氣瓶檢測站崗位責(zé)任制(編輯修改稿)
2025-08-03 15:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 瓶從臥式瓶閥機上卸下。工藝控制參數(shù)：1電流的調(diào)整：順時針為大，逆時針為小。2氣源壓力為：—。3潤滑周期：減速機采用20機油潤滑第一次換油為500小時，以后每三個月?lián)Q一次。安全注意事項：用手動操作方式，經(jīng)常性的驗證上緊效果。防止氣瓶移動過程傷人。經(jīng)常檢查氣動回路有無漏氣現(xiàn)象。六、內(nèi)、外觀檢查崗位責(zé)任制負(fù)責(zé)對鋼瓶進行內(nèi)外觀檢測工作，并出具檢測結(jié)果。按操作規(guī)程進行精心檢驗，認(rèn)真做好記錄、取全、取準(zhǔn)各類數(shù)據(jù)，對檢驗結(jié)果進行正確評定，簽字確認(rèn)，對評定結(jié)論負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)維護、保管好所使用的設(shè)備和工具。負(fù)責(zé)設(shè)備及現(xiàn)場的衛(wèi)生。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。安全工藝作業(yè)指導(dǎo)：經(jīng)拋丸除銹的鋼瓶→對鋼瓶進行目測檢查→檢查是否有缺陷并做好記錄→有缺陷時用角向拋光機進行打磨→進行壁厚測定→合格后轉(zhuǎn)入內(nèi)觀檢測。連接好內(nèi)窺鏡→打開各種開關(guān)→探頭放入瓶內(nèi)→由上而下對內(nèi)觀進行檢查→觀察是否有缺陷并做好記錄→取出探頭→將鋼瓶放到指定位置→關(guān)機做好現(xiàn)場衛(wèi)生→作好記錄。工藝控制參數(shù)：1圓度：小于2%。2直線度：小于4‰且彎曲深度大于5mm。3凹陷深度：。安全注意事項：1防止氣瓶移動中傷人。2防止內(nèi)觀檢查時設(shè)備漏電傷人。3注意角向拋光機的砂輪及碎渣傷人。七、除銹崗位責(zé)任制進入設(shè)置前必須將瓶閥拆卸掉以確認(rèn)氣瓶內(nèi)無天燃?xì)庳?fù)責(zé)安全的將鋼瓶外部氧化層、油漆層、粉末噴涂層清理干凈。負(fù)責(zé)對YC—6型除銹機的保養(yǎng)，定期加鈾鋼丸。負(fù)責(zé)設(shè)備及現(xiàn)場的衛(wèi)生。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事情。安全工藝作業(yè)指導(dǎo)：確認(rèn)瓶內(nèi)無氣→推上舉升架→啟動舉升架將氣瓶升到除銹機入口處→啟動風(fēng)機→啟動傳動裝置→將鋼瓶送入除銹機→啟動左右拋丸器。停機，按相反順序操作即可。緊急情況，按緊急停車按鈕。工藝控制參數(shù)1電流正常值：11177。1A，小于10A時則應(yīng)加鋼心丸，大于12A則應(yīng)減鋼丸。2清理效率：30支/h。3使用范圍：φ200—φ420mm。4潤滑周期：傳動部分500小時；拋丸部分半個月；兩頭的傳運軸承為1年。安全操作注意事項：1須戴好護目鏡，操作時不能正視鋼瓶的進、出口，防止鋼丸彈出傷人。2不能與噴
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