（fanuc0iT）數(shù)控程序，上機(jī)調(diào)試。（提示：采用G70、G7G76指令）工件圖形：七、實(shí)驗(yàn)操作步驟分析工件，編制工藝，并選擇刀具，在草稿上編輯好程序。txt文件），然后另存為*.nc文件。點(diǎn)擊fanuc0iT,打開宇航軟件中的FANUC 0iT車床系統(tǒng)。2）. 選擇刀具 刀具庫(kù)管理（左側(cè)工具條）出現(xiàn)如下界面：圖2選擇需要的刀具（外圓刀、割刀、螺紋刀）添加到刀盤中；點(diǎn)擊“確定”即完成選刀。 圖3 圖4② 按→如圖3→輸入z0→→T01刀Z軸對(duì)刀完畢。⑵、T02刀（割刀）對(duì)刀① 在手動(dòng)模式下?lián)QT02刀（割刀）→碰工件端面→Z方向不動(dòng)，沿X方向退出→進(jìn)入?yún)?shù)輸入界面，按→→光標(biāo)移到2號(hào)刀補(bǔ)→輸入z0→→T02刀Z軸對(duì)刀完畢。⑶、T03刀（螺紋刀）對(duì)刀① 在手動(dòng)模式下?lián)QT03刀（螺紋刀）→碰工件端面→Z方向不動(dòng)，沿X方向退出→進(jìn)入?yún)?shù)輸入界面，按→→光標(biāo)移到3號(hào)刀補(bǔ)→輸入z0→→T03刀Z軸對(duì)刀完畢。4）. 程序輸入① 程序編輯模式→程序，如圖4；② 按 →輸入新建程序名O10→插入（新程序名創(chuàng)建好），如圖5； 圖5 圖6③ 將在草稿編好的程序輸入→程序輸入完成，如圖6。圖76）. 加工零件自動(dòng)模式→循環(huán)啟動(dòng)→程序?qū)⒆詣?dòng)運(yùn)行直至完畢。8）. 工件模擬加工完成。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 根據(jù)數(shù)控銑床的基本操作流程，掌握數(shù)控銑中系統(tǒng)控制面板及機(jī)床控制面板各個(gè)功能鍵的作用，熟悉數(shù)控銑床的基本操作方法。三、實(shí)驗(yàn)原理、方法和手段 在數(shù)控操作機(jī)上，綜合利用數(shù)控銑床的各類基本操作完成不同數(shù)控銑零件的各種基本操作。五、實(shí)驗(yàn)條件 數(shù)控培訓(xùn)機(jī)5臺(tái)，數(shù)控銑系統(tǒng)2套，加工中心一臺(tái)，《數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書》。2) 工件的尺寸為180220100，上表面幾何中心為對(duì)刀點(diǎn)（O3011的對(duì)刀點(diǎn)在左前工件角點(diǎn)）。4) 單擊鼠標(biāo)右鍵，出現(xiàn)彈出菜單，選擇“全屏切換”可到窗口顯示環(huán)境。2) 在銑刀刀庫(kù)管理或孔加工刀庫(kù)管理對(duì)話框中，選中欲添加到機(jī)床刀庫(kù)中的刀具，單擊“選擇”按鈕將其添加到機(jī)床刀庫(kù)中。3) 如有必要，在機(jī)床刀庫(kù)中單擊“編輯…”鍵編輯刀具的刀號(hào)。但要注意，大多數(shù)實(shí)際系統(tǒng)都要進(jìn)行本項(xiàng)操作。2) 按正向軸向選擇鍵使各軸移動(dòng)。當(dāng)軸回到參考點(diǎn)時(shí)，程序顯示屏的坐標(biāo)值發(fā)生變化。4 主軸裝刀方法1：1) 選擇“MDI”方式；2) 用MD
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