【文章內(nèi)容簡介】 平整度。在洞口或陽角處，如有陰角鑲貼時，則應將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，應雙面掛直。 4）浸磚和濕潤墻面 墻磚粘貼前應放入清水中浸泡 2h 以上，然后取出晾干，至手按磚背無水跡 時方可粘貼。磚墻要提前 1d 濕潤好，混凝土墻可以提前 3～ 4d 濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。 5）鑲貼墻磚 A、配制粘結(jié)砂漿 ① 水泥砂漿 以配比為 1∶ 2（體積比）水泥砂漿為宜。 ② 聚合物水泥砂漿 在 1∶ 2（體積比）的水泥砂漿中加摻入約為水泥量 2%～ 3%的 801 膠（ 801 膠摻量不可盲目增大，否則會降低粘 結(jié)層的強度），以使砂漿有較好的和易性和保水性。 B、大面鑲貼 在墻磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度 5mm 左右，注意邊角滿漿。貼地墻面的墻磚就位后應用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使 墻磚緊密粘于墻面。 鋪貼完整行的墻磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標志塊的應輕輕敲擊，使其平齊；若低于標志塊（即虧灰）時，應取下墻磚，重新抹滿刀灰鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓。然后依次按上法往上鋪貼。 如因墻磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時，應在鋪貼時隨時調(diào)整，使縫隙寬窄一致。當貼到最上一行時，要求上口成一直線。上口如沒有壓條（鑲邊），應用一邊圓的墻磚，陰角的大面一側(cè)也用一邊圓的墻磚，這一排的最上面一塊應用二邊圓的墻磚。 C、細部處理 在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等的墻面，應按臉盆下水管部位 分中，往兩邊排磚。肥皂盒可按預定尺寸和磚數(shù)排磚。 6） 勾縫 墻面墻磚用白色水泥漿擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻。 7） 擦洗 勾縫后用抹布將磚面擦凈。如磚面污染嚴重，可用稀鹽酸酸洗后用清水沖洗干凈。 ? 塊料墻面 工藝流程 操作工藝 (1)基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤，并涂刷素水泥漿一道。 (2)待底層灰干六七成時，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。 (3)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚。非整磚應排在 次要部位如窗間墻或陰角處。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊嵌貼。 (4)用面磚貼標準點，用膠粘劑將磚貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。 (5)墊底尺寸、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面高 1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。 (6)選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的一般浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可適用。 (7)刮涂高分子膠粘劑界面層：將配置好的膠粘劑放置 5～ 10分鐘后隨拌隨用，應在 3小時內(nèi) 用完，施工溫度不得低于 5℃?；鶎用嫔夏ㄒ粚雍窦s 2～ 3mm的膠粘劑，刮涂時應朝同一方向刮，厚度應均勻一致。 (8)鋪貼：在磚背面抹上 57厚高分子膠粘劑粘結(jié)層，在將磚放置在基層上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。 （ 9） 粘貼面磚：粘貼應自下而上進行。抹 4厚強力膠粉泥粘結(jié)層，揉緊壓實。 (10)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用勾縫膠擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。 質(zhì)量標準 (1)主控項目 ①墻面瓷磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。 ②墻面瓷 磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準、工程技術標準及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。 ③飾面磚鑲貼必須牢固。 ④滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 (2)一般項目 ①墻面瓷磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。 ②陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 ③墻面凸出物周圍的墻面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼面凸出墻面的厚度一致。 ④墻面瓷磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 （五） 樓地面工程 ? 塊料樓地面 工 藝流程 基層清理→出蹋餅→ 15mm1:3水泥砂漿找平→彈線、分格→ 5mm厚 1:2水泥砂漿貼地磚→壓平排縫→ 1:1水泥砂漿嵌縫→養(yǎng)護。 