【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 置能及時(shí)排除有毒、有害氣體和煙塵的換氣裝置，保持作業(yè)點(diǎn)空氣流通；施焊時(shí)作業(yè)人員應(yīng)位于上風(fēng)處，并應(yīng)間歇輪流作業(yè)。 3)施焊中，作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品；在容器內(nèi)施焊時(shí)應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等防護(hù)用品。 4)鎢極棒應(yīng)放置封閉的鉛盒內(nèi)，專人保管不得亂放；打磨鎢極棒時(shí)，必須戴防塵口罩和眼鏡。接觸鎢極后，應(yīng)及時(shí)洗手、漱口。 5)使用交流鎢極氬弧焊機(jī)，應(yīng)采用高頻穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線屏蔽，并采取預(yù)防高頻電磁場(chǎng)危及雙手的措施。 （切割）應(yīng)符合下列要求： (1)焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)采取防止輻射熱的措施。 (2)在木模板上施焊時(shí)，應(yīng)在施焊部位下面墊隔熱阻燃材料。(3)閉合開(kāi)關(guān)時(shí)，作業(yè)人員必須戴干燥完好的手套，并不得面向開(kāi)關(guān)。(4)嚴(yán)禁對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位與裝有易燃、易爆物品的容器進(jìn)行焊接和切割。(5)在噴刷涂料的環(huán)境內(nèi)施焊前，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并經(jīng)專家論證，確認(rèn)安全并形成文件后，方可進(jìn)行；嚴(yán)禁在未采取措施的情況下施焊。(6)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，必須先按介質(zhì)特性采取相應(yīng)的方法消除其內(nèi)壓力、消除可燃?xì)怏w和溶液、并沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行。(7)作業(yè)中，遇下列情況之一時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源：變換作業(yè)地點(diǎn)、移動(dòng)焊機(jī)前；焊接中突然停電；更換電極或噴嘴前；施焊中，遇電焊機(jī)出現(xiàn)故障、響聲異常、電纜線破損、漏電征兆、更換或修復(fù)電纜等情況；改變接線方式前；停止作業(yè)后。(8)施焊存貯易燃、易爆物的容器、管道前，必須打開(kāi)蓋口，根據(jù)存貯的介質(zhì)性質(zhì)，按其技術(shù)規(guī)定進(jìn)行置換和清洗，經(jīng)檢測(cè)，確認(rèn)合格并記錄，方可進(jìn)行；施焊中尚須采取嚴(yán)格地強(qiáng)制通風(fēng)和監(jiān)護(hù)措施；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，確認(rèn)干凈，并灌滿清水后，方可施焊。(9)使用電弧焊設(shè)備應(yīng)符合下列要求： 1)露天作業(yè)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施。 2)焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)必須單獨(dú)設(shè)置，并設(shè)自動(dòng)斷電裝置。3)多臺(tái)焊機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持間距50cm以上，不得多臺(tái)焊機(jī)串聯(lián)接地。 4)受潮設(shè)備使用前，必須徹底干燥，并經(jīng)電工檢驗(yàn)，確認(rèn)合格，并記錄。 5)作業(yè)結(jié)束后，電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)清理，停置在清潔、干燥的地方，并加遮蓋。 6)作業(yè)中，裸露導(dǎo)電部分必須有防護(hù)罩和防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁與人員和車輛、起重機(jī)、吊鉤等金屬物體相接觸。 7)焊接設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)與其說(shuō)明書的規(guī)定相符合，安放在通風(fēng)、干燥、無(wú)碰撞、無(wú)劇烈震動(dòng)、無(wú)高溫、無(wú)易燃品存在的地方。 