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正文內(nèi)容

直流電機(jī)調(diào)速控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-08-03 15:32 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 爾傳感器的測(cè)速電路 LCD顯示模塊1)1602芯片介紹1602液晶模塊內(nèi)部的字符發(fā)生存儲(chǔ)器(CGROM)已經(jīng)存儲(chǔ)了160個(gè)不同的點(diǎn)陣字符圖形,這些字符有:阿拉伯?dāng)?shù)字、英文字母的大小寫、常用的符號(hào)、和日文假名等,每一個(gè)字符都有一個(gè)固定的代碼,比如大寫的英文字母“A”的代碼是01000001B(41H),顯示時(shí)模塊把地址41H中的點(diǎn)陣字符圖形顯示出來,我們就能看到字母“A”。因?yàn)?602識(shí)別的是ASCII碼,試驗(yàn)可以用ASCII碼直接賦值,在單片機(jī)編程中還可以用字符型常量或變量賦值,如39。A’。1602采用標(biāo)準(zhǔn)的16腳接口,其中:第1腳:VSS為電源地第2腳:VDD接5V電源正極第3腳:V0為液晶顯示器對(duì)比度調(diào)整端,接正電源時(shí)對(duì)比度最弱,接地電源時(shí)對(duì)比度最高(對(duì)比度過高時(shí)會(huì)產(chǎn)生“鬼影”,使用時(shí)可以通過一個(gè)10K的電位器調(diào)整對(duì)比度)。第4腳:RS為寄存器選擇,高電平1時(shí)選擇數(shù)據(jù)寄存器、低電平0時(shí)選擇指令寄存器。第5腳:RW為讀寫信號(hào)線,高電平(1)時(shí)進(jìn)行讀操作,低電平(0)時(shí)進(jìn)行寫操作。第6腳:E(或EN)端為使能(enable)端。第7~14腳:D0~D7為8位雙向數(shù)據(jù)端。第15~16腳:空腳或背燈電源。15腳背光正極,16腳背光負(fù)極。2)電路原理圖 LCD顯示電路3 直流調(diào)速系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì) PWM技術(shù)簡(jiǎn)介 PWM介紹脈沖寬度調(diào)制(PWM)是英文“Pulse Width Modulation”的縮寫,簡(jiǎn)稱脈寬調(diào)制。它是利用微處理器的數(shù)字輸出來對(duì)模擬電路進(jìn)行控制的一種非常有效的技術(shù),廣泛應(yīng)用于測(cè)量,通信,功率控制與變換等許多領(lǐng)域。一種模擬控制方式,根據(jù)相應(yīng)載荷的變化來調(diào)制晶體管柵極或基極的偏置,來實(shí)現(xiàn)開關(guān)穩(wěn)壓電源輸出晶 體管或晶體管導(dǎo)通時(shí)間的改變,這種方式能使電源的輸出電壓在工作條件變化時(shí)保持恒定。脈沖寬度調(diào)制(PWM)是一種對(duì)模擬信號(hào)電平進(jìn)行數(shù)字編碼的方法。通過高分辨率計(jì)數(shù)器的使用,方波的占空比被調(diào)制用來對(duì)一個(gè)具體模擬信號(hào)的電平進(jìn)行編碼。PWM信號(hào)仍然是數(shù)字的,因?yàn)樵诮o定的任何時(shí)刻,滿幅值的直流供電要么完全有(ON),要么完全無(wú)(OFF)。電壓或電流源是以一種通(ON)或斷(OFF)的重復(fù)脈沖序列被加到模擬負(fù)載上去的。通的時(shí)候即是直流供電被加到負(fù)載上的時(shí)候,斷的時(shí)候即是供電被斷開的時(shí)候。只要帶寬足夠,任何模擬值都可以使用PWM進(jìn)行編碼。PWM的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是從處理器到被控系統(tǒng)信號(hào)都是數(shù)字形式的,無(wú)需進(jìn)行數(shù)模轉(zhuǎn)換。讓信號(hào)保持為數(shù)字形式可將噪聲影響降到最小。噪聲只有在強(qiáng)到足以將邏輯1改變?yōu)檫壿?或?qū)⑦壿?改變?yōu)檫壿?時(shí),也才能對(duì)數(shù)字信號(hào)產(chǎn)生影響。 對(duì)噪聲抵抗能力的增強(qiáng)是PWM相對(duì)于模擬控制的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn),而且這也是在某些時(shí)候?qū)WM用于通信的主要原因。從模擬信號(hào)轉(zhuǎn)向PWM可以極大地延長(zhǎng)通信距離。在接收端,通過適當(dāng)?shù)腞C或LC網(wǎng)絡(luò)可以濾除調(diào)制高頻方波并將信號(hào)還原為模擬形式。 