施工方法 ①清理樓面出蹋餅，做 15mm厚 1:3水泥砂漿找平，在房間縱、橫兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于 2mm。當排列兩端邊緣不合整磚時（或特殊部位），量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔 35塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。 ②將選配好的磚清洗干凈，放入清水中浸泡 23小時后取出晾干備用。彈完線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時，應抹 5mm厚 1:2水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶。定位帶各相隔 1520塊磚，然后從里外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實。 ③壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水， 15分鐘左右，用木錘和硬木擔板按順序錘排一遍，不得遺漏，邊壓實，邊用水平尺找平，壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，進行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦取。 ④從鋪設砂漿至壓平拔縫，應連續(xù)作業(yè)，常溫下必須 56小時內(nèi)完成。 ⑤嵌縫、養(yǎng)護：鋪設地磚 4小時后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用 1:1水泥細砂漿擦縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。擦縫結(jié)束后，要鋪鋸沫灑水養(yǎng)護，不得少于 7天。 質(zhì)量要求 ①表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂紋、掉角和缺棱現(xiàn)象。 ②要求坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處要嚴密牢固（先做沉水試驗，并做隱蔽驗收記錄），無滲漏。 ③踢腳線要表面潔凈，接縫平整、均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻面厚度要適宜一致。 ? 塑料卷材樓地面 工藝流程： 施工準備→基層處理 → 彈線 → 試鋪 → 刷底子膠 → 鋪貼塑料地面 → 鋪貼塑 料踢腳板 → 擦光上蠟 施工要點 （ 1）基層處理 地面基層為水泥砂漿抹面時，表面應平整（其平整度采用 2m直尺檢查時，其允許空隙不應大于 2mm）、堅硬、干燥，無油及其它雜質(zhì)。當表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時，應采用乳液膩子處理（配合比為水泥∶ 107膠∶水 =1∶ ～ ∶ ）處理時每次涂刷的厚度不應大于 ，干燥后應用 0號鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩子，直到表面平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍（配合比為水泥∶ 107膠∶水 =l∶ ～ ∶ 6～ 8）。基層為預制大樓板時，將大樓板 過口處的板縫勾嚴、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用 10%的火堿水刷凈，晾干。再刷水泥乳液膩子（配合比為水泥∶ 107膠∶水 =l∶ ～ ∶ ），刮平后，第二天磨砂紙，將其接槎痕跡磨平。 地面基層處理完之后，必須將基層表面清理干凈，在鋪貼塑料板塊前不得進其它工序人員操作。 （ 2）彈線：在房間長、寬方向彈十字線，應按設計要求進行分格定位，根據(jù)塑料板規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。如房內(nèi)長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時，應沿地面四周彈出加條鑲邊線，一般距墻面 200～300mm為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定位法。 （ 3）試鋪：在鋪貼塑料板塊前，按定位圖反彈線應先試鋪，并進行編號，然后將板塊掀起按編號碼放好，將基層清理干凈。 （ 4）配制膠粘劑：配料前應由專人對原材料進行檢查，有無出廠合格證和出廠日期，原劑在原筒內(nèi)攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團、變色及雜質(zhì)時，不能使用。使用稀料對膠液進行稀釋時，亦應隨拌隨用，存放間隔不應大于 1h。在拌合、運輸、貯存時，應用塑料或搪瓷容器，嚴禁使用鐵器，防止發(fā)生化學反應，膠液失效。 （ 5）刷底子膠：基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的 結(jié)合層底子膠，待其干燥后，按彈線位臵沿軸線由中央向四面鋪貼。 （ 6）底子膠的配制，當采用非水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加入其重量 10%的汽油（ 65號）和 10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并攪拌均勻；當采用水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑加水，并攪拌均勻。 （ 7）鋪貼塑料地面 粘貼塑料板：拆開包裝后，用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干凈。應從十字線往外粘貼，當采用乳液型膠粘劑時，應在塑料板背面和基層上同時均勻涂膠，即用 3″油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠。