【文章內(nèi)容簡介】 條件和設(shè)計要求進行配合比設(shè)計，并通過試配試驗調(diào)整后確定。砂漿配合比設(shè)計、試件制作、養(yǎng)護及抗壓強度取值應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424—2003）附錄E的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位對同類型、同強度等級的砂漿至少進行一次砂漿配合比設(shè)計。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行配合比選定試驗。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。8． 洞口工程砌筑所用砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查砂漿強度的試件應(yīng)在攪拌機出料口隨機抽樣制作。檢驗數(shù)量：同類型、同強度等級每100 m3砌體為一批，不足100 m3也按一批計。施工單位每批檢驗一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進行砂漿強度試驗。監(jiān)理單位檢查砂漿強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。9． 洞口工程砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式應(yīng)符合《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10417—2003）。10．砌體砌筑完畢應(yīng)及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不得小于7 d。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。一般項目1． 沉降縫、泄水孔位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察、尺量和計數(shù)檢查。2． 洞口工程砌體表面應(yīng)砂漿飽滿、砌縫整齊。寬度和錯縫距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和尺量。3． 砌體尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體尺寸的允許偏差和檢驗方法序 號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量基礎(chǔ)墻1底、頂面高程片石177。25177。15測量不少于5處施工單位全部檢查料石、砌塊177。25177。152砌體厚度片石+300+200尺量不少于5處料石、砌塊+150+1003表面平整度料石、砌塊——102 m靠尺和楔型塞尺檢查，不少于3處鋼筋工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄YJ07□□0103□□□ YJ07□□0402□□□ YJ0□□60705□□□ YJ07□□0803□□□ YJ070708□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10417—2003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1鋼筋材質(zhì)2鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量3鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量4鋼筋接頭質(zhì)量5鋼筋加工一 般 項 目1鋼筋接頭設(shè)置2鋼筋外觀質(zhì)量3鋼筋加工允許偏差（mm）受力鋼筋全長L≤5 000177。10L5 000 177。20彎起筋彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸177。54鋼筋安裝允許偏差（mm）雙排鋼筋上下排間距177。15同排受力筋水平間距拱部177。10邊墻177。20分布鋼筋間距177。20箍筋間距177。20鋼筋保護層厚度施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1． 鋼筋進場時，必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件和進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行檢驗。2． 鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。3． 鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。4． 鋼筋接頭的技術(shù)條件和外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標準《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424—2003）附錄A的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計要求。承受靜力荷載為主的直徑為28～32 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ108）的規(guī)定和設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭的力學性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭型式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：鋼筋接頭外觀質(zhì)量檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭、冷擠壓套筒連接力學性能檢驗，施工單位作拉伸試驗，閃光對焊接頭增作冷彎試驗。監(jiān)理單位檢查力學性能試驗報告并進行見證取樣檢測。5． 鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180176。彎鉤，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（2）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設(shè)計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（3）彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。（4）用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90176。的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135176?；?80176。的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。監(jiān)理單位平行檢驗數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且各不少于一件。 檢驗方法：尺量。一般項目1． 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工允許偏差（mm）序 號名 稱允許偏差 （mm）檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量L≤5 000L＞5 0001受力鋼筋順長度方向的全長177。10177。20尺量施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。52． 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊（連）接接頭在受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；（2） 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；（3）鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；（4）在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500 mm以內(nèi)、 mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。檢驗數(shù)量：全部檢查。 檢驗方法：觀察和尺量。3． 安裝及保護層厚度允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求和下表規(guī)定。鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差（mm）序 號名 稱允許偏差檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距177。15尺量兩端、中間各一處施工單位全部檢查2同一排中受力鋼筋水平間距拱部177。10邊墻177。203分布鋼筋間距177。20尺量連續(xù)3處4箍筋間距177。205鋼筋保護層厚度尺量兩端、中間各2處4． 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。洞口模板及支架工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 YJ07□□0104□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10417—2003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1模板及支架材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式2模板安裝要求3承重模板及支架拆除一 般 項 目1非承重模板拆除2允許偏差（mm）模板軸線偏移15模板表面平整度5相鄰模板高低差2底、頂面高程177。103預(yù)留孔洞中心線位置10尺寸預(yù)埋件中心線位置3施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1． 模板及支（拱）架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。2． 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：對照模板工藝設(shè)計資料，觀察檢查。3． 隧道門端墻、翼墻模板及支架拆除時，除設(shè)計有特殊規(guī)定外，混凝土強度必須達到設(shè)計強度的75%。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗。監(jiān)理單位檢查強度試驗報告或見證試驗。一般項目1． 模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板安裝允許偏差和檢驗方法序 號項 目允許偏差 （mm）檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量1基礎(chǔ)軸線偏移15尺量，每邊不少于2處施工單位全部檢查2模板表面平整度52 m靠尺，不少于3處3相鄰兩模板表面高低差2尺量4底、頂面高程177。10測量，不少于6處檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。2． 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法序 號項 目允許偏差 （mm）檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量1預(yù)留孔洞中心線位置10尺量施工單位全部檢查尺寸尺量不少于2處2預(yù)埋件中心線位置3尺量3． 拆除截水溝、排水溝等非承重結(jié)構(gòu)模板時，混凝土強度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。混凝土（原材料及配合比）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（Ⅰ） YJ07□□0105□□□ YJ07□□0403□□□ YJ07□□0405□□□ YJ07□□0407□□□ YJ07□□0407□□□ Y