PWM控制的基本原理 沖量相等而形狀不同的 窄脈沖加在具有慣性的環(huán)節(jié)上時(shí),其效果基本相同。沖量指窄脈沖的面積。效果基本相同,是指環(huán)節(jié)的輸出響應(yīng)波形基本相同。低頻段非常接近,僅在高頻段略有差異?!D31 形狀不同而沖量相同的各種窄脈沖 分別將如圖31所示的電壓窄脈沖加在一階慣性環(huán)節(jié)(RL電路)上,如圖31a所示。其輸出電流i(t)對(duì)不同窄脈沖時(shí)的響應(yīng)波形如圖31b所示。從波形可以看出,在i(t)的上升段,i(t)的形狀也略有不同,但其下降段則幾乎完全相同。脈沖越窄,各i(t)響應(yīng)波形的差異也越小。如果周期性地施加上述脈沖,則響應(yīng)i(t)也是周期性的。用傅里葉級(jí)數(shù)分解后將可看出,各i(t)在低頻段的特性將非常接近,僅在高頻段有所不同。圖32 沖量相同的各種窄脈沖的響應(yīng)波形用一系列等幅不等寬的脈沖來代替一個(gè)正弦半波,正弦半波N等分,看成N個(gè)相連的脈沖序列,寬度相等,但幅值不等;用矩形脈沖代替,等幅,不等寬,中點(diǎn)重合,面積(沖量)相等,寬度按正弦規(guī)律變化。PWM控制的基本原理很早就已經(jīng)提出,但是受電力電子器件發(fā)展水平的制約,在上世紀(jì)80年代以前一直未能實(shí)現(xiàn)。直到進(jìn)入上世紀(jì)80年代,隨著全控型電力電子器件的出現(xiàn)和迅速發(fā)展,PWM控制技術(shù)才真正得到應(yīng)用。隨著電力電子技術(shù),微電子技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展以及各種新的理論方法,如現(xiàn)代控制理論,非線性系統(tǒng)控制思想的應(yīng)用,PWM控制技術(shù)獲得了空前的發(fā)展。到目前為止 ,已出現(xiàn)了多種PWM控制技術(shù)。 PWM調(diào)速原理直流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=(UIR)/Kφ 其中U為電樞端電壓,I為電樞電流,R為電樞電路總電阻,φ為每極磁通量,K為電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)。 直流電機(jī)轉(zhuǎn)速控制可分為勵(lì)磁控制法與電樞電壓控制法。勵(lì)磁控制法是控制磁通,其控制功率小,低速時(shí)受到磁飽和限制,高速時(shí)受到換向火花和換向器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的限制,而且由于勵(lì)磁線圈電感較大動(dòng)態(tài)響應(yīng)較差,所以這種控制方法用得很少。大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合都使用電樞電壓控制法。隨著電力電子技術(shù)的進(jìn)步,改變電樞電壓可通過多種途徑實(shí)現(xiàn),其中PWM(脈寬調(diào)制)便是常用的改變電樞電壓的一種調(diào)速方法。 PWM調(diào)速控制的基本原理是按一個(gè)固定頻率來接通和斷開電源,并根據(jù)需要改變一個(gè)周期內(nèi)接通和斷開的時(shí)間比(占空比)來改變直流電機(jī)電樞上電壓的占空比,從而改變平均電壓,控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速。在脈寬調(diào)速系統(tǒng)中,當(dāng)電機(jī)通電時(shí)其速度增加,電機(jī)斷電時(shí)其速度減低。只要按照一定的規(guī)律改變通、斷電的時(shí)間,即可控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。而且采用PWM技術(shù)構(gòu)成的無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng).啟停時(shí)對(duì)直流系統(tǒng)無(wú)沖擊,并且具有啟動(dòng)功耗小、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。 電樞電壓“占空比”與平均電壓關(guān)系圖,在脈沖作用下,當(dāng)電機(jī)通電時(shí),速度增加;電機(jī)斷電時(shí),速度逐漸減少。只要按一定規(guī)律,改變通、斷電的時(shí)間,即可讓電機(jī)轉(zhuǎn)速得到控制。設(shè)電機(jī)始終接通電源時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)速最大為Vmax,設(shè)占空比為D=t/T,則電機(jī)的平均速度為Vd=VmaxD 式中,Vd電機(jī)的平均速度;Vmax電機(jī)全通電時(shí)的速度(最大);D=t1/T占空比。