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正文內(nèi)容

ygw-9300型有機(jī)熱載體加熱爐控制系統(tǒng)(編輯修改稿)

2025-08-03 12:10 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (35)根據(jù)執(zhí)行器的原理可知,如果系統(tǒng)接受一階階躍信號(hào),執(zhí)行器得由一個(gè)開(kāi)度變化到另一個(gè)開(kāi)度,因此這有一個(gè)過(guò)程,則中間就有一個(gè)過(guò)渡,但時(shí)間較短。因此執(zhí)行器的傳遞函數(shù)可以近似為一階慣性環(huán)節(jié): G(S)= (36)由于檢測(cè)和變送器的輸入信號(hào)和輸出信號(hào)可以看成已線性化,因此其傳遞函數(shù)可以看成純比例,即 G(S)=Kp[9] (37) 串級(jí)比值控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及仿真本設(shè)計(jì)共做了三個(gè)控制系統(tǒng),現(xiàn)在先設(shè)計(jì)串級(jí)比值系統(tǒng)。下面是其儀表圓圈圖: 圖32 串級(jí)比值控制系統(tǒng)儀表圓圈圖如圖所示,其中FaC和FaT是空氣流量控制器和變送器;FfC和FfT是燃料流量控制器和變送器;K為初始空燃比。 串級(jí)比值控制系統(tǒng)的工作過(guò)程是,首先用熱電偶從爐膛內(nèi)檢測(cè)實(shí)時(shí)溫度,通過(guò)溫度變送器送到溫度控制器,然后其輸出作為燃料控制器的設(shè)定值。通過(guò)設(shè)定值和燃料流量變送器輸出的信號(hào)比較,來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)度以改變?nèi)剂系牧髁?。而空氣流量控制器的設(shè)定值是燃料流量變送器輸出乘以空燃比K,因此空氣流量控制器的設(shè)定值隨爐溫變化而改變,同燃料控制回路,空氣流量也相應(yīng)改變,最終使?fàn)t膛溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的溫度。本系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是能快速克服進(jìn)入副回路的干擾,使系統(tǒng)的抗干擾能力增強(qiáng),控制質(zhì)量提高;改善控制過(guò)程的動(dòng)態(tài)特性,提高系統(tǒng)的工作效率;對(duì)負(fù)荷和操作條件的變化適應(yīng)性強(qiáng)。下面,本設(shè)計(jì)將要對(duì)本系統(tǒng)進(jìn)行Simulink進(jìn)行仿真。仿真原理圖如下:圖33 串級(jí)比值控制系統(tǒng)Simulink仿真原理圖從本原理圖中可以看出,串級(jí)控制系統(tǒng)的副回路是燃料流量控制。在儀表之間的通訊信號(hào)統(tǒng)一為0~5V,而對(duì)象輸出的信號(hào)為實(shí)際的流量信號(hào)和溫度信號(hào)。各個(gè)環(huán)節(jié)之間都經(jīng)過(guò)了統(tǒng)一的標(biāo)度轉(zhuǎn)換。下面對(duì)仿真結(jié)果圖進(jìn)行說(shuō)明,在空燃比的仿真圖中,縱軸代表的是空燃比,橫軸代表的是時(shí)間,單位是秒;在溫度的仿真圖中,縱軸代表的是溫度,單位是度,橫軸代表的是時(shí)間,單位是秒。當(dāng)降負(fù)荷時(shí),即爐溫設(shè)定值調(diào)低。由于溫度控制器是反作用,燃料流量給定值和空氣流量給定值同時(shí)下降,但由于空氣對(duì)象的時(shí)間常數(shù)大于燃料對(duì)象,使得實(shí)際燃料流量給定值降低快于空氣流量給定值。則空燃比將有個(gè)波峰,空氣過(guò)剩。