壓力容器的設(shè)計步驟(編輯修改稿)
2024-07-26 22:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 容器材料的種類1．碳鋼，低合金鋼2．不銹鋼3．特殊材料：①復(fù)合材料（16MnR+316L）②剛鎳合金③超級雙向不銹鋼④哈氏合金（NiMo:78% 20%合金）（三）常用材料常用復(fù)合材料：16MnR+0Gr18Ni9A：按形狀分：鋼板、棒料、管狀、鑄件、鍛件B：按成分分：碳素鋼：20號鋼 20R Q235低合金鋼：16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn鍛件、20MnMo鍛件高合金鋼：0Cr10Cr18Ni0Cr18Ni10Ti尿素級材料：（尿素合成塔中使用，有較高耐腐蝕性）二、下料工具與下料要求（一）下料工具及試用范圍： 氣割：碳鋼等離子切割：合金鋼、不銹鋼剪扳機：＆≤8㎜ L≤2500㎜ 切邊為直邊鋸管機：接管滾板機：三輥 （二）橢圓度要求：（三）錯邊量要求：見下表 （四）直線度要求：三、焊接（一）焊前準備與焊接環(huán)境 焊條、焊劑及其他焊接材料的貯存庫應(yīng)保持干燥，相對濕度不得大于60%。 當施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護措施時，禁止施焊： A）手工焊時風速大于10m/s B）氣體保護焊時風速大于2m/s C）相對濕度大于90% D）雨、雪環(huán)境（二）焊接工藝 容器施焊前的焊接工藝評定，按JB4708進行 A、B類焊接焊縫的余高不得超過GB150的有關(guān)規(guī)定 焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物（三）焊縫返修 焊逢的同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。如超過兩次，返修前均應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負責人批準，返修次數(shù)、部位和返修情況應(yīng)記入容器的質(zhì)量證明書。 要求焊后熱處理的容器，一般應(yīng)在熱處理前進行返修。如在熱處理后返修時，補焊后應(yīng)做必要的熱處理四、無損探傷（一）理論1．定義：借用于現(xiàn)今的手段和一起在不損壞和破壞材料機器及其結(jié)構(gòu)的情況下對它們的化學(xué)性質(zhì)、機械性能以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行檢測。2．目的：① 確保工件和設(shè)備的質(zhì)量，保證設(shè)備的正常運行。 射線：RT 超聲波UT（焊縫、鍛件） 磁粉MT（檢查鐵磁性表面） 滲透PT（表面開口缺陷）②改善制造工藝③降低成本④提高設(shè)備的可靠性：①無損檢測要與破壞性試驗相結(jié)合。②正確的選用最適當?shù)臒o損檢測。③正確使用無損檢測的時機④綜合應(yīng)用各種無損檢測方法：①組合件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或內(nèi)部組成的檢查，不破壞對象，利用射線檢查內(nèi)部情況。②材料，鑄、鍛件和焊縫間檢查。③材料和機械的質(zhì)量檢測。④表面測厚：①裂紋：有冶金因素和應(yīng)力因素或者是由組織因素和致脆因素、氫等的綜合作用所引起的局部斷裂。 ②氣孔：焊接過程中溶入液體金屬的
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1