由公式可見,當(dāng)我們改變占空比D=t1/T時(shí),就可以得到不同的電機(jī)平均速度Vd,從而達(dá)到調(diào)速的目的。嚴(yán)格地講,平均速度與占空比D并不是嚴(yán)格的線性關(guān)系,在一般的應(yīng)用中,可以其近似地看成線性關(guān)系。本次設(shè)計(jì)中PWM信號(hào)是由單片機(jī)EM78P156輸出的,然后通過控制導(dǎo)通角實(shí)現(xiàn)對(duì)直流電機(jī)速度的控制。其電路圖如圖所示 單片機(jī)控制單元電路圖 電流調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)在按動(dòng)態(tài)性能設(shè)計(jì)電流環(huán)時(shí),可以暫不考慮反電動(dòng)勢(shì)變化的動(dòng)態(tài)影響,即DE≈0。這時(shí)。 電流環(huán)的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)圖及其化簡(jiǎn)如果把給定濾波和反饋濾波兩個(gè)環(huán)節(jié)都等效地移到環(huán)內(nèi),同時(shí)把給定信號(hào)改成U*i(s) /b ,則電流環(huán)便等效成單位負(fù)反饋系統(tǒng)()。 等效單位負(fù)反饋系統(tǒng) 速度調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)(1) 電流環(huán)節(jié)的等效閉環(huán)傳遞函數(shù)電流環(huán)經(jīng)簡(jiǎn)化后可視作轉(zhuǎn)速環(huán)中的一個(gè)環(huán)節(jié),為此,需求出它的閉環(huán)傳遞函數(shù)Wcli(s).電流環(huán)閉環(huán)傳遞函數(shù)為: 式中 。接入轉(zhuǎn)速環(huán)內(nèi),電流環(huán)等效環(huán)節(jié)的輸入量應(yīng)為U*i(s),因此電流環(huán)在轉(zhuǎn)速環(huán)中應(yīng)等效為: (2) 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的選擇。為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速無(wú)靜差,在負(fù)載擾動(dòng)作用點(diǎn)前面必有一個(gè)積分環(huán)節(jié),它包含在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR中。現(xiàn)在擾動(dòng)作用點(diǎn)后加了一個(gè)積分環(huán)節(jié),因此轉(zhuǎn)速環(huán)傳遞函數(shù)應(yīng)共有兩個(gè)積分環(huán)節(jié),所以應(yīng)該設(shè)計(jì)成典型Ⅱ型系統(tǒng),這樣的系統(tǒng)同時(shí)也滿足動(dòng)態(tài)抗擾性能好的要求。其傳遞函數(shù)為: 其中 Kn轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的比例系數(shù); 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的超調(diào)時(shí)間常數(shù); 用等效環(huán)節(jié)代替電流環(huán) 等效成單位負(fù)反饋系統(tǒng)和小慣性的近似處 校正后成為典型 II 型系統(tǒng)這樣,調(diào)速系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)為: 令轉(zhuǎn)速開環(huán)增益KN為則有調(diào)速系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)為 軟件設(shè)計(jì) 系統(tǒng)總控制流程圖及說明 系統(tǒng)總控制流程圖如流程圖所示(1)單片機(jī)控制電機(jī)時(shí),系統(tǒng)首先進(jìn)入中斷保護(hù)過程。中斷保護(hù)過程將完成如下5方面的工作:保存端口的狀態(tài)值。保存中斷前的片內(nèi)寄存器值。保存存儲(chǔ)器的尋址地址。保存主程序的執(zhí)行代碼斷點(diǎn)。初始化脈沖寬度、延時(shí)長(zhǎng)度和狀態(tài)信息。(2)完成中斷保護(hù)后,系統(tǒng)將檢查脈沖寬度計(jì)時(shí)時(shí)間是否達(dá)到。脈沖寬度計(jì)時(shí)用于開啟可控硅,控制電機(jī)運(yùn)行。如果既定時(shí)
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