當采用溶劑型膠粘劑時， 應在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時，應超出分格線 10mm，涂刷厚度應小于或等于 lmm。在鋪貼塑料板塊時，應待膠層干燥至不粘手（約 10～20mm）為宜，按已彈好的墨線鋪貼，應一次就位準確，粘貼密實（用滾子壓實），再進行第二塊鋪貼方法同第一塊，以后逐塊進行?；鶎油克⒛z粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷。 對縫鋪貼的塑料板，縫子必須做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無歪斜，對縫嚴實，縫隙均勻。 半硬質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：預先對板塊進行處理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（ 1∶ 8）進行脫脂除蠟，干后再進行涂膠貼鋪，方法同上 。 軟質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：鋪貼前先對板塊進行預熱處理，宜放入 75℃的熱水浸泡 10～ 20min，待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預熱。當板塊縫隙需要焊接時，宜在鋪貼 48h以后方可施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。 塑料卷材鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。 鋪貼塑料踢腳順：地面鋪貼完后，彈出踢腳上口線，并分別在房 間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后，拴線粘貼，應先鋪貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子反復壓實。注意踢腳與地面交接處陰角的滾壓，并及時將擠出的膠痕擦凈，側(cè)面應平整、接槎應嚴密，陰陽角應做成直角或圓角。 （ 8）擦光上蠟：鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩市擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂 1～ 2遍（重量配合比為軟蠟∶汽油 =100∶ 30），摻 1%～ 3%與地板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。 ? 涂膜防水 工藝流程： 基層處理→涂刷基層處理劑→大面防水層涂刷→淋水或蓄水檢驗→驗收 操作要點 ： （ 1） 基層處理：清理基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物，并吹（掃）凈浮塵。凹凸不平處應修補。 （ 2） 涂刷基層處理劑：基層處理劑可以隔斷基層潮氣，防止涂膜起鼓、脫落，增強涂膜與基層的粘結(jié)?；鶎犹幚韯克⒕鶆?，無露底、無堆積。涂刷時，應用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進基層表面的毛細孔中。 （ 3） 大面防水層涂刷：待基層處理劑基本干燥固化后（即為表面不粘手），涂刷第一遍涂膜，厚度約為 mm，涂量約為 1kg/m2 。涂刷應厚薄均勻、一致，不得過后或堆積，不得有漏刷、起泡等現(xiàn)象，若遇起泡，采用針刺消泡。待第一遍涂 膜固化后，實干時間約為 24h涂刷第二遍涂膜，涂刷方向與第一遍垂直。待第二遍涂膜實干后，涂刷第三遍涂膜，直至達到設計規(guī)定的厚度。 （ 4） 局部防水附加層 管根、地漏、陰陽角、檐溝、檐口、伸出屋面的管道結(jié)構(gòu)等易發(fā)生漏水的部位，應進行處理，須鋪貼無紡布，無紡布鋪貼在下層防水層上，檐溝部位要求滿貼。其他部位鋪貼 米寬，搭接長度 。 （ 5） 淋水或蓄水檢驗：待最后一遍涂膜實干后，進行淋水或蓄水檢驗。蓄水時間不少于 24h，淋水時間不少于 2h，如無滲漏，即認為合格，如發(fā)現(xiàn)滲漏及時修補。 ? 地磚 工藝流程 ： 材料及主要機具 材料：水泥，硅酸鹽水泥，其標號不宜小于 號，必須做復試報告。 地磚的品種、規(guī)格應符合設計要求。技術等級，光澤度，外觀質(zhì)量要求應符合國家規(guī)范標準的規(guī)定。 主要機具：手推車，手提切割機，臺式切割機，鐵锨，靠尺，木桶，水平尺，方尺，鋼鏨子，掃把，鋼刷。 、暖水管等附設到位，并做堵漏。 ，將地面墊層上的落地灰、雜物清理并鏨掉。用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層的砂漿，清掃干凈。 ：在放十字控制線時，彈在砼墊層上或現(xiàn)澆砼基層上，找出方正，并把線引致墻底部，然后依據(jù)墻 面 50 線標高找出面層標高。在墻上彈出水平高線。彈出水平時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。貼地磚時走道與房間接口處要提前做出灰餅，防止以后接口不平。 ：在房間內(nèi)兩個相垂直的方向鋪兩道干砂，把地磚干鋪，結(jié)合施工圖及房間實際尺寸把磚試排好，遺篇檢查地磚之間的縫隙，核對板塊與室內(nèi)地磚施工方案強眠柱洞，等部位的相對位置，試鋪后，把基層清掃干凈，用水桶灑水濕潤。 ，不要刷的面積過大，隨鋪沙漿隨刷。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，兩頭拉控制線，中間拉貼磚水平控制線，要采用干硬性水泥砂漿結(jié)合層，干 硬程度以手捏成團，落地既散為宜。厚度控制根水平線平。用抹子拍實拍平，鋪攤面積不得過大。 ，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪貼標筋用。根據(jù)試排的圖案及縫隙在控制交點開始鋪貼。板塊之間的縫隙寬度不應大于 1