【文章內(nèi)容簡介】 準備差壓變送器校驗設(shè)備：標準壓力信號發(fā)生器；標準電流表；電阻箱（或250Ω電阻）；24V DC電源以及連接件、導線等。2) 將變送器按圖215所示連接信號和導線，檢查接線正確。（2） 校驗步驟1) 將被校表正、負壓室開放通大氣，接通電源穩(wěn)定3min后，將阻尼時間置于最小，此時變送器輸出應(yīng)為4mA，否則調(diào)整“Z”零點螺釘，使之輸出為4mA。2) 給變送器正壓室輸入量程信號，負壓室通大氣，變送器輸出應(yīng)為20mA；若有偏差，調(diào)整“R”量程螺釘，使之輸出為20mA。3) 重復步驟a、b,直到符合要求為止。4) 變送器需要進行零點遷移時將儀表相應(yīng)壓力側(cè)施加測量初始壓差，調(diào)整零位螺釘使輸出為4mA，如果調(diào)零螺釘達不到要求，應(yīng)切斷電源，改變遷移插件位置，然后接通電源，再進行零位遷移調(diào)整。5) 將變送器測量范圍分為4等份，按0%、25%、50%、75%、100%逐點輸入信號，變送器的輸出信號值應(yīng)在誤差允許范圍之內(nèi)，若超差，反復調(diào)整零點、量程螺釘。6) 校驗完后填寫校驗單，校驗單的填寫要真實，不得涂改；小數(shù)點后兩位為有效數(shù)；校驗者、技術(shù)人員簽名后存入檔案。（3） 線性調(diào)查1) 輸入所調(diào)量程壓力的中間值，記下輸出信號的理論值與實際值之間的誤差。2) 用6乘量程下限系數(shù)，再乘步驟a中記下的偏差值。i. 最大允許量程2. 量程下降系數(shù)=————————i. 調(diào)校量程3) 輸出滿量程差壓，調(diào)整標有“線性”的微調(diào)器（L），若是負的偏差值，則將滿量程輸出加上這個數(shù)值，若是正的偏差值，則從滿量程輸出減去這個數(shù)值。4) 重調(diào)量程和零點。（4） 阻尼調(diào)整：卸開電路板側(cè)面蓋，調(diào)整阻尼器（標記“D”），使阻尼時間常數(shù)最佳。四、使用和維護1 使用(1) 儀表啟用前，應(yīng)做好檢查和準備工作，需要灌隔離液的儀表，應(yīng)灌好隔離液，將變送器的阻尼時間調(diào)到最佳位置，并注意排除氣泡。(2) 對于測量液面、需要遷移的差壓變送器，應(yīng)在灌好隔離液的前提下，將三閥組的平衡閥關(guān)閉，高低壓閥打開，一次閥上的放空閥打開，進行遷移調(diào)整，使變送器輸出符合要求。(3) 在確認差壓變送器安排正確，試壓無泄漏及三閥組關(guān)閉的情況下，可按以下步驟投用：1) 打開一次引壓閥；2) 開啟平衡閥（灌隔離液測量液位的儀表禁用此步驟）；3) 開啟三閥組的高壓閥；4) 關(guān)閉平衡閥，開啟低壓閥；5) 對打沖洗油的差壓變送器。啟用前應(yīng)將儀表及引壓管灌滿沖洗油，調(diào)好零位。然后再打開沖洗按上述步驟啟用。啟用后，應(yīng)注意調(diào)好沖洗油流量，使儀表輸出值與停沖洗油前相同。2 維護(1) 儀表運行時應(yīng)保持外觀清潔無污物，表盤刻度清晰。(2) 校驗和調(diào)整零點，進行正負遷移的場合，必須在測量初始壓力下進行。(3) 儀表引壓管、閥門及接頭等不得滲漏。(4) 經(jīng)常檢查儀表保溫拌熱情況，防止隔離液凍、凝和氣化。(5) 在儀表管線吹掃時，不得使蒸汽進入儀表， 以免過熱損壞儀表。(6) 定期對儀表進行校驗，儀表檢驗周期一般為一年或一個裝置檢修周期。五、檢修1 根據(jù)檢查、校驗中查出的故障情況，使用備品配件與修理技術(shù)，修復變送器。2 檢修后的儀表，必須進行校驗，各項性能應(yīng)符合技術(shù)指標要求。