鋼筋保護層厚度檢測操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-08-03 16:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 法結合使用，對非破損方法檢測結果進行修正。鉆孔、剔鑿時，不得損壞鋼筋，實測應采用游標卡尺。(11) 鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位和構件數(shù)量，應符合下列要求：檢測頻率１ 鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方根據(jù)結構構件的重要性共同選定；2 對梁類、板類構件，應各抽取構件數(shù)量的２％且不少于５個構件進行檢驗；當有懸挑構件時，抽取的構件中是挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于５０％。(12)對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構件，應抽取不少于６根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量１點。儀器性能要求（1）儀器應具有產(chǎn)品合格證，并在儀器的明顯位置上具有唯一性標識，包括名稱、型號、出廠編號等。（2）儀器應定期進行校準，當混凝土保護層的厚度為10～50mm時，混凝土保護層厚度檢測的允許誤差為177。1mm，鋼筋間距檢測的允許誤差為177。3mm，正常情況下，儀器校準有效期一般為一年。（3）發(fā)生下列情況之一時，應對儀器進行校準：1 新儀器啟用前；2 超過校準有效期限；3 檢測數(shù)據(jù)異常，無法進行調整；4 經(jīng)過維修或更換主要零配件（如探頭、天線等）。電磁感應法鋼筋探測儀檢測技術與方法（1）檢測前應根據(jù)檢測結構構件所采用的混凝土，對電磁感應法鋼筋探測儀進行校準，校準方法見附錄。應對鋼筋探測儀進行預熱和調零，調零時探頭應遠離金屬物體。在檢測過程中，應檢測鋼筋探測儀的零點狀態(tài)。（2）檢測前宜結合設計資料了解鋼筋布置情況。檢測是應避開鋼筋接頭和綁絲，鋼筋間距應滿足鋼筋檢測儀的要求。（3）進行鋼筋位置檢測時，探頭有規(guī)律地在檢測面上移動，直到儀器顯示接收信號最強或保護層厚度值最小時，結合設計資料判斷鋼筋位置，此時探頭中心線與鋼筋軸線基本重合，在相應位置做好標記。按上述步驟將相鄰的其它鋼筋逐一標出。（4） 鋼筋定位后可進行保護層厚度的檢測：1 設定好儀器量程范圍及鋼筋直徑，沿被測鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，并應避開鋼筋接頭，讀取指示保護層厚度值C。每根鋼筋的同一位置重復檢測2次，分別讀取2次測得的混凝土保護層的檢測值。2 對同一處讀取的2個保護層厚度值相差大于1mm時，該組檢測數(shù)據(jù)應無效，并查明原因，在該處應重新進行檢測。仍不滿足要求，應更換鋼筋探測儀或采用鉆孔、剔鑿的方法進行驗證。注：大多數(shù)儀器要求鋼筋直徑已知方能檢測保護層厚度，此時儀器必須按照鋼筋實際直徑進行設置。（5）當實際保護層厚度值小于儀器最小示值時，可以采用附加
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