統(tǒng)計過程控制spc資料程序(編輯修改稿)
2025-08-05 12:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 = ∑（xi x）2 / n 1 i=1T = 公差 = SU SL = 規(guī)格上限值 – 規(guī)格下限值x= 產(chǎn)品和/或過程特性之?dāng)?shù)據(jù)分配的平均值n = 抽樣樣本的大小xi = 每個樣本的實際測量數(shù)值σS = 樣本標(biāo)準(zhǔn)差的估計值B）Ppk = Min（PPU，PPL） = Min{（SU x）/ 3σS，（xSL）/ 3σS}Ppk值為PPU和PPL中數(shù)值最小者。當(dāng)產(chǎn)品特性為單邊規(guī)格時，Ppk值即以PPU值或PPL值計算，但需取絕對值。（2）等級評價及處理方法：等級Pp、Ppk值等 級 說 明處 理 方 法APp、Ppk 該過程目前能滿足和符合顧客要求。顧客批準(zhǔn)后即可開始生產(chǎn)，并按照控制計劃進行。B ≤ Ppk ≤ 該過程目前可能被顧客接受，但是可能會被要求進行一些改進。與顧客取得聯(lián)系，并評審研究結(jié)果，如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進，將要求對控制計劃進行更改。CPpk 該過程目前不能滿足和符合顧客要求。與顧客取得聯(lián)系，并對研究結(jié)果進行評審，對需改進的過程必須有書面的糾正措施計劃，增加檢驗與試驗頻率直到Cpk，修改后的控制計劃應(yīng)經(jīng)顧客批準(zhǔn)。（3）過程中的過程能力要求：A）過程穩(wěn)定且數(shù)據(jù)呈常（正）態(tài)分配時，過程能力指數(shù)須達到Cpk≧。B）長期不穩(wěn)定的過程，但是SPC抽檢樣本的質(zhì)量符合規(guī)格且呈可預(yù)測的型態(tài)時，初期過程能力指數(shù)須達到Ppk≧。6 控制圖的判定方法(過程在穩(wěn)定狀態(tài))：(1)多數(shù)點子集中在中心線附近。(2)少數(shù)點子落在控制界限附近。(3)點子的分布與跳動呈隨機狀態(tài),無規(guī)則可循。(4)無點子超出控制界限以外。:(1)連續(xù)25點以上出現(xiàn)在控制界限線內(nèi)時(%)。(2)連續(xù)35點中,出現(xiàn)在控制界限外點子不超出1點時。(3)連續(xù)100點中,出現(xiàn)在控制界限外點子不超出2點時。過程在滿足上述條件時,雖可認(rèn)為過程在控制狀態(tài)而不予變動控制界限,但并非點子超出控制界限外也可接受。這些超限的點子必定有異常原因,故應(yīng)追究調(diào)查原因并加以消除。:(1)應(yīng)視每一個點子為一個分配，而非單純的點。（2）點子的動向代表過程的變化。雖無異常的原因,各點子在界限內(nèi)仍會有差異存在。（3）異常的一般檢定原則:檢定規(guī)劃2: (4/5B)5點中有4點在B區(qū)或B區(qū)以外χχχχχχχχ檢定規(guī)劃1:(2/3A)3點中有2點在A區(qū)或A區(qū)以外ABCCBAUCLXLCLABCCBAUCLXLCLABCCBAUCLXLCLABCCBAUCLXLCLABCCBAUCLXLCLABCCBAUCLXLCLABCCBAUCLXLCLABCCB
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