3 檢修記錄：檢修結(jié)束后，對被檢修的儀表必須填寫檢修記錄，記載故障情況、更換的零部件、修理技術(shù)措施、調(diào)校數(shù)據(jù)及計算結(jié)果、檢修人員技術(shù)員簽名，作為儀表檢修資料存檔。（差壓）變送器一、概述1 智能壓力（差壓）變送器將介質(zhì)通過引壓導管引入變送器測量室，使測量室的膜產(chǎn)生微小位移，再利用電容式、振弦式、擴散硅式等技術(shù)將微小位移轉(zhuǎn)換為標準電流+數(shù)字脈沖信號輸出。智能變送器具有優(yōu)良的工作性能：高精度、大量程筆、自診斷功能、調(diào)試檢查方便等?？捎糜诓顗?、流量、表壓和絕壓、真空度、液位和比重的測量場合。.2 本規(guī)程以3051CG智能壓力變送器為例說明，其他同類型儀表可參照使用。二、主要技術(shù)指標：1 精度等級:%2 量程比：100：1如3051CG2量程為0～～。3 電源電壓：～45V DC。4 接線方式:二線制。5 現(xiàn)場指示表：LCD顯示，顯示方式、單位可選。6 輸出信號：4～20Ma DC+HART協(xié)議通訊。三、檢查與校驗1 檢查方法（參照普通1151壓力變送器）。2 智能壓力變送器的校驗智能壓力變送器和普通變送器一樣也需要校驗，如果在校驗中誤差超過允許值時需用手持HART編程器或在上位機上進行調(diào)整。以下以手持HART編程器為例進行說明。1) 將手持HART編程器通信端口與變送器正確連線，打開電源，按“MENU”鍵，直至顯示窗口上出現(xiàn)“A:CALIBRATE”(調(diào)整)畫面，然后進行校驗。2) 零點校驗：將變送器在無壓力信號源的情況下，按“LRV”鍵，并在屏幕上設(shè)定對以應(yīng)零點的百分數(shù)，然后按兩次“ENT”鍵，零點壓力校驗完畢。3) 量程校驗：輸入滿量程壓力信號，按“URV”鍵，再按“ENT”，量程校驗完畢。然后分別給變送器測量室送入0%、25%、50%、75%、100%五點壓力信號，進行線性檢查。4) 智能壓力變送器的零點、遷移和量程也可以在手持編程器上進行設(shè)定和修改，但是遠端設(shè)置必須確保變送器的測量部分完好，且符合精度等級的要求，否則仍要通過輸入壓力信號進行校驗。5) 在校驗過程中嚴格按上、下行程實際示值填寫，并計算出誤差及變差，若超出儀表精度，必須重新調(diào)校直到符合要求為止。6) 校驗單填寫要求真實，不得涂改，小數(shù)點后兩位為有效數(shù)；填寫好后，校驗者及技術(shù)人員應(yīng)簽名存入檔案。四、使用和維護同上述。五、檢修常見故障與檢修：智能變送器常見故障檢查見表213。表213智能變送器常見故障檢查對照表序號故障現(xiàn)象檢查項目處理方案1輸出指示表讀數(shù)為零.檢查電源電極是否接反.電源電壓是否為10～45V DC.檢查接線座中的二極管是否損壞.電子線路板損壞.糾正接線.恢復供電電源24VDC.更換二極管.更換電子線路板2變送器不能通訊.檢查變送器上電源電壓（最小值為）.檢查負載電阻（最小值為250Ω）.檢查單元尋址是否正確.恢復供電電源24VDC.增加電阻或更換電阻.重新尋址3變送器讀書不穩(wěn)定.檢查測量壓力是否穩(wěn)定.檢查阻尼.檢查是否有干擾.采取措施穩(wěn)壓或等待.增加阻尼.消除干擾源4儀表讀書不準.檢查儀表引壓管是否暢通.檢查變送器設(shè)置是否正確.檢察系統(tǒng)設(shè)備是否完好.儀表沒校準.疏通引壓管.檢查設(shè)置,重新設(shè)置.保障系統(tǒng)完好.重新校驗5有壓力變化,輸出無反應(yīng).檢查儀表引壓管是否暢通.檢查變送器設(shè)置是否正確.