統(tǒng)計過程控制spc資料程序(更新版)
【正文】 73 53 42 35 86 68 50 38108 77 60 4623 18 13 929 22 15 935 29 15 9 35，001 to 150，000150，001 to 500，000500，001 and over1250 800 500 4901250 800 750 7151250 1200 1112 715476 294 218 170476 345 270 200556 435 303 244123 96 74 56156 119 90 64189 143 102 6440 29 15 940 29 15 940 29 15 9備 注1．“*”表示100% 檢驗（Indicates entire lot must be inspected）。2. 規(guī)定可接受的質量水平AQLAQL值取值范圍：`～103. 規(guī)定接受數：AC=C 拒收數：Re=C+1本作業(yè)指導書規(guī)定：C=04. 查表確定樣本量（見下頁）5. 隨機抽樣的方法：a) 隨機數的取得。過程在滿足上述條件時,雖可認為過程在控制狀態(tài)而不予變動控制界限,但并非點子超出控制界限外也可接受。B）長期不穩(wěn)定的過程，但是SPC抽檢樣本的質量符合規(guī)格且呈可預測的型態(tài)時，初期過程能力指數須達到Ppk≧。當產品特性為單邊規(guī)格時，Ppk值即以PPU值或PPL值計算，但需取絕對值。對于等級的評定標準在于讓我們了解不良率的范圍，以便采取改進對策/措施。等級Cp值處 理 方 法等 級 說 明ACp ≧ 制造過程能力較為穩(wěn)定，可將規(guī)格容許差（公差）縮小或勝任更精密的作業(yè)。C577 PPM ≦ 1350制造過程能力不足；必須進行改進措施。指從生產過程中全數抽樣或隨機抽樣（一般樣本在50個以上）所計算出來的樣本標準差（σ），以推定實際群體的標準差（σ）用3個標準差（3σ）與規(guī)格容許差比較。3 術語和定義SPC：指統(tǒng)計過程控制。PpK：初期過程的能力指數。PPM數據常用來優(yōu)先制定糾正措施。（2）等級評價及處理方法：等級Ca值處 理 方 法等 級 說 明A∣Ca∣ ≦ %作業(yè)員遵守作業(yè)規(guī)范的規(guī)定并達到規(guī)格（公差）要求須繼續(xù)維持。C ≦ Cp 檢查規(guī)格（公差）及操作規(guī)定，可能本制造過程不能勝任如此精密的作業(yè)。B ≦ Cpk 過程能力尚可。B ≤ Ppk ≤ 該過程目前可能被顧客接受，但是可能會被要求進行一些改進。(3)點子的分布與跳動呈隨機狀態(tài),無規(guī)則可循。（2）點子的動向代表過程的變化。6. 樣本檢驗結果的
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