標(biāo)志施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-31 22:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、防眩板施工方案、方法(1)防眩板在施工前，根據(jù)施工圖對(duì)設(shè)置防眩板的位置進(jìn)行核對(duì)，明確采用何種方式連接安裝，以便安排制作施工。一般以橋梁、立交、中央分隔帶開口及防眩板需要變化的路段為控制點(diǎn)，在控制點(diǎn)之間測(cè)距定位、放樣，兩板之間間距為1米。(2)防眩板在施工過程中，不得損壞中央分隔帶上的通信管道、護(hù)欄等設(shè)施。應(yīng)設(shè)置在鋼護(hù)欄和設(shè)置在混凝土護(hù)欄上兩種形式。設(shè)置在混凝土護(hù)欄上直接將鋼板托架用膨脹螺栓固定在橋梁混凝土護(hù)欄側(cè)：在混凝土護(hù)欄上安裝時(shí)，注意其強(qiáng)度應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，方可在混凝土護(hù)欄頂部安裝；設(shè)置在鋼護(hù)欄上的防眩板用緊固鋼板緊抱波形梁設(shè)置，施工時(shí)注意保護(hù)波形梁護(hù)欄的金屬涂層，如有損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（3）按圖紙要求處理好路段與橋梁上的防眩板的位置和高度，外形上不得有高低不平和扭曲現(xiàn)象，在普通路段護(hù)欄本身表面存在高低不平的現(xiàn)象，因此采用加墊鋼板來調(diào)差以確保線型。支架施工嚴(yán)格按圖紙給出的尺寸進(jìn)行位置調(diào)整，焊接平裝，預(yù)留螺栓孔，在防眩板固定螺栓支架開孔位置，根據(jù)實(shí)際情況，如有需要，則做出適當(dāng)調(diào)整，所有螺栓上緊，不允許松脫。(4)由于防眩板基座安裝于混凝土護(hù)欄上，所有線形基本參照混凝土護(hù)欄，對(duì)個(gè)別地段，如護(hù)欄線形略有不順暢、美觀。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求處理好路段與橋梁上的防眩板位置和高度，外形上不得出現(xiàn)高低不平和扭曲的現(xiàn)象。(5)防眩板設(shè)置遮光角、防眩板高度，板寬及板的間距應(yīng)符合圖紙規(guī)定，注意盡量避免漏光現(xiàn)象。施工過程中保護(hù)好構(gòu)件金屬涂層，不得損傷涂層。(6)防眩板在施工過程中，用帶線手套進(jìn)行施工，以防止損傷本身，而影響防眩板的外觀質(zhì)量。(7)工序流程圖：工程量復(fù)測(cè)呈報(bào)審批防眩板、結(jié)構(gòu)件制作 防眩板定位結(jié)構(gòu)件安裝防眩板安裝防眩板自檢交工驗(yàn)收 防眩板質(zhì)量控制指標(biāo)，檢測(cè)頻率和方法⑴本工程采用玻璃鋼防眩板，施工前對(duì)材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的方能使用，并注意在運(yùn)輸過程中的保護(hù)，防止運(yùn)輸堆放，搬運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié)可能帶來的損壞。⑵防眩板的幾何尺寸，底座支架材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求，并按批次對(duì)其進(jìn)行抽檢。⑶防眩板表面不得有氣泡、裂紋、疤痕、端面分層等表面缺陷。⑷%時(shí)，該防眩板不得使用。⑸防眩板設(shè)施安裝牢固，設(shè)置應(yīng)無高低不平現(xiàn)象以及色澤不勻，變色等外觀缺陷。⑹防眩板設(shè)施整體應(yīng)與路線線形一致。防眩板設(shè)施實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1安裝高度（㎜）177。10鋼卷尺寸：抽檢5%2鍍（涂）層厚度符合設(shè)計(jì)涂層測(cè)厚儀：抽檢5%3防眩板寬度（㎜）177。5直尺：抽檢5%4防眩板設(shè)置間距（㎜）177。10鋼卷尺：抽檢10%5豎直度（㎜/m）177。5垂線、直尺：抽檢10%6順直度（㎜/m）177。8拉線、直尺：抽檢10%五、工期保證體系及保證措施 建立施工進(jìn)度控制的組織體系是施工計(jì)劃能否正確實(shí)施的前提保證。計(jì)劃開工日期為2014年*月，合同完工日期為2014年*月。由本工程項(xiàng)目經(jīng)理，統(tǒng)一指揮各專業(yè)工種之間的施工、協(xié)調(diào)、重點(diǎn)和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施進(jìn)度工作。并以各專業(yè)工種的負(fù)責(zé)人為骨干建進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，對(duì)每個(gè)流水段確定進(jìn)度目標(biāo)，建立目標(biāo)體系，并確定進(jìn)度控制工作制度，并及時(shí)對(duì)影響進(jìn)度的因素分析、預(yù)測(cè)、反饋、以便提出改進(jìn)措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。如遇特殊情況，業(yè)主需調(diào)整工期，我公司擬增加作業(yè)人員及施工設(shè)備，保證在業(yè)主工期內(nèi)保質(zhì)、保量完成施工任務(wù)。在管理制度上合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，而用非關(guān)鍵工序去調(diào)整勞動(dòng)力生產(chǎn)的平衡。六、工程質(zhì)量管理體系及保證措施（一）組織保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，確立以質(zhì)量為主的管理方針，推行全面質(zhì)量管理，按照ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。建立由項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目總工和技術(shù)人員、測(cè)量、試驗(yàn)人員、施工人員組成的施工質(zhì)量管理小組，并在各施工隊(duì)建立QC小組、強(qiáng)化過程控制，使工程質(zhì)量在PDCA循環(huán)中不斷提高。使每道工序始終處于受控狀態(tài)。建立健全本項(xiàng)目部試驗(yàn)和檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格檢測(cè)手段，做好材料進(jìn)場(chǎng)、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、工序檢測(cè)等工作，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。加強(qiáng)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，建立質(zhì)量否決權(quán)制度，把質(zhì)量考核與職工利益掛鉤，嚴(yán)格工序的報(bào)驗(yàn)，分級(jí)把關(guān)，工序報(bào)驗(yàn)不合格，不得實(shí)施下一道工序的施工。具體為：（1）由業(yè)主、質(zhì)檢站、工程監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量部門共同完成對(duì)工程質(zhì)量的控制，形成質(zhì)量監(jiān)督體系。（2）本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。（3）設(shè)立質(zhì)量管理部門，選派業(yè)務(wù)水平較高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、工作作風(fēng)踏實(shí)的質(zhì)量管理人員充實(shí)質(zhì)量管理崗位。（4）質(zhì)量部門主控，施工隊(duì)專職質(zhì)量員專管，各施工班組質(zhì)保小組參與，實(shí)行施工全過程質(zhì)量監(jiān)控。（5）嚴(yán)格質(zhì)量管理制度，堅(jiān)持“把六關(guān)”“五不準(zhǔn)”及“交底制”“三檢制”制度，使工程始終處于受控期狀態(tài)，確保工程質(zhì)量?！鞍蚜P(guān)”：把施工方案關(guān)、材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、檢測(cè)計(jì)量關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)?！拔宀粶?zhǔn)”：無施工組織設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工、不合格的原材料、半成品不準(zhǔn)使用、技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工、檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工；上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。（6）制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責(zé)任制，公布上墻，使各級(jí)質(zhì)檢人員有章可循。（7）強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，開展?fàn)巹?chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育，
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