ts16949制造過程控制程序(編輯修改稿)
2025-08-03 12:05 本頁面
【文章內容簡介】 控制程序》有關規(guī)定。在檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)不合格品應按《不合格品的控制程序》和《檢驗和試驗控制程序》中的規(guī)定執(zhí)行。，并提供具體的質量要求、確定質量記錄。，特別是特殊特性進行監(jiān)視和控制，并根據(jù)情況決定采用適當?shù)慕y(tǒng)計技術，如控制圖、過程能力分析等。（六安工廠、合肥分公司）應按工藝要求選擇合適的生產環(huán)境，應有具體的要求（如溫度、濕度、通風、照明、清潔度等），并符合政府的安全和環(huán)境法規(guī)。.新過程在投入批量生產前，都應對特殊特性進行初始過程能力研究，初始能力研究結果必須符合PPAP手冊的規(guī)定。.所有新零件應按節(jié)拍試生產，以此來對生產過程能否按特定節(jié)拍生產出優(yōu)質產品做出物理驗證。.現(xiàn)行過程能力要求由顧客制定，如果沒有確定這種要求，可應用以下經驗值：1)對于穩(wěn)定的過程和正態(tài)分布的數(shù)據(jù)。2)對長期不穩(wěn)定的過程，但此過程生產的產品符合技術規(guī)范和可預測的過程。3)對非正態(tài)分布的過程，采用PPM值進行評定。對長期不穩(wěn)定的或能力不足的過程應根據(jù)控制計劃采取正確的反應計劃，必要時這些計劃應由顧客評審批準。有些情況下，顧客對能力的要求可能高于或低于上述規(guī)定的要求，這時 “控制計劃”應做相應標注。P．新產品或更改產品第一次批產前（即小批試產時），技術中心參照《過程審核控制程序》要求對批產前的各項準備—即各項生產要素進行逐一檢查和評審，確認后才能轉入批產。顧客有特殊要求的，按顧客要求進行。技術中心制定為生產滿足所有要求的進行作業(yè)準備驗證的指導書。作業(yè)準備驗證具體按《檢驗和試驗控制程序》及
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