加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層控制qc成果(編輯修改稿)
2025-08-03 13:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 查表及排列圖上可以看出， 現(xiàn)澆板底筋及板頂負(fù)彎矩筋保護(hù)層是影響鋼筋保護(hù)層質(zhì) 量的主要問題， 從不合格頻數(shù)分析表中可以看出， 這兩個(gè)部位的鋼筋保護(hù)層不合格頻數(shù)的分 布卻有著一致性，即不合格頻數(shù)中均有 80％以上為正偏差，從合格頻數(shù)分析表中可以看出， 正偏差范圍內(nèi)的合格頻數(shù)均達(dá)到了 90％以上，對(duì)此我們主要針對(duì)現(xiàn)澆板底筋及板頂負(fù)彎矩 筋保護(hù)層出現(xiàn)正偏差不合格的現(xiàn)象，進(jìn)行了原因分析。 員 任不 不 查不到位 工 工 質(zhì)量 組 底不到位 強(qiáng) 大 重 現(xiàn) 差 機(jī) 鋼筋 大 鋼筋 板負(fù)筋 小 工 差大 工 材 量 現(xiàn)澆板板頂負(fù)彎矩筋保護(hù)層出現(xiàn)正偏差不合格現(xiàn)象原因分析圖人 員 △ 責(zé)任不明 教育不夠 檢查不到位 工人疲勞 △ 連續(xù)加班 機(jī) 具 環(huán)境料 操作強(qiáng)度 △泵管沉重 現(xiàn)場(chǎng)碘鎢燈少 夜間照明差 工人質(zhì)量意識(shí)淡薄 班組長(zhǎng)交底不到位 竹膠板易下?lián)蠐?澆 注 的 砼 漿 進(jìn) 入 底 筋 下 檢測(cè)工具精度低 部 支撐間距大 鋼筋被抬高 誤差大 材 料 工 藝 測(cè) 量 現(xiàn)澆板板底筋保護(hù)層出現(xiàn)正偏差不合格現(xiàn)象原因分析圖 （四）確定要因 從因果分析圖中可以看出， 造成現(xiàn)澆板底筋及板頂負(fù)彎矩筋保護(hù)層出現(xiàn)正偏差不合格的 末端因素共有 11 條，小組成員進(jìn)行研究論證，并逐一進(jìn)行確認(rèn)。詳見下表： ： 要因驗(yàn)證確認(rèn)表序號(hào) 末端因素 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 確認(rèn) 1 管理人員責(zé)任 不明確 現(xiàn)場(chǎng)已對(duì)管理人員進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)了許多責(zé) 任區(qū)責(zé)任不明，無人監(jiān)督施工，責(zé)任到人是影 要因 響鋼筋保護(hù)層的主要原因。 通過對(duì)操作工人進(jìn)行調(diào)查，混凝土工人每天 平均睡眠只有 5 個(gè)小時(shí)，連續(xù)加班是影響鋼筋 要因 保護(hù)層厚度的主要原因。 通過對(duì)操作工人進(jìn)行調(diào)查，班組長(zhǎng)交底及 時(shí)，班組長(zhǎng)交底不到位不是主要原因。 非要因 2 連 續(xù) 加 班 班組長(zhǎng)交底 不到位 3 要因驗(yàn)證確認(rèn)表序號(hào) 末端因素 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 確認(rèn) 4 教育不夠 現(xiàn)場(chǎng)已組織了全體操作人員進(jìn)行質(zhì)量制度 教育，操作人員質(zhì)量意識(shí)有了很大提高，教育 非要因 不夠不是影響鋼筋保護(hù)層厚度的主要原因。 通過對(duì)操作工人詢問，由于吃力地操作泵管澆 筑混凝土，無暇顧及腳下的鋼筋，泵管沉重是 要因 影響保護(hù)層厚度的主要原因。 經(jīng)過與材料部門核對(duì)，現(xiàn)場(chǎng)碘鎢燈共有 5 盞， 足夠夜間施工照明所需，現(xiàn)場(chǎng)碘鎢燈少不是影 非要因 響鋼筋保護(hù)層厚度的主要原因。 經(jīng)過核查模板計(jì)算書，并重新進(jìn)行計(jì)算，支撐 間距滿足要求。支撐間距大不是影響鋼筋保護(hù) 非要因 層厚度的主要原因。 5 泵管沉重 6 現(xiàn)場(chǎng)碘鎢燈少 7 支撐間距大 要因驗(yàn)證確認(rèn)表 序號(hào) 末端因素 馬凳間距大 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 確認(rèn) 8 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，馬凳為每米 個(gè)， 不符合方案要 求，將馬凳間距改為每 1 米 1 個(gè)，即可解決此 非要因 問題。馬凳間距大不是影響鋼筋保護(hù)層厚度的 主要原因。 澆筑的混凝土漿灌入后，將鋼筋抬高，造成板
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1