安全師年度安全生產(chǎn)技術(shù)考試資料(編輯修改稿)
2025-08-09 22:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 等等。 技術(shù)控制 從控制氧氣的進入來破壞爆炸條件的形成根據(jù)可燃物發(fā)生燃燒和爆炸的條件可知，要想避免儲油罐發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故，就必須禁止氧氣或空氣進入儲油罐內(nèi)。對于容量大的內(nèi)浮頂油罐，可以實行收付混合操作方式，使浮盤在較小的范圍內(nèi)浮動，減少浮盤以下空間的硫化亞鐵外露與空氣接觸的機會；采取高液位操作，減少油罐氣相空間，減少腐蝕范圍；采取惰性氣體置換（氮氣保護）的方法，既可實現(xiàn)無氧操作又可防止爆炸性混合氣體的形成；在油罐付油時，采取注入蒸氣或氮氣等保護措施，在停止注入蒸氣后，應(yīng)及時注入氮氣，防止空氣進入油罐。 從工藝方面入手來加強頂防和控制改進常壓裝置“一脫四注”工藝來降低硫含量；采用油渣加氫轉(zhuǎn)化工藝來降低常壓渣油的硫含量；油品進罐前進行有效的脫水來降低含水量；在分餾塔頂添加緩腐蝕劑，使鋼材表面形成保護膜來起阻蝕作用，在油品中添加抗靜電劑提高油品的電導(dǎo)率。 從設(shè)備方面采取措施在易被腐蝕的地方，使用耐腐蝕的鋼材；在易腐蝕設(shè)備內(nèi)表面采用噴涂耐腐蝕金屬或涂鍍耐腐蝕材料等技術(shù)；在儲油罐內(nèi)壁嚴格按標準使用防靜電涂料以消除靜電放電產(chǎn)生的危害或靜電引力導(dǎo)致的各種生產(chǎn)障礙；采用罐頂噴淋技術(shù)來有效降低油罐溫度，延緩硫腐蝕，同時及時消散硫化鐵氧化放出的熱量；通過靜電接地、跨接、設(shè)置靜電緩和器來加強靜電泄漏，防止靜電積聚；安裝避雷針來有效避免雷電的危害；加強罐體密封性檢查和維修；對大型油罐安裝可燃氣體報警裝置、滅火和冷卻設(shè)施。 從日常操作中進行控制采取底部裝油減少空氣的進入、靜電的產(chǎn)生和油霧的產(chǎn)生；加大注油管的管徑以控制流速減少靜電的產(chǎn)生；在檢測井內(nèi)進行檢測和取樣，并通過靜置幾分鐘來避免靜電的產(chǎn)生；定期采用酸洗、高pH值溶劑、多級氧化劑、鈍化劑等方法來清除硫化亞鐵沉積物；定期清罐盡可能地排除儲罐中的積水；加強日常設(shè)備的檢修、罐區(qū)的安全檢查和巡檢工作，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。 從在線監(jiān)測技術(shù)上來控制（1）建立適合的腐蝕監(jiān)測網(wǎng)來控制與預(yù)防硫腐蝕失效。通過合理選點與布點做到在線監(jiān)測和離線監(jiān)測，長周期掛片與瞬時腐蝕速率測量相結(jié)合，可以全方位把握腐蝕狀況，以便及時采取措施，防患于未然。（2）用可燃性氣體報警器檢測環(huán)境，使可燃氣體、可燃液體蒸氣和粉塵的濃度控制在低于引起爆炸的極限范圍。（3）對易燃、易爆作業(yè)場所的防火設(shè)計采用自動報警和自動滅火系統(tǒng)。自動報警的探測器應(yīng)采用防爆型，自動滅火的滅火劑應(yīng)采用CO2氣體滅火劑。1）插入式振搗器的電動機通電后旋轉(zhuǎn)時，若軟軸不轉(zhuǎn)，則電動機轉(zhuǎn)向不對，任意調(diào)換兩相電源線即可；若軟軸轉(zhuǎn)動棒不起振可搖晃棒頭或?qū)纛^輕磕地面，即可起振動。2）作業(yè)中應(yīng)使振動棒自然沉入混凝土，一般應(yīng)垂直插入，并插到下層尚未初凝層中5~10cm，以促使上下層向互膠合。3）插入式振搗器振搗時，除了做到快插慢拔外，振動棒各插點間距應(yīng)均勻。不要忽遠忽近。4）振動棒在混凝土內(nèi)振密的時間，一般每插點振密20~30s，以混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面翻出水泥漿和外觀均勻為止，在振密時應(yīng)將振動棒上下抽動5~10cm，使混凝土振密均勻；棒體插入混凝土的深度不應(yīng)超過棒長2/3~3/4，以免因振動棒不易拔出而導(dǎo)致保護軟管損壞；不許將保護軟管插入混凝土中，以防砂漿浸蝕保護軟管及砂漿滲入軟管而損壞機件。5）使用插入式振搗器時，應(yīng)避免將振動棒觸及鋼筋，芯管及預(yù)埋件，不得采用振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振密。以免因振動使鋼筋位置變動、降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力。6）振搗器作業(yè)時，保護軟管彎曲半徑應(yīng)大于規(guī)定數(shù)值，軟管不得有斷裂。鋼絲軟軸使用200小時后應(yīng)更換，若軟管使用過長，長度變長時應(yīng)進行修復(fù)或換新。
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1