這可能使產(chǎn)品氧化,質(zhì)量下降。當(dāng)升負(fù)荷時(shí),即爐溫設(shè)定值調(diào)高。則溫度控制器由于是反作用,其輸出變大,燃料流量給定值和空氣流量給定值同時(shí)上升,同樣由于空氣對(duì)象的時(shí)間常數(shù)大于燃料對(duì)象的時(shí)間常數(shù),使燃料流量給定值增加快于空氣流量給定值。則空燃比將有個(gè)波谷,空氣不足。這將引起冒黑煙,污染環(huán)境,浪費(fèi)能量[10]。下面是串級(jí)比值控制系統(tǒng)溫度降量時(shí)的空燃比仿真圖:圖34 串級(jí)比值控制系統(tǒng)降量時(shí)的空燃比仿真圖從圖中可以看出,當(dāng)溫度降量時(shí)空燃比有一個(gè)大的波峰,已經(jīng)超出最佳燃燒區(qū)的上限。因此,過(guò)剩的空氣將帶走能量,并將氧化鋼坯的表面,使產(chǎn)品質(zhì)量下降。下面是串級(jí)比值控制系統(tǒng)溫度提量時(shí)空燃比仿真圖:圖35 串級(jí)比值控制系統(tǒng)提量時(shí)空燃比仿真圖從圖中可以看出,當(dāng)溫度提量時(shí),空燃比有一個(gè)大的波谷。因此,在本控制系統(tǒng)溫度提量時(shí)空氣過(guò)少,煤氣過(guò)多,導(dǎo)致冒黑煙,將對(duì)環(huán)境污染和能量浪費(fèi)。 單交叉限幅燃燒控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及仿真下面是單交叉限幅燃燒控制系統(tǒng)儀表圓圈圖:圖36 單交叉限幅燃燒控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與仿真其中:K——空燃比。KK2——偏置單元。、——高選器和低選器。a、f——空氣(air)和燃料(fuel)。 當(dāng)升負(fù)荷時(shí),即溫度設(shè)定值變大,由于溫度控制器是反作用,則溫度控制器輸出增大,則高選器選擇溫度控制器的輸出。此時(shí),空氣控制器的給定值就是溫度控制器的輸出,其輸出通過(guò)空氣流量單回路控制系統(tǒng)使空氣流量變大。同時(shí),低選器選擇空氣流量除以空燃比乘以偏置單元K2,其作為燃料流量控制器的給定值,再通過(guò)燃料流量單回路控制系統(tǒng)使燃料流量增加。最終,通過(guò)空氣和燃料流量的增大使溫度上升,最后達(dá)到設(shè)定值,進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)降負(fù)荷時(shí),即溫度設(shè)定值變小,同樣由于溫度控制器是反作用,使溫度控制器的輸出減小。這樣,高選器就選擇燃料流量乘以空燃比K和偏置單元K1,則其作為空氣流量控制器的給定值,再通過(guò)空氣流量的單回路使空氣流量減??;這時(shí),低選器就選擇溫度控制器的輸出作為燃料流量控制器的給定值,通過(guò)燃料流量單回路使燃料流量變小。最后結(jié)果就是,空氣和燃料流量都變小,溫度降低,再達(dá)到穩(wěn)定。通過(guò)以上分析可以知道,本系統(tǒng)有如下特點(diǎn):1)當(dāng)升負(fù)荷時(shí),先升空氣后升燃料;降負(fù)荷時(shí),先降燃料后降空氣。這樣可以防止冒黑煙,使燃料充分燃燒。2)如果空氣系統(tǒng)有故障,即空氣流量變?yōu)榱?,則燃料流量自動(dòng)降為零,這樣可以確保燃燒安全。3)當(dāng)降負(fù)荷時(shí),不能抑制空氣過(guò)剩系數(shù)u的上升。本系統(tǒng)只限制了空氣過(guò)剩系數(shù)u的下限值,可以防止負(fù)荷增加時(shí)的動(dòng)態(tài)過(guò)程的不完全燃燒。但其沒(méi)限制u的上限值,則導(dǎo)致降負(fù)荷時(shí)空氣過(guò)剩,使燃燒效率降低[11] 。下面,我將要對(duì)本系統(tǒng)進(jìn)行仿真。