共板法蘭、角鋼法蘭風(fēng)管制作安裝技術(shù)交底(編輯修改稿)
2025-08-09 21:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 得有夾渣和孔洞；焊接完畢后，焊口處應(yīng)做防腐處理。矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔，孔心位于中心線上。同規(guī)格的法蘭螺孔應(yīng)具有互換性。矩形法蘭用料規(guī)格及螺栓按下表選定。防排煙系統(tǒng)矩形風(fēng)管法蘭（mm）矩形風(fēng)管大邊長（b）法蘭用料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤630253M6630＜b≤1500303M81500＜b≤25004042500＜b≤4000505M10法蘭加工完畢后，應(yīng)檢驗法蘭表面平整度，以保證后期風(fēng)管安裝后系統(tǒng)密封良好。8）組合鉚接法蘭與風(fēng)管鉚接，鉚接間距中低壓150mm，高壓100mm風(fēng)管與法蘭組合成形時，與角鋼法蘭連接采用翻邊鉚接，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，不得采用空芯鉚釘鉚接。風(fēng)管與法蘭鉚接時管端應(yīng)留出9mm翻邊量，翻邊應(yīng)平整，緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不小于6mm，并不應(yīng)遮住螺孔；四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。9)風(fēng)管加固金屬風(fēng)管的加固：矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，、中、均應(yīng)采取加固措施.①風(fēng)管大邊尺寸在150～1000mm（不包括1000）時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。②風(fēng)管大邊尺寸在1000~2000mm（不包括2000）時，在壓筋加固的基礎(chǔ)上，需額外采用Φ10通絲螺桿進行管內(nèi)加固。其專用墊圈對外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁，對不保溫風(fēng)管或內(nèi)保溫風(fēng)管，則放在風(fēng)管外壁，通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處，風(fēng)管斷面較大時，應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。③當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在2000mm及以上時，在壓筋加固的基礎(chǔ)上，需額外采用角鋼加固。角鋼加固高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于500mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。加固筋間距220mm10）檢驗風(fēng)管的檢驗通常采用卷尺測量，風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm，當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不大于3mm。11）支吊架制作（1）標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管所處的空間位置確定風(fēng)管支吊架的形式。因為本工程大部分風(fēng)管處于頂板平整，無斜坡區(qū)域，所以采用鍍鋅槽鋼做吊耳配合圓鋼吊桿形式。（2）型鋼的切斷和打孔。吊耳用8鍍鋅槽鋼制作，長度80mm，以槽鋼中心線為準(zhǔn)上下各打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆孔。切割打孔完畢后，應(yīng)對表面進行防腐處理（刷防銹漆一遍）。（3）吊桿用鍍鋅圓鋼兩端套絲而成，一端套絲長度60mm，一端套絲40mm，長度根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。（4）風(fēng)管底部橫擔(dān)用鍍鋅角鋼制作而成，橫擔(dān)角鋼均需做圓倒角，橫擔(dān)兩端各打一個眼，眼中心
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