儲罐防腐施工安全技術(shù)交底記錄大全記錄文本(編輯修改稿)
2025-08-09 21:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面積的20％進行檢查。以1m2為1個檢測區(qū)域，每個區(qū)域最少抽測2個點，布點應均勻，每區(qū)不應少于40個點。每個檢測區(qū)域有1個以上的點不合格，則該區(qū)域不合格。c） 若不合格區(qū)域不超過5％，則對防腐層厚度低于規(guī)定厚度90％的區(qū)域進行復涂；若不合格區(qū)域超過5%,則相應部位應加倍檢查。若加倍檢查不合格區(qū)域仍超過5％，則該部分的防腐層厚度為不合格，應進行復涂直至合格；若加倍檢查的不合格區(qū)域不超過5％，則應對防腐層厚度低于規(guī)定厚度的90％區(qū)域進行復涂。d） 干膜厚度的測量最好在實干后，完全固化前完成，以便對可能存在涂膜太薄處進行修補。否則，如果涂膜厚度大面積低于標準時，造成重涂困難。e） 干膜厚度按照2）進行測量，即所測干膜厚度的點數(shù)的90％必須達到規(guī)定膜厚，余下的10％的測量點的膜厚要達到規(guī)定膜厚的90％。涂膜最大干膜厚度應不低于規(guī)定膜厚的150％，局部涂膜厚度不可超過200％。f) 按照要求涂刷防銹底漆、中間漆和面漆，底漆要求在除銹4小時內(nèi)完成涂裝，中間漆要在底漆達到12小時之后方可進行下道涂刷，面漆要在中間漆涂刷12小時之后涂刷，使漆膜中的溶劑完全揮發(fā)之后方可進行涂刷，否則易產(chǎn)生針孔，影響涂層質(zhì)量。g）本工程的防腐涂料種類及厚度及顏色選用詳見下表3）成品保護a) 涂刷完后的成品，要進行防風砂、防雨保護，管道法蘭密封面、螺紋管件都應用膠塞或防火布包裹好。b)在運輸過程中，要對涂刷過的構(gòu)件采取適當?shù)拇胧┍苊馔苛蠐p傷，可采用非金屬吊繩，盡量減少倒運。c）在堆放過程中，要擺放枕木，或者平坦的地方，避免涂層劃傷。4質(zhì)量管理及保證措施 質(zhì)量保證措施1)所有參加施工的人員必須熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范要求，熟悉施工程序，專業(yè)技術(shù)人員應對參加施工的人員對每一工序做好詳細的技術(shù)交底工作。2)技術(shù)人員及專職質(zhì)量檢查人員具體對各專業(yè)施工過程的質(zhì)量實行監(jiān)督和檢查。3)建立工程質(zhì)量責任制，加強質(zhì)量管理，提高施工人員質(zhì)量意識，做到“三檢制”自檢、互檢、共檢。4)實行質(zhì)量否決制，當出現(xiàn)施工質(zhì)量問題時，各級質(zhì)檢人員有權(quán)下令停工。當施工進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度必須服從質(zhì)量。5)施工班組要按要求作好詳細的施工記錄。6)質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評比，一高是高標準。7)做好施工過程中技術(shù)質(zhì)量管理，工作前認真做好技術(shù)交底，施工中認真按施工方案施工，加強施工過程中的交接驗收工作和隱蔽工程的驗收工作 。8）對于已完成防腐的管道，需要在運輸、安裝的過程中加以保護，運輸過程中應在運輸車上面鋪設10公分厚草墊，管道兩端應由固定支撐運輸中防止管道滾動。9）對每天的天氣條件作記錄 質(zhì)量控制點序號質(zhì)量控制點等級備注1金屬表面處理C2防腐蝕材料3底漆C4面漆C5防腐絕緣層電火花檢測C5 HSE管理措施1)凡是參加施工的人員，進場前接受相關(guān)的入場安全教育,教育內(nèi)容為施工作業(yè)的特點，入場須知及注意事項，2)《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB506562011及業(yè)主《安全管理規(guī)章制度》等。3)每周一次安全活動日，每次不少于1小時。每次活動要有計劃、有內(nèi)容、有記錄。教育內(nèi)容為學習有關(guān)的安全文件、通報和安全規(guī)程及安全技術(shù)知識，檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況和消除事故隱患。1)施工人員必須嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,服從管理人員的管理。2)進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴勞動保護,做到“三穿一戴”；打磨作業(yè)時，要佩帶防護罩。3)運輸車輛進入施工區(qū)，必須按規(guī)定路線行駛并停放在合理位置。防腐
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