仿真原理圖如下:圖37 單交叉限幅控制系統(tǒng)仿真原理圖本系統(tǒng)儀表間通訊信號(hào)和串級(jí)控制系統(tǒng)一樣。從圖中可以看出,單交叉限幅控制系統(tǒng)比串級(jí)比值控制系統(tǒng)多了一個(gè)高選器、一個(gè)低選器和兩個(gè)偏置單元。在后面將會(huì)對(duì)偏置單元進(jìn)行說(shuō)明。下面是單邊限幅控制系統(tǒng)溫度降量時(shí)空燃比仿真圖:圖38 單邊限幅控制系統(tǒng)降量時(shí)空燃比仿真圖由圖可以得知,系統(tǒng)加入了單邊限幅后,溫度降量時(shí)空燃比有個(gè)大波峰,這將使能量浪費(fèi)和產(chǎn)品質(zhì)量下降。下面是單邊限幅控制系統(tǒng)溫度提量時(shí)空燃比仿真圖:圖39 單邊限幅控制系統(tǒng)提量時(shí)空燃比仿真圖從圖中可以得知,單邊限幅控制系統(tǒng)溫度提量時(shí)的空燃比一直處于最佳燃燒區(qū)。這既可以防止冒黑煙和能量浪費(fèi),又可以防止氧化產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量。 雙交叉限幅控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及仿真首先,看看雙交叉限幅控制系統(tǒng)的儀表圓圈圖,如下:圖310 雙交叉限幅控制系統(tǒng)的儀表圓圈圖其中:K——空燃比;K1~K4——偏置單元;a、f——空氣和燃料。由圖中可以看出,雙交叉限幅控制系統(tǒng)是在單交叉限幅控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)高選器、一個(gè)低選器、偏置單元K4和K3。這樣就可以限制空氣過(guò)剩系數(shù)u的上、下限值。在上圖中,本設(shè)計(jì)設(shè)定K1 =,K2=,K3=,K4=。當(dāng)爐溫升負(fù)荷時(shí),即溫度設(shè)定值變大,由于溫度控制器是反作用,則輸出e變大。對(duì)于空氣回路,ea,則低選器選擇a,而a與b比較,a大于b,則信號(hào)a作為空氣流量控制器的給定值;對(duì)于燃料回路,ec,則高選器選擇信號(hào)e,而e與d比較,e大于d,低選器選擇d,即燃料流量控制器給定值是信號(hào)d。上述情況表明:升溫時(shí),燃料和空氣同時(shí)取上限限幅值,隨溫度的上升,e值逐漸變小,最終溫度值達(dá)到設(shè)定值,進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),雙交叉限幅過(guò)程結(jié)束。當(dāng)爐溫降負(fù)荷時(shí),即溫度設(shè)定值變小,同上,輸出e變小。對(duì)于空氣回路,ea,則低選器選擇信號(hào)e,而e又小于b,因此高選器選擇信號(hào)b作為空氣流量控制器的給定值;對(duì)于燃料回路,ec,則高選器選擇信號(hào)c,同時(shí),由于cd,所以低選器選擇信號(hào)c,這就是說(shuō)燃料流量控制器的給定值就是信號(hào)c。上述情況表明:溫度降負(fù)荷時(shí),空氣和燃料同時(shí)選擇下限限幅值,隨著溫度的下降,輸出信號(hào)e逐漸增大,最后達(dá)到穩(wěn)定。雙交叉限幅控制系統(tǒng)是在單交叉限幅設(shè)置冒黑煙界限限制的基礎(chǔ)上增加了空氣過(guò)剩界限限制的一種控制系統(tǒng)。雙交叉限幅可消除單交叉限幅空氣過(guò)剩和減輕燃料流量系統(tǒng)互相影響引起的振蕩。由上述分析可知,當(dāng)爐內(nèi)檢測(cè)點(diǎn)的溫度改變時(shí),溫度調(diào)節(jié)器TC的輸出會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化,而空氣和燃料的流量設(shè)定值均不直接跟蹤TC的改變。空氣和燃料的流量實(shí)際值交替地跟蹤對(duì)方的流量實(shí)際值的變化,變化速度取決于雙邊系統(tǒng)的慣性。