硬度檢測在壓力容器中的應(yīng)用(編輯修改稿)
2024-08-03 16:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，如果按等強匹配原則選擇焊接材料，去除表面脫碳層的母材表層硬度一般也低于焊縫硬度。下記試驗確認(rèn)過熱區(qū)、焊縫與母材硬度大致差異值。 試驗用材料見表2。表2 材料的化學(xué)成分、物理性能材料牌號規(guī)格化學(xué)成分（%）物理性能（MPa）CSiMnSPReLRm16MnRδ18345550E5015450550試驗方法。在400400試板中央開U型坡口，將試板剛性拘束固定在鋼板上施焊（示意圖見圖3）。試驗流程：焊接→消除應(yīng)力熱處理→刨洗表面脫碳層及焊縫余高→目測粗糙度滿足測量要求→10%硝酸酒精溶液侵蝕焊縫熔合線→焊縫、過熱區(qū)、母材各任測10點硬度→再刨洗掉表面6mm→10%硝酸酒精溶液侵蝕焊縫熔合線→焊縫、過熱區(qū)、母材任測10點硬度。 圖3試驗焊接規(guī)范見表3。焊道/焊層電源極性焊接電流（A）焊接電壓（V）焊速（cm/min）線能量（kJ/cm）1/1DC()200251/2DC()200251/3DC()20025試驗結(jié)果見表表5表4 焊接接頭表層不同區(qū)域硬度分布圖 焊縫母材過熱區(qū)平均值標(biāo)準(zhǔn)偏差表5 焊接接頭內(nèi)層不同區(qū)域硬度分布圖 焊縫母材過熱區(qū)平均值標(biāo)準(zhǔn)偏差根據(jù)段向勝等人[6]的試驗結(jié)論，同時結(jié)合本試驗的試驗結(jié)果，對碳鋼、低合金鋼焊接接頭各區(qū)域表層里氏硬度提出如下的推論，供制定壓力容器硬度測量合格指標(biāo)參考。 ①對于母材、過熱區(qū)的表層里氏硬度值與抗拉強度之間的換算，可以按段向勝等人[6]的試驗結(jié)論進(jìn)行，即σb=。②過熱區(qū)表層里氏硬度值一般不超過母材表層里氏硬度值的105%。③焊縫內(nèi)層與蓋面焊層之間，雖然內(nèi)層焊受到后層焊的后熱作用，其晶粒要比蓋面焊層細(xì)些，但只要焊接材料相同，內(nèi)層與蓋面層的熔敷金屬抗拉強度值無差異。因此，對蓋面焊層
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