【文章內(nèi)容簡介】 0 分鐘），關(guān)小氣體調(diào)站上需 沖霜庫房的回氣閥。（3）、停止冷風(fēng)機的風(fēng)機。（4）、檢查并啟動沖霜水泵，開啟沖霜水閥門，向冷風(fēng)機蒸發(fā)器淋水，注意 蒸發(fā)器淋水情況，避免局部水量不足而結(jié)冰。（5）、注意檢查沖霜排水情況，防止下水道堵塞，沖霜水溢出水盤。（6）、冷風(fēng)機水沖霜過程中，不得關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站的回氣閥，以防蒸發(fā)排管 內(nèi)壓力過高。回氣閥開啟的大小應(yīng)該以維持蒸發(fā)器內(nèi)的壓力為 ～。（7）、沖霜完畢，關(guān)閉沖霜水系統(tǒng)。（8）、待冷風(fēng)機蒸發(fā)器上的水滴凈后，稍微開大吸氣閥門降低回氣壓力，根 椐庫房負(fù)荷情況適當(dāng)開啟有關(guān)供液閥門，恢復(fù)冷風(fēng)機正常制冷狀態(tài)。冷風(fēng)機熱氨與水結(jié)合除霜操作（1）、檢查低壓循環(huán)桶的液面和壓力，必要時進(jìn)行降壓、排液處理，使低壓 循環(huán)桶處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。提前關(guān)閉或關(guān)小供液閥門，使其液面不超過 40%，以 備容納融霜排液。（2）、關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上需沖霜庫房的供液閥，保持對蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。（3）、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后（15～30 分鐘），關(guān)閉冷風(fēng)機的風(fēng)機，關(guān)閉氣體調(diào)站上需沖霜庫房的回氣閥。（注意：對于蒸發(fā)溫度低于40℃、氨泵供液的制冷系統(tǒng)，融霜前的抽氣過程尤為重要，否則，蒸發(fā)器集管或回氣管道 極易發(fā)生“液爆”現(xiàn)象。）（4）、開啟液體調(diào)節(jié)站需沖霜庫房的排液閥、總排液閥和稍微開啟低壓循環(huán)儲液桶的沖霜進(jìn)液閥(節(jié)流閥)。注意排液桶的液面不得超過 80%。（注意：熱氨融 霜過程中，低壓循環(huán)桶進(jìn)液閥要間歇開、關(guān)，不能常開也不能開啟過大，尤其到 沖霜排液行將結(jié)束時更不能開啟過大。）（5）、開啟氣體調(diào)節(jié)站的熱氨總閥、需沖霜庫房的熱氨閥，注意沖霜時熱氨 壓力不應(yīng)超過 。（6）、熱氨融霜 5 分鐘以后，檢查并啟動沖霜水泵，開啟沖霜水閥門，向 冷風(fēng)機蒸發(fā)器淋水，注意蒸發(fā)器淋水情況，防止沖霜水溢出水盤。（7）、蒸發(fā)器的霜全部除去后，關(guān)閉沖霜水系統(tǒng)。（8）、待冷風(fēng)機蒸發(fā)器上的水滴凈后，關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站的沖霜庫房的熱氨閥、 總熱氨閥；關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上沖霜庫房的排液閥、總排液閥和低壓循環(huán)儲液桶的 沖霜進(jìn)液閥(節(jié)流閥)。（9）、緩慢開啟氣體調(diào)節(jié)站的回氣閥，當(dāng)蒸發(fā)器的回氣壓力降低到系統(tǒng)蒸發(fā) 壓力時，適當(dāng)開啟液體調(diào)節(jié)站的有關(guān)供液閥，恢復(fù)冷風(fēng)機的工作狀態(tài)。注意：，嚴(yán)禁一邊沖霜一邊打冷，否則，蒸發(fā)器集管或回 氣管道易發(fā)生“液爆”現(xiàn)象；，避免局部水量不足而結(jié)冰，造成冰堵；，防止下水道堵塞，沖霜水溢出水盤淋壞貨物；，低溫庫要放掉沖霜水管內(nèi)的積水；：即停止壓縮機運轉(zhuǎn)，打開沖霜水沖霜即可；、低溫庫沖霜時要控制好各庫的連接時間，盡量節(jié)省沖霜時間；。對庫溫要求較高的庫房留到最后再沖，以免該 庫長時間處于高溫狀態(tài)，造成貨物不可預(yù)見的損壞。電值班運行操作規(guī)程第一章：總則一、本規(guī)程使用于本變電班每個工作 5 人員，必須嚴(yán)格遵守。二、值班班長必須經(jīng)常組織本班同志學(xué)習(xí)規(guī)程，以免違反規(guī)程發(fā)生事故。 三、在工作中要互相監(jiān)督，每個值班同志都有權(quán)制止任何違反規(guī)程的行為。 第二章：巡視檢查 四、巡視高壓設(shè)備時，禁止移開或越過遮攔，禁止觸摸高壓電器設(shè)備，不得在其上進(jìn)行工作，必須距離高壓帶電部分 米以上的安全距離。嚴(yán)禁打開開關(guān) 柜門。五、巡視設(shè)備時，要仔細(xì)觀察各種儀表，研究分析是否正?