【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 上道工序： 序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1氣溫控制當(dāng)連續(xù)3d晝夜平均氣溫低于5℃或最底氣溫低于3℃時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理。2配合比設(shè)計(jì)和原材料控制冬季混凝土宜選用較小的水膠比和較小的坍落度。當(dāng)混凝土摻用防凍劑時(shí)，其試配強(qiáng)度應(yīng)較設(shè)計(jì)輕度提高一個(gè)等級(jí)。骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。3熱工計(jì)算施工前應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，以保證混凝土的入模溫度滿足澆筑條件。4原材料加熱水的加熱溫度不宜高于80℃，骨料加熱溫度不應(yīng)高于60℃，水泥、外加劑及礦物摻和料可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，不得直接加熱。5混凝土拌制攪拌設(shè)備宜設(shè)在氣溫不低于10℃的廠房或暖棚內(nèi)，攪拌前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。6混凝土運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸容器應(yīng)有保溫措施。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短，并減少中間倒運(yùn)。7混凝土澆筑混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污物。當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬件加熱至正溫。新舊混凝土接縫處舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，應(yīng)對(duì)距離新、。混凝土澆注應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得小于20cm。當(dāng)混凝土不需要加熱養(yǎng)護(hù)、且在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間不致凍結(jié)時(shí)，對(duì)于非凍脹性地基或舊混凝土面，可直接澆注混凝土。8自然養(yǎng)護(hù)冬期施工混凝土澆筑成型后應(yīng)立即防寒保溫?；炷廖催_(dá)到抗凍強(qiáng)度前均不得受凍。氣溫低于5℃時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到5Mpa前不得受凍。9蒸汽養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，蒸養(yǎng)棚應(yīng)密閉保溫，不宜使用帆布等簡(jiǎn)易覆蓋保溫材料。蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段，靜停期間應(yīng)保證環(huán)境溫度不低于5℃，澆筑結(jié)束4～6h后方可升溫，升溫速度不得超過(guò)10℃/h，恒溫期間混凝土內(nèi)溫度不宜超過(guò)60℃，最大不超過(guò)65℃，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、配合比及環(huán)境條件通過(guò)試驗(yàn)確定，降溫速度不宜大于10℃/h。10拆模模板拆除除達(dá)到必要的強(qiáng)度條件外，還應(yīng)滿足混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫差在10℃以上，但低于15℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。下道工序： 混凝土夏期施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋112 上道工序： 序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1氣溫控制當(dāng)晝夜平均氣溫高于30℃時(shí)，應(yīng)按夏季混凝土施工處理。2配合比設(shè)計(jì)和原材料控制混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝劑型減水劑時(shí)，可根據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落度。炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，宜采取措施控制水泥的入攪拌機(jī)溫度不大于40℃，應(yīng)采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采取低溫?cái)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬衔锏臏囟取?混凝土攪拌混凝土宜在棚內(nèi)或氣溫較低的早晚或夜間拌制。4混凝土運(yùn)輸混凝土設(shè)備應(yīng)設(shè)防曬設(shè)備，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行灑水降溫。5混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)將模板或基底噴水濕潤(rùn)，澆筑宜連續(xù)進(jìn)行。混凝土澆注速度應(yīng)加快，入模溫度不宜高于30℃并應(yīng)避免模板和新澆注混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及局部氣溫不超過(guò)40℃.