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正文內(nèi)容

加強裝車過程控制提高裝車效率qc(編輯修改稿)

2025-08-03 13:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 裝車組織管理不到位,對裝車組織、質量、效率無考核因素排列表:為了篩選出影響裝車效率的主要因素,用圖列分析的方法對13月份影響裝車效率的各種因素進行統(tǒng)計分析。序號因 素因素類別影響次數(shù)占百分數(shù)(%)1裝車工操作水平高低不一,操作經(jīng)驗不足人員211% 2與協(xié)作單位溝通交流不好,裝車信息滯后,未提前做好裝車準備工作 人員211% 3崗位司機責任心不強,巡檢設備不到位人員00 4裝車組織不到位,未提前做好裝車準備工作,車皮排風、清掃、修復時間較長,有車等人或車等煤現(xiàn)象人員211% 5裝車組織管理不到位,對裝車組織、質量、效率無考核人員211% 6裝車簸箕鋼絲繩斷裂或控制按鈕失靈設備0 07設備維護保養(yǎng)不到位,在裝車過程中出現(xiàn)故障設備1 6%8調車絞車變頻器控制按鈕出現(xiàn)故障,鐵牛操作失靈設備1 6%9配煤時鏟車受煤堆距離,個人操作水平等因素影響,給料較慢工藝1 6%10摻配裝車過程中,因質量要求,開得給煤機較少工藝1 6%11車皮有凍結或大量雜物工藝16%12末精煤水分太大,轉載溜槽和裝車簸箕容易堵塞,出料不暢原料16%13配煤場地較少,鏟車單車作業(yè),受煤較慢環(huán)境16%14配裝落地塊煤時煤塵較大環(huán)境16%15司機及裝車工裝車過程中受惡劣天氣影響,視線不清,影響操作環(huán)境16%合 計18 100%因素表 七、要因確認小組成員對圖中的15個末端因素逐一進行分析確認。確認一、人員序號因素名稱確認情況確認方式確認人是否要因1裝車工操作水平高低不一,操作經(jīng)驗不足集控裝車工有人員流動,新轉崗員工缺乏操作經(jīng)驗,操作技能不高?,F(xiàn)場驗證孫國玉康慶華是2裝車組織不到位,未提前做好裝車準備工作,車皮排風、清掃、修復時間較長,有車等人或車等煤現(xiàn)象車皮推進后,清掃車皮、排風、修復殘破車工作時間較長,且作業(yè)人員較少,影響裝車效率?,F(xiàn)場驗證馬正山是3崗位司機責任心不強,巡檢設備不到位崗位司機設備巡檢到位,在裝車過程中很少出現(xiàn)設備故障影響。現(xiàn)場驗證張占文孫建斌否4與協(xié)作單位溝通交流不好,裝車信息滯后,未提前做好裝車準備工作在與鐵路貨配部門的配合中存在裝車品種、壞車確定等諸多方面溝通不暢的問題現(xiàn)場驗證張占文劉寶生是5裝車組織管理不到位,對裝車組織、質量、效率無考核在車間考核中很少出現(xiàn)相關對裝車質量、組織、影響方面的考核查閱記錄康慶華馬正山是確認二、機序號因素名稱確認情況確認方式確認人是否要因1裝車簸箕鋼絲繩斷裂或控制按鈕失靈崗位司機每班點檢鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,在裝車過程中未出現(xiàn)影響?,F(xiàn)場驗證孫國玉馬金紅否2設備維護保養(yǎng)不到位,在裝車過程中出現(xiàn)故障裝車設備維實行班組承包制,維護保養(yǎng)到位,在裝車過程中未出現(xiàn)設備影響記錄?,F(xiàn)場驗證馬金紅否3調車絞車出現(xiàn)故障,控制按鈕失靈車間將調車絞車系統(tǒng)作為重點設備進行檢查維護, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理,在裝車過程中未出現(xiàn)影響?,F(xiàn)場驗證孫國玉馬金紅否確認三、工藝序號因素名稱確認情況確認方式確認人是否要因1配煤時鏟車受煤堆距離,個人操作水平等因素影響,給料較慢裝車前均已配好煤,鏟車司機操作熟練現(xiàn)場驗證王輝康慶華否2摻配裝車過程中,因質量要求,開得給煤機較少僅配裝低灰煤時存在,裝高灰時不存在,目前主要產(chǎn)品為高灰現(xiàn)場驗證張占文劉寶生否3車皮有凍結或大量雜物目前多數(shù)企業(yè)均采取防凍措施,凍車現(xiàn)
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