數(shù)控激光切割設(shè)計(jì)論文(編輯修改稿)
2025-08-02 17:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 軸拖動(dòng)重量在5kg以上時(shí)，應(yīng)采用重力平衡設(shè)施。而高性能數(shù)控激光切割機(jī)的Z軸拖動(dòng)重量在2kg以上就必須施加重力平衡設(shè)施，特別是在高速飛行光路設(shè)計(jì)中,這一點(diǎn)尤為重要。目前Z軸上的重力平衡設(shè)施使用較多的是采用氣缸托動(dòng)方式()。該方式重量輕、體積小、易安裝，還可根據(jù)要求調(diào)整氣缸的平衡力。 Z軸隨動(dòng)機(jī)構(gòu)19濟(jì)南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(設(shè)計(jì))第三章 滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算（一） 根據(jù)機(jī)床的受力情況及結(jié)構(gòu)尺寸，參照南京工藝裝備廠的產(chǎn)品系列，選用FFZD內(nèi)循環(huán)墊片預(yù)緊螺母式滾珠絲桿，具體型號(hào)如下： X向： FFZD 25043/490500Y向： FFZD 25043/5001100（二） 因X向的滾珠絲桿比Y向的滾珠絲桿所受的負(fù)載大，現(xiàn)只計(jì)算X向絲桿的相關(guān)數(shù)據(jù)，Y向根據(jù)X向的結(jié)果相同選用即可滿足要求。（三） 具體計(jì)算如下。 強(qiáng)度計(jì)算軸向負(fù)荷計(jì)算公式： 式（）式中F—— 切削力，F(xiàn)=0W——工件重量加工作臺(tái)重量 W=2301NU——滾動(dòng)導(dǎo)軌上的滾動(dòng)摩擦系數(shù)（），取U=則根據(jù)式（）： = 2301=92N激光切割機(jī)滾珠絲杠是在低速條件下工作的。故本處的 Go=（）， =。對(duì)照樣本參數(shù),這里的Go非常小，選定導(dǎo)程為4的滾珠絲杠副。 滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率為:、 式（）式中ψ—滾珠絲杠的螺紋升角ρ＇—當(dāng)量摩擦角 根據(jù)當(dāng)量摩擦系數(shù)和當(dāng)量摩擦角關(guān)系（），前面已經(jīng)定v=1m/s，材料選擇灰鑄鐵HRC≥45。 所以：ρ＇=4176。00′，tgρ＇= ；因?yàn)棣?arctg（Ph/πd） 式（）式中:P h—導(dǎo)程，4mmd——絲杠公稱直徑，25mm則根據(jù)式（）：ψ＝176。則根據(jù)式（）得：η＝。 當(dāng)量摩擦系數(shù)f＇和當(dāng)量摩擦角ρ＇齒圈材料錫 青 銅無(wú)錫青銅灰鑄鐵齒面硬度HRC≥45其它HRC≥45HRC≥45其它相對(duì)速度 υs m/sf＇ρ＇f＇ρ＇f＇ρ＇f＇ρ＇f＇ρ＇4581015246176。17′5176。09′4176。34′3176。43′3176。09′2176。35′2176。17′2176。00′1176。43′1176。36′1176。22′1176。16′1176。02′0176。55′0176。48′0176。45′6176。51′5176。43′5176。09′4176。17′3176。43′3176。09′2176。52′2176。35′2176。17′2176。00′1176。47′1176。40′1176。29′1176。22′1176。09′10176。12′7176。58′7176。24′5176。43′5176。09′4176。00′3176。43′3176。09′2176。52′2176。35′2176。17′2176。00′1176。43′10176。2′7176。58′7176。24′5176。43′5176。09′4176。00′3176。43′3176。09′10176。459176。057176。58′6176。51′5176。49′5176。09′4176。34′4176。00′濟(jì)南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(設(shè)計(jì))第四章 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的選型導(dǎo)軌主要分為滾動(dòng)導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種， 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌在數(shù)控機(jī)床中有廣泛的應(yīng)用。相對(duì)普通機(jī)床所用的滑動(dòng)導(dǎo)軌而言，它有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：①定位精度高直線滾動(dòng)導(dǎo)軌可使摩擦系數(shù)減小到滑動(dòng)導(dǎo)軌的1/50。由于動(dòng)摩擦與靜摩擦系數(shù)相差很小，運(yùn)動(dòng)靈活，可使驅(qū)動(dòng)扭矩減少90%，因此，可將機(jī)床定位精度設(shè)定到超微米級(jí)。②降低機(jī)床造價(jià)并大幅度節(jié)約電力采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的機(jī)床由于摩擦阻力小，特別適用于反復(fù)進(jìn)行起動(dòng)、停止的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可使所需的動(dòng)力源及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)小型化，減輕了重量，使機(jī)床所需電力降低90%，具有大幅度節(jié)能的效果。③可提高機(jī)床的運(yùn)動(dòng)速度直線滾動(dòng)導(dǎo)軌由于摩擦阻力小，因此發(fā)熱少，可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)，提高機(jī)床的工作效率20～30%。④可長(zhǎng)期維持機(jī)床的高精度對(duì)于滑動(dòng)導(dǎo)軌面的流體潤(rùn)滑，由于油膜的浮動(dòng)，產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)精度的誤差是無(wú)法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤(rùn)滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無(wú)法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費(fèi)
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