應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開(kāi)炎熱的白天澆注混凝土。6養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋，并增加灑水次數(shù)。下道工序： 預(yù)應(yīng)力工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋113 上道工序：混凝土序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備應(yīng)設(shè)置張拉專用工作平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)有防護(hù)屏障，張拉區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非工作為員進(jìn)入。張拉時(shí)，千斤頂后面和油管接頭部位附近不得站人，也不得踩踏高壓油管。預(yù)應(yīng)力材料在存放和搬運(yùn)過(guò)程中保持清潔。制作和安裝時(shí)避免污染和電火花損傷，張拉期間應(yīng)采取措施避免受雨水或養(yǎng)護(hù)用水澆淋。鋼絞線、錨具必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)狀態(tài)須標(biāo)識(shí)清楚，防止用錯(cuò)。張拉千斤頂和油泵要匹配，且在規(guī)定的有效標(biāo)定使用期內(nèi)。千斤頂標(biāo)定的有效期不得超過(guò)一個(gè)月，油壓表不得超過(guò)一周2鋼絞線下料鋼絞線的下料長(zhǎng)度為孔道的實(shí)際長(zhǎng)度+工作錨厚度2+限位板的有效高度2+油頂高度2+工具錨厚度2+200mm之和下料，其誤差為177。30mm。下料時(shí)，采用鋸輪片加工3穿束鋼絞線穿束前，清除預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的雜物及積水。穿束必須在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束進(jìn)行，防止鋼絞線銹蝕。編束時(shí)每隔1～，編扎成束、順直。編束后的鋼絞線按編號(hào)分類存放4錨具清除錨具下支承墊板上的灰漿，孔口錨下墊板不垂直度大于1176。時(shí)，用墊板墊平，防止切斷鋼絞線5初張拉初張拉：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行初張拉6終張拉終張拉：當(dāng)混凝土強(qiáng)度、彈性模量和齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行。張拉必須保證兩端同步并符合張拉順序、預(yù)留管道、錨具、千斤頂三者同心。鋼束伸長(zhǎng)量?jī)啥碎L(zhǎng)量相差最大不得超過(guò)10％，鋼絞線回縮量小于6mm/端，錨固后夾片外露量≤3mm，夾片錯(cuò)牙量≤2mm，每孔（跨）梁的滑絲和斷絲總數(shù)量，％，并不應(yīng)處于梁的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲，同一束鋼絞線重復(fù)張拉次數(shù)不大于3次終張拉完畢，24h后經(jīng)觀察確認(rèn)無(wú)滑絲現(xiàn)象后方可進(jìn)行下道工序下道工序：管道壓漿陸上鉆孔工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋201 上道工序：技術(shù)交底 序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1場(chǎng)地平整在旱地上應(yīng)清除雜物，換除軟土，平整壓實(shí)、場(chǎng)地位于陡坡時(shí)，可用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)。在淺水中宜用筑島或圍堰法施工，筑島面積應(yīng)依據(jù)鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。2護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭大約20cm（旋轉(zhuǎn)鉆）、40cm（沖擊鉆），護(hù)筒頂面宜高出地下水位2m。埋設(shè)時(shí)應(yīng)在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)，頂面位置偏差不大于5cm，傾斜度偏差不大于1%。3鉆機(jī)安裝安裝鉆機(jī)前，對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢修，維修，底架應(yīng)平整，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對(duì)稱拉緊，鉆頭或鉆桿中心和護(hù)筒中心的偏差不得大于5cm。4地質(zhì)核查鉆孔前按設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機(jī)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。5泥漿制備泥漿原料宜選用優(yōu)質(zhì)黏土，有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用膨潤(rùn)土造漿?？稍谀酀{中摻入燒堿或碳酸鈉等添加劑，其摻量應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。正循環(huán)旋挖鉆機(jī)、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，～；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭時(shí)，孔底泥漿比重不宜大于：；～。