檢察系統(tǒng)設(shè)備是否完好.檢查變送器安全跳變器.傳感器模塊損壞.疏通引壓管.檢查并重新設(shè)置.保障系統(tǒng)完好.重新設(shè)置.更換傳感器模塊一、主題內(nèi)容與適用范圍1 主題內(nèi)容本節(jié)規(guī)程規(guī)定了常用測溫元件與測溫儀表的技術(shù)標準、檢查校驗、使用維護以及檢修的內(nèi)容和方法。2 適用范圍 本節(jié)規(guī)程適用于普通熱電偶、耐磨熱電偶、熱電阻、壓力式溫度計、溫度開關(guān)、一體化溫度變送器、架裝智能溫度變送器和紅外線溫度儀的維護與檢修。一、熱電偶的測溫原理： 熱電偶工作原理圖，將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來，構(gòu)成一個閉合回路。當導體A和B的兩個接點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產(chǎn)生電動勢，因而在回路中形成一定大小的電流，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。熱電偶就是利用這一效應(yīng)來工作的。熱電偶的一端將A、B兩種導體焊在一起，置于溫度為t的被測介質(zhì)中，稱為工作端；另一端稱為自由端，放在溫度為t0的恒定溫度下。當工作端的被測介質(zhì)溫度發(fā)生變化時，熱電勢隨之發(fā)生變化，將熱電勢送入顯示儀表進行顯示或記錄，或送入微機進行處理，即可獲得溫度值。當組成熱電偶的熱電極的材料均勻時，其熱電勢的大小與熱電極本身的長度和直徑大小無關(guān)，只與熱電極材料的成分及兩端的溫度有關(guān)。熱電偶兩端的熱電勢差可用下式表示： Et=eAB(t)eAB(t0)式中: Et 熱電偶的熱電勢； eAB(t)溫度為t時工作端的熱電勢； eAB(t0)溫度為t0時自由端的熱電勢；二、熱電偶的結(jié)構(gòu)（如下圖）圖1211) 普通型熱電偶 普通型熱電偶按其安裝時的連接型式可分為固定螺紋連接、固定法蘭連接、活動法蘭連接、無固定裝置等多種形式。雖然它們的結(jié)構(gòu)和外形不盡相同，但其基本組成部分大致是一樣的。通常都是由熱電極、絕緣材料、保護套管和接線盒等主要部分組成。2) 鎧裝熱電偶 鎧裝熱電偶是由熱電偶絲、絕緣材料和金屬套管三者經(jīng)拉伸加工而成的堅實組合體。它可以做得很細、很長，在使用中可以隨測量需要任意彎曲。套管材料般為銅、不銹鋼或鎳基高溫合金等。熱電極與套管之間填滿了絕緣材料的粉末，常用的絕緣材料有氧化鎂、氧化鋁等。鎧裝熱電偶的主要特點是測量端熱容量小，動態(tài)響應(yīng)快；機械強度高；撓性好，可安裝在結(jié)構(gòu)復雜的裝置上，因此已被廣泛用在許多工業(yè)部門中。三、熱電阻的測溫原理：熱電阻是以鉑絲或銅絲制成的測溫元件，它是利用金屬的電阻值隨溫度變化而變化的特性來測量溫度的。按國家規(guī)定，從1988年起，采用IEC標準分度，即用Pt100、PtCu50、Cu100等。四、熱電阻的結(jié)構(gòu)（如下圖）：圖1121） 普通型熱電阻 普通型熱電阻按其安裝時的連接型式可分為固定螺紋連接、固定法蘭連接、活動法蘭連接、無固定裝置等多種形式。雖然它們的結(jié)構(gòu)和外形不盡相同，但其基本組成部分大致是一樣的。通常都是由熱電阻芯、保護套管、絕緣材料和接線盒等主要部分組成。2） 鎧裝熱電阻 鎧裝熱電阻是由熱電阻絲、絕緣材料和金屬套管三者經(jīng)拉伸加工而成的堅實組合體。它可以做得很細、很長，在使用中可以隨測量需要任意彎曲。套管材料般為不銹鋼或鎳基高溫合金等。熱電阻芯與套管之間填滿了絕緣材料，常用的絕緣材料有氧化鎂、氧化鋁等。