淺談數(shù)控編程中的宏程序(編輯修改稿)
2025-08-03 15:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 256K，這上千乃至上萬行的程序不止128K或256K，這就需要DNC方式在線加工，此時機(jī)床與電腦之間的傳輸速度成了影響加工速度的關(guān)鍵，目前的機(jī)床大多數(shù)采用的是R232口的串口通信來實(shí)現(xiàn)在線加工，大多數(shù)系統(tǒng)所支持的R232口最大的傳輸波特率為19200bit/s，即使是在最大的傳輸速度下，當(dāng)計算精度較高，進(jìn)給速度較快時，程序的傳輸速度就跟不上，出現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動有明顯的斷續(xù)的現(xiàn)象，采用其他方法也不會太大的改觀。使用宏程序加工時由于計算的速度較快，不會出現(xiàn)加工中斷續(xù)的現(xiàn)象。四．編制宏程序的步驟及宏程序常出現(xiàn)的問題：（1）.確定走刀軌跡，確定加工工件時的走刀軌跡，刀具如何運(yùn)動，確定程序中有幾個變量值。需要幾個變量號。（2）.由動作可知道有幾層變量，確定每層的計算表達(dá)式，一層變量為一個循環(huán)。確定這曾循環(huán)之間的關(guān)系及數(shù)學(xué)表達(dá)式。（3）.將變量的初始值放在此層循環(huán)的外邊，不可放在此層循環(huán)內(nèi)，否則，沒有計算結(jié)果，永遠(yuǎn)執(zhí)行初始值。執(zhí)行死循環(huán)。將計算表達(dá)式放在循環(huán)內(nèi)，以便刀具按照計算的軌跡進(jìn)行運(yùn)動。：半球的加工思路：從下往上進(jìn)行加工，在當(dāng)前角度時進(jìn)行加工，銑一個整圓，之后改變上升的高度和加工當(dāng)前角度的圓半徑。首先按照上面的步驟進(jìn)行分析，本例采用球刀從下往上進(jìn)行加工。先在半球底部銑整圓，之后Z軸進(jìn)行抬高并改變上升后整圓的半徑。半球的加工主要控制的是每次Z軸的上升的尺寸，這里同過控制半球的角度來進(jìn)行控制Z軸的變化，即每變化一個角度半徑的變化量（主要控制4就可以了）。由此可見，我們加工半球的宏程序只需要一層表達(dá)式，就是每次角度變化后的Z軸的高度，以及X方向的尺寸（半球的半徑從下往上逐漸減?。琗為7號變量，Z為8號變量，7號8號變量都可以根據(jù)4號的變量值進(jìn)行計算，因此只要控制4號變量就可以了，控制每次的遞增量。球加工的宏程序采用一層循環(huán),控制角度的變化,角度從0度增加到90度一個半球即加工好,每次增加2度。每層上升的距離采用圓弧加工,較直線進(jìn)刀準(zhǔn)確一些。半球加工的宏程序O0001； 程序號1= 球半徑2=
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