【文章內(nèi)容簡介】 比重有問題時，要想打開煮沸鍋手孔取樣一定要排盡鍋內(nèi)壓力，并確認表壓為零后才能操作。 煮沸鍋出料壓力控制在≤。10 二、三煮沸崗位安全操作規(guī)程 一般規(guī)定 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護保養(yǎng)方法。 熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 開車前準備 檢查清理所有設備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。 運行中的操作 二煮沸 將一次洗滌水用蒸汽加熱至沸騰，操作人員應遠離手孔，防止熱氣或噴濺出熱水灼傷。 必須在攪拌下接收一煮沸來的粗酚，靜置分層，若不分層補加熱水從新攪拌、靜置分層。接料時必須打開排空，禁止打開手孔。 將粗酚壓入三煮沸鍋中，二次水壓入酸化或稀釋鍋中。 三煮沸 由熱水罐向鍋內(nèi)加入一定量熱水或加入一定量清水，用蒸汽升溫至沸騰，操作人員應遠離手孔，防止熱氣或噴濺出熱水灼傷。 必須在攪拌情況下接受二煮沸來的物料，靜置分層。 取樣分析時必須確保鍋內(nèi)壓力已經(jīng)排空，方可緩慢打開，打開后必須關(guān)閉排空閥門，防止操作人員在取樣時因串壓，被熱氣灼傷。 分析合格后通知蒸餾崗位，得到蒸餾操作人員允許后將粗酚用壓縮空氣壓入蒸餾干燥鍋。出料完畢打開排空放壓，待壓全部放空后方可緩慢打開手孔，并關(guān)閉排空閥門防止串壓。 停車操作 停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。 下鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。 反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。 若長時間停車，二、三煮沸鍋中禁止存放物料。 安全注意事項 2萘酚：吸入2萘酚的粉末，會刺激粘膜和引起頭暈，2萘酚經(jīng)過皮膚進入人體，會引起肌肉麻木，2萘酚是可燃物，閃燃點為153℃，生產(chǎn)中要注意粉塵濃度、環(huán)境溫度嚴守動火制度，密閉設備、負壓受料、加強通風都是行之有效的方法。操作者在切片包裝時，應戴上口罩、手套和工作服。 煮沸過程中若分層不清應補加熱水，重新攪拌，靜置分層。11 壓濾崗位安全操作規(guī)程 一般規(guī)定 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護保養(yǎng)方法。 熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 開車前準備 檢查清理所有設備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。 開車前準備 待一煮沸進料完畢，關(guān)閉進料閥門，進料完溫度過高，禁止身體接觸防止燙傷，開盤管冷卻水降溫到39℃，調(diào)整閥門進行壓濾。 出現(xiàn)壓濾完畢、濾液渾濁、流量小等情況須關(guān)閉壓濾機進料閥，重新調(diào)整蒸汽閥門大小洗機。洗機過程中必須注意濾液閥是否堵塞，防止因堵塞壓力過高損壞濾布傷及人身安全。 更換濾布時，先用蒸汽洗機，待冷卻后方可打開濾機，操作中須注意濾板、濾框脫落傷人。 停車后 停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。 下鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。 反應釜必須按要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。 長時間停車，必須將濾布洗凈。 安全注意事項 2萘酚：吸入2萘酚的粉末，會刺激粘膜和引起頭暈，2萘酚經(jīng)過皮膚進入人體，會引起肌肉麻木，2萘酚是可燃物，閃燃點為153℃，生產(chǎn)中要注意粉塵濃度、環(huán)境溫度嚴守動火制度，密閉設備、負壓受料、加強通風都是行之有效的方法。操作者在切片包裝時，應戴上口罩、手套和工作服。 每次清洗壓濾機時，濾框中的粗萘酚必須清洗干凈，仔細檢查濾布并定期更換。12 干燥、蒸餾崗位安全操作規(guī)程 一般規(guī)定 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護保養(yǎng)方法。 熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 開車前準備 檢查清理所有設備、管道、閥件無滴滲漏現(xiàn)象。 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。 運行中的操作 正確打開干燥鍋閥門，通知三煮沸崗位進料，開啟導熱油盤管加熱脫水。 正確調(diào)整閥門，用蒸汽掃通管道后用壓縮空氣將干燥鍋內(nèi)的粗粉壓入蒸餾釜內(nèi)。進料完畢必須用蒸汽掃通管道。 必須使蒸餾釜各閥門處于正確位置，打開真空泵調(diào)整閥門準備用標桿測量蒸餾釜物料體積，必須緩慢打開蒸餾釜手孔，確保釜內(nèi)負壓時完全打開手孔，測量物料體積，測量完畢必須關(guān)閉真空，通知司爐崗位點火升溫。 嚴禁違章作業(yè)，防止傷害事故的發(fā)生。 待溫度升至340℃時?；?，觀察視鏡無液體流出時，通知出渣崗位排渣。出渣結(jié)束后必須用蒸汽將釜內(nèi)溫度降至260℃方可投料。 通知酸化崗位將1,3餾分壓入酸化鍋。 若遇蒸餾鍋內(nèi)殘渣排不干凈，需洗鍋時必須先用蒸汽降溫，然后打開人孔，加入清水降溫，反復清洗必須降溫三次以上，必須待溫度降至40℃以下方可實施人工清理。 停車操作 停車后關(guān)閉各種閥門；長期停車時蒸餾釜內(nèi)嚴禁存放物料。 反應釜必須按要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。 