鎧裝熱電阻的主要特點是測量端熱容量小，動態(tài)響應(yīng)快；機械強度高；撓性好，可安裝在結(jié)構(gòu)復雜的裝置上，因此已被廣泛用在許多工業(yè)部門中。五、檢查項目與質(zhì)量要求1） 外觀檢查應(yīng)滿足以下要求：（1） 保護套管不應(yīng)有彎曲、壓偏、扭斜、裂紋、沙眼、磨損和顯著腐蝕等缺陷，套管上的固定螺絲應(yīng)光潔完整、無滑牙或卷牙現(xiàn)象；其插入深度、插入方向和安裝位置及方式均應(yīng)符合相應(yīng)測點的技術(shù)要求，5min內(nèi)應(yīng)無泄漏。（2） 保護套管內(nèi)不應(yīng)有雜質(zhì)，元件應(yīng)能順利地從中取出和插入，其插入深度應(yīng)符合保護套管深度的要求；感溫件絕緣瓷套管的內(nèi)孔應(yīng)光滑，接線盒、螺絲、蓋板等應(yīng)完整，銘牌標志應(yīng)清楚，各部分裝配應(yīng)牢固可靠。（3） 熱電偶測量端的焊接要牢固，呈球狀，表面光滑，無氣孔等缺陷；鉑銠鉑等貴金屬熱電偶電極，不應(yīng)有任何可見損傷，清洗后不應(yīng)有色斑或發(fā)黑現(xiàn)象；鎳鉻鎳硅等熱電偶電極不應(yīng)有嚴重的腐蝕、明顯的縮徑和機械損傷等缺陷。（4） 鎧裝熱電偶的外觀應(yīng)無明顯的壓痕、過度變形。（5） 熱電阻的骨架不得破裂，無顯著的彎曲現(xiàn)象，熱電阻不得短路或斷路。一、概述在溫度測量中，熱電偶是一種廣泛使用的測溫元件，它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、測量范圍寬、便于遠距離傳送和集中檢測等優(yōu)點。熱電偶是利用兩種不同材料相接觸而產(chǎn)生的熱電勢隨溫差變化的特性來測量溫度的。按國家規(guī)定，自1988年起各類型熱電偶溫度計按IEC國際標準使用。二、技術(shù)標準1 測溫范圍及精度見表221所示。2 熱電偶時間常數(shù)根據(jù)熱惰性級別的不同，分為90～180s、30～90s、10～30s和10s等幾種。 表221 熱電偶的測量范圍及精度熱電偶類別分度號 允 差 等 級 ⅠⅡⅢ允差值(177。) 測溫范圍允差值(177。) 測溫范圍允差值(177。)測溫范圍鎳鉻鎳硅（鎳鋁）K℃或%t40～1000℃℃或%t40～1200℃℃或%t200～40℃注：表中t為被測溫度的絕對值（℃）；測溫范圍是指熱偶絲，不包括保護套管。3 絕緣電阻：在空氣溫度為15～35℃和相對濕度80%的情況下，熱電偶與其保護套管之間的絕緣電阻應(yīng)不小于5ΜΩ（100V）(接地型除外)。三、檢查校驗1 檢查(1) 外觀檢查：熱電偶得熱接點應(yīng)焊接牢固，表面光滑、無氣孔、無明顯的缺損及裂紋，焊接的形狀應(yīng)符合圖221A、B、C的要求，焊點直徑不超過熱電偶絲直徑的兩倍，熱電偶的瓷管、絕緣層、保護套管、接線座、墊片及頭蓋應(yīng)完好無缺。(2) 對于使用中的熱電偶應(yīng)定期檢查其熱電特性，檢定周期一般為3～5年。重要的及特殊使用的場合，按實際需要定期檢查。(3) 保護套管一般4～5年檢查一次，對于安裝在腐蝕劑磨損嚴重部位的保護套管，停工檢修期間均應(yīng)檢查。，用于高壓容器的熱電偶保護套管使用前應(yīng)經(jīng)探傷或拍片檢查，達到二級合格標準。2 校驗（1） 校驗儀器與設(shè)備1) – 鉑熱電偶 1支2) 1套3) 1臺4) 1臺5) 1臺（2） 校驗方法1) 熱電偶校驗按圖222進行。2) 將標準熱電偶置于不銹鋼柱的中心孔，而被校熱電偶分布在其周圍的小孔內(nèi)，以取得均勻的溫度場。不銹鋼柱應(yīng)置