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正文內(nèi)容

工作危害分析(jha)記錄表(合成氨風(fēng)險評價記錄)(編輯修改稿)

2025-08-05 13:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 執(zhí)行212完善操作規(guī)程11關(guān)回水大閥,開倒淋卸壓積液開車時易液擊液擊損壞設(shè)備有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行313完善操作規(guī)程12關(guān)各段排油水閥,開各段分離器倒淋積液開車時易液擊液擊損壞設(shè)備有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行339完善操作規(guī)程13關(guān)入口總閥,做全面檢查泄漏人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行111完善操作規(guī)程工作危害分析(JHA)記錄表單位: 合成分廠 工作崗位:各壓縮崗位工作任務(wù):各壓縮機緊急停車操作 日期:序號工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進措施1立即切斷電源,控制各段不超壓,發(fā)出相應(yīng)信號通知有關(guān)人員和單位超溫,超壓,泄漏爆炸、人身傷害、窒息中毒、燙傷有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行339完善操規(guī)程2迅速關(guān)死出口閥、開放空閥超壓,關(guān)、開閥錯誤爆炸,造成后工序生產(chǎn)波動甚至停車有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行111完善操作規(guī)程3由高壓到低壓慢慢卸壓,嚴(yán)防高壓串低壓超壓,泄漏爆炸、人身傷害、窒息中毒、燙傷有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程4停循環(huán)油泵、注油泵空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行111完善操作規(guī)程5排各段水冷器、分離器倒淋積液引起液擊液擊爆炸、人身傷害、易造成液擊,損害設(shè)備有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行339完善操作規(guī)程6了解停車原因,全面檢查,做好開車準(zhǔn)備超壓爆炸、人身傷害、窒息中毒、燙傷有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程工作危害分析(JHA)記錄表單位:合成分廠 工作崗位:各壓縮機崗位工作任務(wù):各壓縮機倒車操作 日期:序號工 作 步 驟危 害主 要 后 果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進措施1按正常開車程序?qū)溆脡嚎s機開啟負荷波動人員傷害、設(shè)備損壞有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行224完善操作規(guī)程2確定備用壓縮機運轉(zhuǎn)正常,可進行倒車負荷波動人員傷害、設(shè)備損壞有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行339完善操作規(guī)程3漸關(guān)備用機放空閥、開各出口閥;同時將運行機出口閥緩慢關(guān)閉,開放空閥泄壓超壓影響產(chǎn)量有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程加強技術(shù)培訓(xùn)4調(diào)節(jié)備用機至生產(chǎn)所需負荷負荷波動影響產(chǎn)量有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行122完善操作規(guī)程5確認備用機運行無問題時,按正常停車操作停掉在用機負荷波動影響產(chǎn)量有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行111完善操作規(guī)程工作危害分析(JHA)記錄單位: 合成分廠 工作崗位:所有有離心泵的崗位工作任務(wù):離心泵正常開車操作 日期:序號工 作 步 驟危 害主 要 后 果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進措施1打開泵的入口閥機體損壞爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程2檢查平衡管是否暢通,打開出口導(dǎo)淋氣體排凈打量不好壓力低機體損壞有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程3檢查軸承室內(nèi)有無足量的潤滑油及油質(zhì)軸承潤滑效果差設(shè)備損壞有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程4打開冷卻水系統(tǒng)冷卻效果差,損壞設(shè)備有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行122完善操作規(guī)程5盤車數(shù)圈設(shè)備卡澀損壞設(shè)備,影響系統(tǒng)開車有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行155完善操作規(guī)程6準(zhǔn)備工作就緒后啟動電機電流過高,電機損壞人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程7觀察泵、電機的運轉(zhuǎn)情況是否正常設(shè)備損壞影響系統(tǒng)開車有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行326完善操作規(guī)程8檢查電機電流是否平穩(wěn)燒毀電機著火有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程9一切正常后,立即打開泵出口閥,逐漸調(diào)節(jié)至所需流量超壓設(shè)備損壞有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程10將填料和機械密封漏液回收至地下池環(huán)境污染環(huán)境污染有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行339完善操作規(guī)程工作危害分析(JHA)記錄表單位: 合成分廠 工作崗位:所有有離心泵的崗位工作任務(wù):離心泵正常停車操作 日期:序號工 作 步 驟危 害主 要 后 果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進措施1關(guān)閉在用泵出口閥機體損壞爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行224完善操作規(guī)程2按下停車電鈕將泵停止運轉(zhuǎn)觸電人員傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行133完善操作規(guī)程3關(guān)閉泵入口閥,將泵體內(nèi)壓力卸掉,溶液排凈損壞設(shè)備人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程4關(guān)閉冷卻水、填料密封水浪費水資源浪費水資源有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行122完善操作規(guī)程工作危害分析(JHA)記錄表單位: 合成分廠 工作崗位:所有有離心泵的崗位工作任務(wù):離心泵緊急停車操作 日期:序號工 作 步 驟危 害主 要 后 