同無(wú)限幅的系統(tǒng)相比,本系統(tǒng)是將TC的輸出對(duì)下面直接大幅度設(shè)定改成由對(duì)象時(shí)間常數(shù)規(guī)定的小幅度的設(shè)定,是等待對(duì)方流量變化后再進(jìn)行己方控制的過(guò)程,從而使動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間變長(zhǎng),超調(diào)量相應(yīng)地減小。本系統(tǒng)基本上杜絕了冒黑煙和過(guò)度排熱的情況,實(shí)現(xiàn)了空燃比較穩(wěn)定的爐內(nèi)溫度穩(wěn)定控制[12]。本系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是,在降負(fù)荷時(shí),空氣過(guò)剩系數(shù)不超過(guò)上限值;在升負(fù)荷時(shí),空氣過(guò)剩系數(shù)不低于防止冒黑煙的下限值。這樣就確保了燃燒過(guò)程中都在最佳燃燒區(qū)內(nèi)進(jìn)行,達(dá)到節(jié)能、完全燃燒、防止污染和提高產(chǎn)品質(zhì)量。下面是雙交叉限幅控制系統(tǒng)的仿真原理圖:圖311 雙交叉限幅控制系統(tǒng)的仿真原理圖本圖是在單邊限幅的基礎(chǔ)上又增加了兩個(gè)高低選擇器。儀表間的通訊信號(hào)如串級(jí)控制的一樣。可以從圖中看出,高選器和低選器是使用選擇開(kāi)關(guān)來(lái)代替的。下面是雙交叉限幅控制系統(tǒng)溫度降量時(shí)空燃比的仿真圖:圖312 雙交叉限幅控制系統(tǒng)降量時(shí)空燃比仿真圖從圖中可以看出,雙交叉限幅控制系統(tǒng)在溫度降量時(shí),空氣過(guò)剩系數(shù)一直處于最佳燃燒區(qū)。這樣,既不會(huì)造成冒黑煙,浪費(fèi)能量,也不會(huì)造成產(chǎn)品氧化,質(zhì)量下降。下面是雙交叉限幅控制系統(tǒng)溫度提量時(shí)的空燃比仿真圖:圖313 雙交叉限幅控制系統(tǒng)提量時(shí)空燃比仿真圖從圖中可以知道,溫度提量和溫度降量時(shí)一樣,空氣過(guò)剩系數(shù)一直在最佳燃燒區(qū)。這就是說(shuō),不管溫度升降,空氣過(guò)剩系數(shù)就在最佳燃燒區(qū),即沒(méi)有冒黑煙和氧化鋼坯。下面是雙交叉限幅控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)曲線仿真圖:圖314 雙交叉限幅控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)曲線仿真圖本圖是溫度的階躍響應(yīng)曲線,由于本圖設(shè)定值是1,而實(shí)際溫度在1200左右,則其縮小了1200倍。最后,把三種控制系統(tǒng)放在一起進(jìn)行仿真,其階躍響應(yīng)曲線如下:圖315 三種控制系統(tǒng)階躍響應(yīng)曲線仿真圖本圖是三種控制系統(tǒng)階躍響應(yīng)曲線仿真圖。其中,紫色曲線是串級(jí)比值控制系統(tǒng)的仿真曲線,黃色的是單交叉限幅控制系統(tǒng)的仿真曲線,淺綠色的是雙交叉限幅控制系統(tǒng)的仿真曲線。從圖中可以看出,串級(jí)比值控制系統(tǒng)響應(yīng)速度最快,但其超調(diào)量最大;單交叉限幅控制系統(tǒng)響應(yīng)速度次之,而其超調(diào)量較??;雙交叉限幅控制系統(tǒng)的反應(yīng)速度最慢,可其超調(diào)量最小。 偏置單元和爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介我們知道,無(wú)論單交叉限幅控制系統(tǒng)還是雙交叉限幅控制系統(tǒng),它們都以是犧牲系統(tǒng)跟蹤負(fù)荷的速度來(lái)?yè)Q取燃料和空氣流量
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