黏度：一般地層為16～22s，松散易坍地層為19～28s。含砂率不小于95%。在沖擊鉆取渣時(shí)和停鉆后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持水頭高度和泥漿比重及黏度。6鉆進(jìn)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿比重和含砂率，鉆孔過(guò)程中做好鉆孔記錄，經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，有鉆桿的鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上，其他鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加蓋。鉆孔時(shí)，～。7終孔檢查鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深、孔型和傾斜度進(jìn)行檢查。下道工序： 鋼筋籠安裝挖孔工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋203 上道工序：技術(shù)交底 序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1挖孔條件檢查挖孔一般只在無(wú)法使用大型鉆孔設(shè)備的特殊地段采用。施工前應(yīng)核對(duì)地質(zhì)資料，當(dāng)存在大量地下水及淤泥和砂層較厚、地層內(nèi)有瓦斯等有毒有害氣體、巖層較厚時(shí)均不采用挖孔工藝。、樁深度較大（一般不宜超過(guò)15m)也不應(yīng)采用挖孔工藝。2孔口防護(hù)樁位處地面應(yīng)高出原地面50cm左右，場(chǎng)地四周開(kāi)挖排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。，并設(shè)防護(hù)欄。3防護(hù)措施檢查孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽，掛好安全繩，人員上下不得攜帶任何工具和材料?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯。絞車、絞繩、吊斗、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具必須經(jīng)常檢查維修?？變?nèi)應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋等防止物體墜落的設(shè)施。起吊設(shè)備必須有限位器和防脫鉤裝置。夜間作業(yè)時(shí)孔外應(yīng)懸掛示警紅燈，孔內(nèi)照明應(yīng)采用低壓防爆燈?？變?nèi)作業(yè)時(shí)，孔口必須由專人看守，隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，并隨時(shí)注意護(hù)壁變化及孔底施工情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤出。4挖孔按設(shè)計(jì)樁徑加20cm控制截面大小，挖孔過(guò)程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。當(dāng)臨近一孔進(jìn)行爆破及澆筑混凝土?xí)r，孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)撤離至安全地帶。5通風(fēng)應(yīng)經(jīng)常檢查有害氣體濃度，%時(shí)，其它有害氣體超過(guò)允許濃度或孔深超過(guò)10m時(shí)，均應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)措施。6孔內(nèi)爆破。孔內(nèi)巖石需要爆破時(shí)應(yīng)采用下直徑淺孔微差爆破，嚴(yán)格控制裝藥量，孔口應(yīng)加防護(hù)蓋，防止石渣飛出。爆破后要迅速排煙，及時(shí)清除松動(dòng)石塊、土塊。7排水孔內(nèi)應(yīng)布有集水井，保證排水及時(shí)，無(wú)積水，地面排水設(shè)施良好通暢。8棄渣棄渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆在孔口周圍。9混凝土護(hù)壁第一節(jié)混凝土護(hù)壁（原地面以下1m）徑向厚度為20cm，宜高出地面20～30cm。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15，當(dāng)作為樁身混凝土一部分時(shí)不應(yīng)低于樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)，遇到不良地質(zhì)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)護(hù)壁和降水措施，必要時(shí)采用鋼護(hù)筒防護(hù)?！?。兩節(jié)護(hù)壁之間留10～15cm的空隙，以便混凝土的澆筑施工。10終孔檢查孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求，孔底無(wú)積水、松渣、泥污等軟層，地質(zhì)情況符合設(shè)計(jì)要求。下道工序： 鋼筋籠安裝鋼筋籠制作工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋204 上道工序：技術(shù)交底 序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1鋼筋備料鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。2加工場(chǎng)地檢查鋼筋籠制作場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化，鋼筋籠加工及堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防雨棚。