果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進措施1按下停車電鈕將泵停止運轉(zhuǎn)觸電人員傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行133完善操作規(guī)程2關(guān)閉泵出口閥機體損壞爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行224完善操作規(guī)程3關(guān)閉泵入口閥,將泵體內(nèi)壓力卸掉,溶液排凈損壞設(shè)備人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程4發(fā)出相應(yīng)信號通知有關(guān)人員和單位;了解停車原因,全面檢查,做好開車準(zhǔn)備超壓爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行122完善操作規(guī)程工作危害分析(JHA)記錄表單位:合成分廠 工作崗位:所有有離心泵的崗位工作任務(wù):離心泵倒泵操作 日期:序號工 作 步 驟危 害主 要 后 果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進措施1按正常開車程序?qū)溆帽瞄_啟,稍減運行泵電流負荷波動人員傷害、設(shè)備損壞有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行224完善操作規(guī)程2確定備用泵運轉(zhuǎn)正常,可進行倒泵負荷波動人員傷害、設(shè)備損壞有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行339完善操作規(guī)程3漸開備用泵出口閥,同時將運行泵出口閥緩慢關(guān)閉超壓影響產(chǎn)量有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程4調(diào)節(jié)備用泵至生產(chǎn)所需流量負荷波動影響產(chǎn)量有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行122完善操作規(guī)程5確認備用泵運行無問題時,停掉在用泵負荷波動影響產(chǎn)量有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行111完善操作規(guī)程工作危害分析(JHA)記錄表單位:合成分廠 工作崗位:氨合成塔崗位工作任務(wù):氨合成塔長期停車后的開車操作(未更換催化劑) 日期:序號工 作 步 驟危 害主 要 后 果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進措施1檢修工作結(jié)束,與工藝交接交接不完全爆炸、人身傷害、窒息中毒有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程2開車前各項安全措施的落實超溫,超壓,泄漏爆炸、人身傷害、窒息中毒有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程3檢查DCS操作系統(tǒng)是否好用超溫,超壓,泄漏爆炸、人身傷害、窒息中毒有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程4系統(tǒng)檢查:對所屬設(shè)、管道、閥門、儀表、電器等做詳細檢查超壓泄漏爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行155完善操作規(guī)程5系統(tǒng)吹除:根據(jù)檢修的情況對系統(tǒng)進行必要的吹除雜質(zhì)等堵塞、損壞閥芯、閥頭爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行155完善操作規(guī)程6合成氨全系統(tǒng)用合格氮氣進行分階段氣密、試漏高壓氣串入低壓系統(tǒng),泄漏爆炸、人身傷害、窒息中毒有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行155完善操作規(guī)程7氣密結(jié)束后對全系統(tǒng)進行置換合格超壓,泄漏爆炸、人身傷害、窒息中毒有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行155完善操作規(guī)程8冷排通循環(huán)水,建立水循環(huán);蒸發(fā)器引氨超溫影響升溫進度有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行133完善操作規(guī)程9檢查全系統(tǒng)各手動閥、自調(diào)閥及其前后截止、電動閥、安全閥、排放閥、放空閥、壓力表根部閥,均處于各自正確的開關(guān)位置超壓,泄漏爆炸、人身傷害、窒息中毒有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程加強檢查10聯(lián)系調(diào)度測電爐絕緣,合格后適時倒電爐變壓器絕緣不合格損壞電爐、影響開車進度有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程11系統(tǒng)充合格氮氣或氮氫氣超壓,泄漏爆炸、人身傷害、窒息中毒有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行224完善操作規(guī)程12開啟一臺循環(huán)機不能正常開啟影響開車進度有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行224完善操作規(guī)程13開相關(guān)閥門,建立系統(tǒng)循環(huán)超壓,泄漏爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程14啟動電爐風(fēng)機和電爐電爐燒電爐損壞有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程15調(diào)節(jié)循環(huán)量、電爐功率按升溫速率進行催化劑升溫升溫過快超溫影響催化劑使用有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程16通知低壓泵房開鍋爐給水泵,控制合成鍋爐液位超壓,超液位人身傷害、帶水有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行144完善操作規(guī)程17開保護氣自調(diào)閥控制塔壁溫度塔壁超溫影響氨塔使用有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程18通知冰機崗位開車超壓,泄漏人身傷害、窒息中毒有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程19蒸發(fā)器建立正常液位,控制冷凝塔二次入口溫度超溫影響升溫進度有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行224完善操作規(guī)程20通知調(diào)度鍋爐蒸汽并入蒸汽管網(wǎng)超壓,泄漏爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程21按升溫進程,開啟另一臺循環(huán)機超溫影響催化劑使用壽命有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程22通知氨庫接收氨;氨分塔、冷凝塔進行正常液位調(diào)控超壓,帶液氨損壞設(shè)備有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行155完善操作規(guī)程23升溫基本正常,降電爐功率,直至切除電爐超溫影響催化劑使用有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程23逐漸加量,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)超溫,超壓,泄漏爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程24全系統(tǒng)做全面檢查超溫,超壓,泄漏爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程工作危害分析(JHA)記錄表單位: 合成分廠 工作崗位:氨合成塔崗位工作任務(wù):氨合成塔長期停車操作 日期:序號工 作 步 驟危
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