【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋工程部位： 層柱墻、 層梁板交底內(nèi)容：（3）梁保護層算至梁主筋外側(cè)，箍筋尺寸亦按此要求進行下料加工。5）．錨固長度：（1）安裝梁、板縱向主筋時，先按圖紙尺寸丈量已加工鋼筋的長度、規(guī)格，核對無誤后再搬運至安裝位置，以免混淆后引起錨固不夠，同時亦可糾正加工錯誤。（2）熟悉圖紙和規(guī)范要求，掌握不同砼強度、不同抗震等級對錨固，搭接長度、位置、做法的要求。鋼筋連接本工程鋼筋連接采用閃光對焊、電弧焊和電渣壓力焊（柱墻）三種，其施工方法和工藝要求：1）．鋼筋閃光對焊（1）對焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊。（2）連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光，當閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定壓力迅速進行頂鍛，焊接接頭即告完成。（3）預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。（4）質(zhì)量標準鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部接頭進行外觀檢查；并抽查機械性能試驗。其檢驗項目、程序、方法按“JGJ1896”規(guī)范中第四章第三節(jié)規(guī)定進行。（5）保證項目①對焊所用鋼筋的材質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定。②對焊鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和試驗報告。③鋼筋焊接時所選用對焊機性能要符合焊接工藝要求。（6）基本項目①鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部焊接進行外觀檢查，其要求為：對焊接頭，接頭處彎折不大于4186。；接頭具有適當?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；，且不大于2mm。被交底人交底人記錄人日期 福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄（DBJ13562004） 共 頁 第 8 頁工程名稱華瑞花園二期 樓施工單位廈門中宸集團有限公司交底提要：鋼筋工程部位： 層柱墻、 層梁板交底內(nèi)容：②機械性能試驗，檢查方法：按同類型（鋼筋直徑相同）分批，每100個為一批每批取6個試件，3個作抗拉試件，3個作冷彎試驗；三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度；冷彎試驗（包括正彎和反彎試驗）彎曲時接頭位置應(yīng)處于彎曲中心外，冷彎按規(guī)定角度進行。2）.鋼筋電弧焊（1）電弧焊工藝本工程現(xiàn)場安裝鋼筋使用搭接焊方式。①采用搭接焊時，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋均在軸線一直線上。并保證單面焊10d，雙面焊5d的焊縫長度。②施焊時，設(shè)引弧板引弧后，應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。③鋼筋根部間隙，平焊時為46mm，立焊時為35mm，最大間隙均不宜超過10mm。（2）質(zhì)量檢驗、取樣數(shù)量①鋼筋電弧焊接頭外觀檢查時，應(yīng)在接頭清查后逐個進行目測或量測。②強度檢驗從每批成品中按規(guī)定切取三根試件做機械強度試驗。③取樣數(shù)量，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式）作為一批，不足300個時，仍作為一批。（3）外觀檢查①焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。②接頭處不得有裂紋。3）.鋼筋電渣壓力焊（1）焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程：①引弧過程采用直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧的目的。②電弧過程亦稱造渣過程?？侩娀〉母邷刈饔茫瑢摻疃祟^的凸出部分不斷燒化；同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。被交底人交底人記錄人日期 福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄（DBJ13562004） 共 頁 第 9 頁工程名稱華瑞花園二期 樓施工單位廈門中宸集團有限公司交底提要：鋼筋工程部位： 層柱墻、 層梁板交底內(nèi)容：③電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。④擠壓過程：電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。因此，在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部劑出結(jié)合面。由于擠壓時焊口處于熔融狀態(tài)，所需的劑壓力很小。（2）質(zhì)量檢驗、取樣數(shù)量：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個進行。強度檢驗時，每批成品中切取三個試樣進行抗伸試驗。在一般構(gòu)筑物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批，不足300個時，仍作為一批。（3）外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：①接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。，同時不大于2mm。接頭處彎折不得大于4度。（4）鋼筋綁扎技術(shù)要點：①樓板鋼筋直徑較小，綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。②澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。③鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋Ⅰ級鋼筋采用E43焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50焊條，焊工應(yīng)持證上崗，其試件檢驗合格后才能在主體工程中施焊。④鋼筋保護層：地下室基礎(chǔ)梁、板、墻迎水面保護層為50mm；基礎(chǔ)底板處為35mm厚，采用505035（或50）的1:1水泥砂漿墊塊或鐵馬凳支墊；頂板、樓梯15mm厚；梁、柱分別為25mm、30mm厚。被交底人交底人記錄人日期 福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄（DBJ13562004） 共 頁 第 10 頁工程名稱華瑞花園二期 樓施工單位廈門中宸集團有限公司交底提要：鋼筋工程部位： 層柱墻、 層梁板交底內(nèi)容：（5）產(chǎn)品保護①成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。②成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。③運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。④成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