；蚩赡艹霈F(xiàn)的問 題，但嚴(yán)禁觸動各設(shè)備。六、在巡視時，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)按照事故處理程序進(jìn)行處理。 七、每日夜班時高壓設(shè)備做一次熄燈檢查，看有無放電現(xiàn)象。 八、高低壓配電設(shè)備每兩小時巡視一次，并做好記錄，雷雨時提高警惕，多巡視。 九、在巡視檢查中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，應(yīng)報班長研究消除，對威脅設(shè)備安全運行的情況，并可能引起嚴(yán)重后果的，必須立即向負(fù)責(zé)人報告，并提出適當(dāng)?shù)奶幚?意見，并做好記錄，負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)迅速采取必要措施。第三章：變壓器的運行和事故處理 十、變壓器運行時，變壓器的高壓側(cè)的電壓不得大于額定電壓的 5%，否則應(yīng)通知負(fù)責(zé)人聯(lián)系解決。十一、油浸式電力變壓器運行中的允許溫度，應(yīng)按上層油溫來檢查，上層油 溫的允許值應(yīng)遵守制造廠規(guī)定，但最高不得超過 85℃。十二、變壓器并列運行應(yīng)檢查負(fù)荷分配情況，投入臺數(shù)應(yīng)按負(fù)載情況，從安全、經(jīng)濟(jì)原則出發(fā)，合理安排，使損耗最小。 十三、變壓器可以在短時間內(nèi)，正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷的情況下運行，但應(yīng)注意冷卻介質(zhì)的溫度及過負(fù)荷前變壓器所帶負(fù)荷情況等來確定。事故過負(fù)荷只 允許在事故情況下使用。十四、變壓器過負(fù)荷狀態(tài)時，值班員每半小時巡視檢查一次，油溫、油面是 否在規(guī)定范圍內(nèi)。十五、對大修后或新裝變壓器投入運行時，72 小時內(nèi)應(yīng)加強巡視。 十六、正常運行應(yīng)按巡視規(guī)程檢查，天氣惡劣時，值班員應(yīng)適當(dāng)增加巡視次數(shù)。十七、變壓器日常巡視檢查項目如下：（1）檢查油色應(yīng)清澈，油溫和溫度計應(yīng)正常，油位與溫度相對應(yīng)。各部位 無滲油、漏油現(xiàn)象；（2）檢查變壓器套管是否清潔、有無破損、裂紋、放電痕跡及其現(xiàn)象；（3）檢查變壓器的聲音應(yīng)正常；（4）檢查電纜和母線引線接頭應(yīng)無發(fā)熱現(xiàn)象；（5）檢查變壓器放油閥門有無破裂及滲油和漏油現(xiàn)象；（6）檢查變壓器箱蓋、襯墊有無突出和滲油現(xiàn)象；（7）檢查變壓器外殼接地是否可靠。 十八、值班人員在變壓器運行中發(fā)現(xiàn)有任何不正?，F(xiàn)象時（如漏油、油面高度不夠、發(fā)熱、聲音不正常等）應(yīng)設(shè)法消除，并報告有關(guān)負(fù)責(zé)人，檢查的經(jīng)過情 況應(yīng)記錄在運行記錄本內(nèi)。十九、變壓器油溫上升到許可限度時，值班員應(yīng)判斷原因，采取措施，使其 降低，可進(jìn)行下列檢查：（1）檢查變壓器的負(fù)荷和變壓器的溫度，與相應(yīng)的負(fù)荷和冷卻效應(yīng)是否核對；（2）檢查變壓器的通風(fēng)道是否堵塞，強制通風(fēng)風(fēng)扇是否停止。 二十、變壓器有下列情況之一者，應(yīng)立即停止運行，并報告負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查修理：（1）變壓器聲音明顯增大，內(nèi)部有暴烈聲；（2）嚴(yán)重漏油或噴油，使油面下降到低于油位計的指示限度；（3）套管有嚴(yán)重的破裂和放電現(xiàn)象；（4）運行溫度急劇上升；（5）變壓器冒煙著火。 二十一、當(dāng)發(fā)生危及變壓器安全的故障，而變壓器的有關(guān)保護(hù)裝置拒動時，值班人員應(yīng)立即將變壓器停運。 二十二、當(dāng)變壓器附近的設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其它情況，對變壓器構(gòu)成嚴(yán)重威脅時，值班人員應(yīng)立即將變壓器停運。二十三、變壓器油溫升高，超過制造廠規(guī)定時，值班人員應(yīng)按以下步驟檢查 處理：（1）檢查變壓器的負(fù)載和冷卻介質(zhì)的溫度，并與在同一負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫 度下正常的溫度核對；（2）核對溫度測量裝置；（3）檢查變壓器冷卻裝置或變壓器室的通風(fēng)情況。當(dāng)環(huán)境溫度升高時，應(yīng) 檢測變壓器溫升，必要時采取措施。若溫度升高的原因是由于冷卻系統(tǒng)的故障，且在運行中無法修理者，應(yīng)將變 壓器停運