城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理技術規(guī)程(編輯修改稿)
2025-08-09 22:05 本頁面
【文章內容簡介】 kg 干化污泥；vT——調理劑中揮發(fā)性固體含量，；vp——生物干化產品中揮發(fā)性固體含量， gVS/g DS；P—— 常數(shù)。，標準溫度、壓力下空氣密度，單位：kg/Nm3。(3)除熱需氣量/PQ3——去除生物干化過程中產生熱量的需氣量，Nm3/da—— 城市污泥中生物可降解有機物的需氧量。取值范圍: kg o2/kg， kg O2/kg；b—— 調理劑中生物可降解有機物的需氧量。取值范圍： kg o2/kg， kg O2/kg；q1—— 城市污泥每日添加生物可降解量，單位: kg/d；q2—— 調理劑每日添加的生物可降解量，單位: kg/d；C—— 常數(shù)，取3260，單位氧氣產熱量，單位: kcal/kg O2 。E1——常數(shù)，Ti時，水的汽化熱。單位: kcal/kg；E2——常數(shù)，、水蒸氣的定壓比熱，單位: kcal/kg℃；E3——常數(shù)，、干空氣的定壓比熱，單位: kcal/kg℃；Wo——出口空氣飽和濕度，單位: kg H2O/kg 干空氣；Wi——進口空氣濕度，單位: kg H2O/kg 干空氣；TO——出口的溫度，單位: ℃；Ti——進口的溫度，單位: ℃；P—— 常數(shù)。，標準溫度、壓力下空氣密度，單位：kg/Nm3。 石灰干化 多種堿性物質可以用來提高脫水泥餅的pH值，其中包括生石灰(CaO)、熟石灰(Ca(OH)2)、粉煤灰和水泥窯粉塵等。本規(guī)程中假定采用生石灰，其他堿性物質可參照生石灰的工藝條件。 石灰干化設施要求： 石灰穩(wěn)定設施應安裝在密閉的車間內，車間內應安裝引風除塵設備，混料設備應密閉，石灰和污泥儲存庫等應密閉。 機械設備應安裝在隔音車間內。 石灰儲料筒倉的頂端應設有灰塵收集濾布，以防止灰塵。 石灰儲存容積應滿足至少7天的供給量。 石灰進料裝置通常位于儲料筒倉的錐斗部分，宜設計成定容的螺旋式進料裝置。 石灰混合裝置通常設在帶式壓濾機收集泥餅的傳送帶的末端。 石灰投加系統(tǒng)應實行自動化控制。 石灰污泥的pH及維持時間規(guī)定。 接觸反應2h后，pH值升高到12。 。 石灰投加量規(guī)定： 石灰干重宜占投加污泥干重的15～30％。 石灰污泥體積增加量宜控制在5%～12%。 石灰干化污泥的主要用途。 石灰干化污泥的主要用途為農田和林地的施用以及填埋場的覆蓋層。 可采用后續(xù)水泥窯注入法再處理。 熱干化Ⅰ 一般規(guī)定 熱干化分類： 按傳質方式可分為直接加熱、間接加熱、直接和間接聯(lián)合加熱三類。 按設備形式可分為轉鼓式、轉盤式、帶式、螺旋式、離心干化機、噴淋式多效蒸發(fā)器、流化床、多重盤管式、薄膜式、槳板式。 按進料方式可分為干料返混和濕泥直接進料兩種。 干燥設備生產能力： 蒸發(fā)量表示：濕物料被干燥后成為干物料時，從濕物料中去除的水分量。E=D（1/di1/do）式中 E—為蒸發(fā)量，單位時間內蒸發(fā)的水的質量，kgH2O/h；D—為污泥干重,kg；di—為進入干燥設備的污泥的初始含固率，%TS；do—為排出干燥設備的污泥的初始含固率，%TS。 生產量表示：每天生產多少噸干物質，tDS/d。 比蒸發(fā)速率（SER）表示：用于間接干燥器。SER=E/S式中 SER—為單位時間單位熱表面上蒸發(fā)的蒸汽的量，kg/（）；E—為系統(tǒng)的總蒸發(fā)量，單位時間干化設備蒸發(fā)的蒸汽的量，kg/h；S—為間接干燥器的熱表面積，m2 干化設備性能指標： 干化設備單位耗熱量（STR）：STR=QT/E式中 QT—干化系統(tǒng)所需的總熱能，kal/h；E—干化設備的蒸發(fā)量，kg/h。 干化設備的單位耗熱量平均值宜為640～780kcal/kgH2O 熱干化污泥產品的含固率宜在90%以上 污泥干化氣體溫度應在80℃以上。 熱干化污泥在用于農田前必須保持干燥。Ⅱ 直接加熱干化 直接加熱干化器宜采用轉鼓式、流化床式。 直接加熱干化工藝可采用空氣濕度圖進行計算，并結合試驗數(shù)據及經驗數(shù)據進行設計。 直接干化交換后煙塵中的臭味和雜質必須處理。 直接加熱轉鼓干化的設計，應符合下列要求： 宜采用干化污泥返混，混合污泥的含固率應達50%～60%。 物料投加量宜占整個圓筒體積的10～20% 圓筒轉速宜為5～25r/min 直接加熱轉鼓干化與溫度為700度的熱氣流在轉鼓內接觸混合時間宜為10～25分鐘。 直接加熱轉鼓干化宜采用冷凝器充分回收利用分離器分離出來的水汽所攜帶的熱量。Ⅲ 間接加熱干化 間接加熱干化宜采用轉鼓式、流化床式、槳板式。 間接干化的熱交換介質宜為蒸汽或熱油，對于介質溫度要求在200度以上的干化系統(tǒng)，其加熱介質宜為熱油。 比蒸發(fā)速率（SER）宜為7～20 kgH2O/（） 間接加熱轉鼓干化的設計，應符合下列要求 : 間接加熱轉鼓干化宜采用濕泥直接進料。 熱油溫度應大于300度。 。 轉鼓經抽風，其內部應為負壓。 間接多盤干化的設計，應符合下列要求： 污泥含固率為25%～30%。 所需的能量應由熱油傳遞，溫度介于230～260度。 干燥和造粒過程的氧氣濃度應控制在小于2%。 間接多盤干化的應設置涂層機。 流化床污泥間接干化的設計，應符合下列要求。 宜采用濕泥直接進料。 氧含量應控制在5%以下。 熱交換介質溫度應控制在180～220度。 流化床干化的除塵系統(tǒng)要求。除塵系統(tǒng)出氣量應控制在循環(huán)風量的25～35%。 焚燒 焚燒爐宜采用多段爐、流化床。 焚燒前宜將污泥粉碎，使投入爐內的污泥分布均勻，保障燃燒充分進行。 進入焚燒爐的污泥含水率宜低于30%。 焚燒溫度宜超過700度。 ～。 焚燒時過量空氣宜為50%～100%。 污泥焚燒產生的挾帶飛灰的大量煙氣必須經過煙氣處理系統(tǒng)的處理。 多層床焚燒爐的設計，應符合下列要求： 污泥固體含量必須超過15%。 污泥固體含量在15%～30%時，宜補充燃料。 固體含量超過50%時，應設置噴水裝置降溫。 濕泥餅平均負荷約為40kg/m2(有效
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