如遇停電，必須關(guān)閉夾套冷卻水和真空總閥，使鍋內(nèi)無真空，通過一、三餾分受槽，讓其自然蒸餾。 安全注意事項 2萘酚：吸入2萘酚的粉末，會刺激粘膜和引起頭暈，2萘酚經(jīng)過皮膚進入人體，會引起肌肉麻木，2萘酚是可燃物，閃燃點為153℃，生產(chǎn)中要注意粉塵濃度、環(huán)境溫度,嚴守動火制度，密閉設備、負壓受料、加強通風都是行之有效的方法。 每次測量干燥鍋粗酚體積時，一定要排除鍋內(nèi)壓力。用夾套蒸汽干燥粗酚。蒸餾時鉛銻合金溫度上升要平穩(wěn)、緩慢，盡量減少鍋內(nèi)焦化物。排渣要盡，不要留在下鍋內(nèi)。若有困難時及時向車間領(lǐng)導匯報，解決不了把蒸餾鍋冷卻到40度以下，進行人工清理，操作人員戴好手套、口罩等勞保用品以防灼傷人員，并至少有一人監(jiān)護。 蒸餾鍋內(nèi)殘渣排不干凈，需冷鍋時，必須先用蒸汽降溫，使金屬浴溫度降至220℃以下，然后加液堿或清水洗鍋。實在困難時采取人工清理。 開工投料前，應全面檢查蒸餾鍋系統(tǒng)各設備是否清潔密閉，否則查明原因或倒泵使用 蒸餾途中如遇停電，應?；?，關(guān)閉夾套冷卻水和真空總閥，使鍋內(nèi)無真空，讓其自然蒸餾。13 出渣崗位安全操作規(guī)程 一般規(guī)定 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護保養(yǎng)方法。 熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 開車前準備 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。 運行中的操作 排渣前必須向排渣灌注入一定量的水，通知蒸餾崗位，可以排渣。 蒸餾排渣完畢，打開排渣灌放出殘渣，待渣池中水流干溫度降低以后方可進入排渣池清渣。 蒸餾殘渣每天必須如實記錄數(shù)量，便于查看。 停車操作 停止攪拌，切斷電源。 安全注意事項 排渣時嚴禁排渣灌附近有人經(jīng)過、逗留，防止被燙傷。 下鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。 長時間必須將排渣灌和排渣池清理干凈。14 切片崗位安全操作規(guī)程 一般規(guī)定 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護保養(yǎng)方法。 熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 開車前準備 檢查清理所有設備、管道、閥件無滴滲漏現(xiàn)象。 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。 開車前準備 必須先開啟除塵風機,調(diào)整夾套閥門保溫，防止物料堵管。 切片機刀片必須緊固，防止影響切片，造成漫料。 停車操作 切斷電源，關(guān)閉各種閥門。 檢修時必須切斷切片機電源，并設人監(jiān)護。 若長時間停車，切片機內(nèi)禁止存放物料。 如遇“三?！睉⒓搓P(guān)閉出料閥，關(guān)閉將溫水閥，待恢復后方可操作。 安全注意事項 2萘酚：吸入2萘酚的粉末，會刺激粘膜和引起頭暈，2萘酚經(jīng)過皮膚進入人體，會引起肌肉麻木，2萘酚是可燃物，閃燃點為153℃。 生產(chǎn)中要注意粉塵濃度、環(huán)境溫度嚴守動火制度，密閉設備、負壓受料、加強通風都是行之有效的方法。 操作者在切片包裝時，應戴上口罩、手套和防風帽。 停車前關(guān)閉放料閥，切盡料盤中2萘酚，關(guān)冷卻水、關(guān)電動機。精萘著火的消防方法：用干粉滅火器、黃砂滅火，盡量避免用水、泡沫滅火，以免引起流淌火災。15 化堿崗位安全操作規(guī)程 一般規(guī)定 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護保養(yǎng)方法。 熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 開車前準備 檢查清理所有設備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。 運行中的操作 將片堿投入化堿鍋，經(jīng)高溫熔化，成液體狀態(tài)。 停車操作 停車后翻斗必須放在地面，嚴禁停滯在半空。 安全注意事項 投堿操作人員必須穿戴好耐酸堿手套，防護眼鏡等安全防護用品防止堿接觸皮膚，進入眼睛對人體造成傷害。一旦接觸皮膚必須立即用水沖洗，一旦接觸眼睛，必須第一時間提起眼瞼用大量清水沖洗，必要時就醫(yī)?；瘔A鍋嚴禁進水，防止沖料。 操作電動葫蘆、行車不允許超負荷起重貨物，操作人員必須熟悉設備性能和操作，電動葫蘆提升過程中需緩慢進行，禁止提升下站人，如遇異常情況必須停止檢修。 化堿溫度必須控制在280℃以上。16 司爐崗位安全操作規(guī)程 一般規(guī)定 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護保養(yǎng)方法。 熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 開車前準備 檢查清理所有設備、管道、閥件無滴滲漏現(xiàn)象。 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。 運行中的檢查 必須首先打開引風機，開啟導熱油循環(huán)泵。 開啟司爐點火中控系統(tǒng)。必須先按下燃氣和風機停止按鈕。 點火前必須先啟動風機，待風機吹35min方可點火。 爐灶正常著火過程中隨時觀察引風機、導熱油循環(huán)泵使其處于工作狀態(tài)，若故障不能及時排出必須停火。并觀察油溫，若超溫必須及時匯報當班班長查明原因，及時處理。 停車操作 長時停車司爐中控系統(tǒng)必須斷電，天然氣總閥必須關(guān)閉，并將管道內(nèi)天然氣放空。必須待導熱油溫度降低后，方可關(guān)閉導熱油循環(huán)泵和引風機。 如遇停電，必須及時關(guān)閉天然氣總閥，防止天然氣泄漏