8)在特殊環(huán)境條件下（室外的雨雪中，溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境），必須對(duì)設(shè)備采取特殊的防護(hù)措施。 9)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁把接地線連接在管道、機(jī)械設(shè)備、建（構(gòu)）筑物金屬構(gòu)架和軌道上，接地電阻不得大于40，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人檢查，確認(rèn)安全。 10)長(zhǎng)期停用的焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)必須檢驗(yàn)，,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象，使用前，必須經(jīng)檢查，確認(rèn)合格，并記錄。(10)使用焊鉗、焊槍等應(yīng)符合下列要求： 1)焊鉗不得在水中浸透冷卻。 2)電焊機(jī)二次側(cè)引出線、焊把線、電焊鉗的接頭必須牢固。 3)作業(yè)中，嚴(yán)禁焊條或焊鉗上帶電部件與作業(yè)人員身體接觸。 4)作業(yè)中不得身背、臂夾電焊纜線和焊鉗，不得使焊鉗重力撞擊受損。 5)作業(yè)中不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套，手不得與電極接觸。 6)金屬焊條和焊極不使用時(shí)，必須從焊鉗上取下。焊鉗不使用時(shí)，必須置于與人員、導(dǎo)電體、易燃物體或壓縮空氣瓶不接觸處。 7)電焊鉗必須具備良好的絕緣和隔熱性能，并維護(hù)正常；焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包嚴(yán)，不得外露。 (11)構(gòu)成焊接（切割）回路的焊接電纜必須適合焊接的實(shí)際操作條件，并應(yīng)符合下列要求： 1)電纜禁止搭在氣瓶等易燃物上；禁止與油脂等易燃物質(zhì)接觸。 2)焊接纜線應(yīng)理順，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱的焊件附近和鋒利的物體上。 3)電焊纜線長(zhǎng)度不宜大于30m,需要加長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。 4)焊機(jī)接線完成后，操作前，必須檢查每一個(gè)接頭，確認(rèn)線路連接正確、良好，接地符合規(guī)定要求。 5)作業(yè)中，焊接電纜必須經(jīng)常進(jìn)行檢查；損壞的電纜必須及時(shí)更換或修復(fù)，并經(jīng)檢查，確認(rèn)符合要求，方可使用。 6)能導(dǎo)電的物體（如管道、軌道、金屬支架、暖氣設(shè)備等）不得用作焊接電路；鎖鏈、鋼絲繩、起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)或升降機(jī)不得用于傳輸焊接電流。 7)電焊纜線穿越道路時(shí)，必須采取保護(hù)措施（如設(shè)防護(hù)套管等）；通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下穿過(guò)；纜線受損或斷股時(shí)，必須立即更換，并確認(rèn)完好。 8)構(gòu)成焊接回路的焊接電纜外皮必須完整、絕緣良好（絕緣電阻大于1 MΩ），不得將其放在高溫物體附近；焊接電纜宜使用整根導(dǎo)線，需接長(zhǎng)時(shí)，接頭處必須連接牢固、絕緣良好。(12)進(jìn)入容器、管道、管溝、小室等封閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1)照明電壓不得大于12V。 2)作業(yè)人員應(yīng)輪換至空間外休息。 3)焊工身體應(yīng)用干燥的絕緣材料與焊件和可能導(dǎo)電的地面相隔。 4)施焊用氣瓶和焊接電源必須放置在封閉空間的外面，嚴(yán)禁將正在燃燒的焊割具放在其內(nèi)。 5)施焊時(shí)，出入口處必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，內(nèi)外呼應(yīng)，保持聯(lián)系，確認(rèn)安全，嚴(yán)禁單人作業(yè)；監(jiān)護(hù)人員必須具有能在緊急狀態(tài)下迅速救出和保護(hù)里面作業(yè)人員的救護(hù)措施、能力和設(shè)備。 6)現(xiàn)場(chǎng)必須配備完好的氧氣和有毒、有害氣體濃度檢測(cè)儀器；儀器應(yīng)由具有生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)制造，并按規(guī)定校正，確認(rèn)合格并記錄，方可使用。 7)進(jìn)入封閉空間前，必須先打開(kāi)擬進(jìn)及其相鄰