單管高壓旋噴樁施工技術交底(編輯修改稿)
2025-08-09 21:51 本頁面
【文章內容簡介】 ⑦在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟減、加大或冒漿異常（冒漿量大于注漿量20%或不冒漿）等異常情況時，應查明產生的原因并及時采取措施。 ，可在漿液中加適量的速凝劑，縮短固結時間，使?jié){液在一定范圍內凝固，此外，或可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙再繼續(xù)注漿。減少冒漿的措施：提高噴射能力、適當縮小噴嘴直徑、加快提升和旋噴速度（可能造成成樁質量不好，建議不使用）。⑧，選用水泥必須經實驗及過篩，其細度應在標準篩的篩余量不大于15%。漿液攪拌后不得超過4h，當超過時，應經專門試驗證明其性能符合要求后方可使用。⑨對冒出地面的漿液，先通過導流，流向泥漿池，然后經過濾、沉淀，除去雜質和調整濃度后，方可回收使用。⑩旋噴施工中應作好施工記錄，記錄應詳細準確。 （7）拔管與沖洗旋噴施工完畢，應迅速拔出注漿管，將漿液換成清水，在地面上噴射（減小壓力，以免傷人），清洗好管路。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。(8)樁機移位待旋噴樁機注漿管全部提出地面后，應先關閉電機，然后將樁機移至新的樁位。質量控制 （1）施工前應檢查水泥、外加劑等的質量、樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度、高壓噴射設備的性能等。 （2）施工中應檢查施工參數（壓力、水泥漿量、提升速度等）的應用情況及施工順序是否正確。施工中具體參數控制如下： 注漿管旋轉速度（r/min）：5～15 注漿管提升速度（cm/min）:6～12 高壓水泵壓力（MPa）:30 高壓空氣壓力（MPa）: 高壓水泥漿液壓力（MPa）:2 水灰比：～（kg）:287
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