長(zhǎng)大鉆孔樁的鋼筋籠宜在長(zhǎng)線胎架上加工成型。3制作鋼筋籠的分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可根據(jù)加工、運(yùn)輸和起吊能力進(jìn)行分節(jié)。鋼筋籠的加強(qiáng)箍筋設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主筋附著在加強(qiáng)箍筋外側(cè)，主筋與加強(qiáng)箍筋采用電焊連接。每根樁的鋼筋籠分節(jié)編號(hào)，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò)鋼筋總數(shù)量的50%。4保護(hù)層墊塊鋼筋籠設(shè)置可滾動(dòng)式砂漿保護(hù)墊層，墊塊縱向間距不大于2m，環(huán)向不少于4個(gè)，呈梅花形布置。5存放加工后的鋼筋籠存放時(shí)，每隔2m設(shè)置襯墊，使鋼筋籠高于地面5cm，鋼筋籠應(yīng)加蓋防雨布。下道工序： 鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋205 上道工序：鋼筋籠制作序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1運(yùn)輸鋼筋籠采用專用運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。長(zhǎng)大鉆孔樁鋼筋籠運(yùn)輸時(shí)應(yīng)配備專用托架，采用平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取措施保證鋼筋籠不發(fā)生變形，必要時(shí)在鋼筋籠加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐骨架。2吊裝入孔應(yīng)根據(jù)每節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度、重量及施工現(xiàn)場(chǎng)的起重條件選用合適的起重設(shè)備。吊裝時(shí)應(yīng)采取措施保證鋼筋籠不發(fā)生變形。鋼筋籠吊裝前應(yīng)將鋼筋籠上粘附的泥土和油漬清除干凈。3就位檢查安放好的鋼筋籠要保持豎直，平面位于鉆孔樁中心。4鋼筋籠接長(zhǎng)鋼筋籠安裝到位，經(jīng)檢查無(wú)誤后應(yīng)臨時(shí)固定在孔口，吊裝下一節(jié)鋼筋籠進(jìn)行接長(zhǎng)，鋼筋籠節(jié)段的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠安裝前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，縮短鋼筋籠接長(zhǎng)的安裝時(shí)間。5定位應(yīng)采取可靠措施，防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋骨架上浮或下沉。下道工序： 混凝土澆筑水下混凝土澆注工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋206 上道工序：清孔序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備水下混凝土施工前制定專項(xiàng)施工技術(shù)方案?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓，混凝土供應(yīng)必須滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。2孔底沉渣和泥漿指標(biāo)檢測(cè)鉆孔樁澆筑水下混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)孔內(nèi)泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，排出或抽出的泥漿手摸無(wú)2～3mm顆粒，含砂率不大于2%，～20s，孔底沉渣厚度滿足要求。3澆注設(shè)備檢查水下混凝土澆筑用儲(chǔ)料斗宜采用鋼制儲(chǔ)料斗，應(yīng)滿足澆筑過(guò)程施工需要，結(jié)構(gòu)尺寸制作合理，便于吊裝。水下混凝土澆筑用儲(chǔ)料斗與導(dǎo)管的連接宜采用絲口、卡扣連接，采用法蘭連接時(shí)連接應(yīng)牢固不變形，采用承插連接時(shí)應(yīng)設(shè)置防抱死和臨時(shí)簡(jiǎn)易鎖扣。4下導(dǎo)管當(dāng)水下混凝土澆筑面積較大時(shí)，應(yīng)使用數(shù)根導(dǎo)管同時(shí)澆筑。每根導(dǎo)管的作用半徑應(yīng)視導(dǎo)管直徑而定，當(dāng)導(dǎo)管為250mm時(shí)，作用半徑可為3～。使用前應(yīng)試拼試壓，不得漏水，并編號(hào)，按自下而上標(biāo)示尺度；%，亦不宜大于10cm；組裝時(shí)，連接螺栓的螺帽宜在上；。導(dǎo)管接頭法蘭盤(pán)宜加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤(pán)，有條件時(shí)可采用螺旋絲扣型接頭，但必須有防止松脫裝置。導(dǎo)管底端距孔底的距離應(yīng)能使混凝土球賽或其它隔水物沿導(dǎo)管流入水中，同時(shí)將導(dǎo)管內(nèi)的水、空氣和球賽或其他隔水物排除管外。5首盤(pán)混凝土混凝土的初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度≥1m和填充導(dǎo)管的需要。首批混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在孔周預(yù)先設(shè)置擋水坎，適當(dāng)闊挖泥漿引流溝槽，預(yù)先開(kāi)啟抽水設(shè)備，避免泥漿四溢。6澆筑水下混凝土澆筑不得中間間歇。每