【文章內(nèi)容簡介】 年銷售額（萬元）：年產(chǎn)值（萬元）： 固定資產(chǎn)（萬元）： 員工總數(shù)：管理人員數(shù)： 質量控制人數(shù)： 質量負責人：生產(chǎn)特點： □單件生產(chǎn) □成批生產(chǎn) □流水線生產(chǎn) □自動線生產(chǎn)產(chǎn)品成套率：□全部自配套 □主要件自配套 □主要部件外購產(chǎn)品執(zhí)行標準：□國標名稱/編號 □部標/編號 □企標/編號 □其 它質量體系情況：□通過ISO9000認證（復印件） □推動中 □無計劃 □其它：產(chǎn)品圖紙： □齊全 □部分 □沒有工藝文件： □齊全 □部分 □沒有檢驗規(guī)范： □齊全 □部分 □沒有最終產(chǎn)品檢驗：□企業(yè)獨立完成 □部分委外 □全部委外主要檢驗測量試驗設備：主要生產(chǎn)設備：產(chǎn)品主要用戶：新產(chǎn)品開發(fā)人員數(shù)：開發(fā)能力：□自行設計開發(fā) □僅開發(fā)簡單產(chǎn)品 □無自行開發(fā)能力國際合作經(jīng)驗：□外資企業(yè) □合資企業(yè) □與外企合同生產(chǎn) □無合同經(jīng)驗單班月生產(chǎn)能力： 現(xiàn)在幾班生產(chǎn)：供方填表人： 批 準：采購部初評結論：□不接受 □接受但須組織現(xiàn)場考評 □直接列為合格供應商批準/日期：供 應 商 樣 品（件）檢 測 報 告供應商名稱聯(lián)系人地 址電 話郵 編傳 真樣品名稱型號規(guī)格購入數(shù)量檢測內(nèi)容檢測依據(jù)（標準、技規(guī)范）檢驗結果檢驗報告編號試用或試裝于何產(chǎn)品（部件）試用或試運行情況試用或試裝部門負責人評價結論評價小組成員組 長評 價 日 期評價組長簽字批準結論： 批準人： 日期：供 應 商 考 評 報 告CG002供應商名稱： 產(chǎn)品名稱： 共2頁 第1頁項次一、質量系統(tǒng)（共計60分，每個問題3分）SCORE備注好2一般1差01供應商有無訂立書面的企業(yè)質量方針、目標及承諾？2有無程序保證質量目標為人所知，并在組織各階層之內(nèi)留存及實施？3供應商有無對行為直接影響質量之管理，實施，檢驗人員明確其權責及相互關系？（如：程序、組織機構圖、質量手冊）4供應商有無提供適當之資源用于室內(nèi)驗證活動，如檢驗、測試、監(jiān)測及制程產(chǎn)品檢討？5供應商有無委任管理者代表，使用全權負責質量系統(tǒng)實施及維護？6供應商有無制定及保存書面的質量體系，包括作業(yè)程序及指導書？7作業(yè)程序及指導書有無有效實施？（并提供給所有需求人員）8內(nèi)部質量審核是否審核質量系統(tǒng)之有效運作？9受審部門負責人是否能就內(nèi)稽中發(fā)現(xiàn)之缺失做及時之改善措施？10有無體系對其行為直接影響質量之人員明確培訓需求？11有無體系對員工做不合格鑒定及再鑒定？12供應商有無程序確保購置品符合相關規(guī)定？13有無訂立所有產(chǎn)品需做標識之文件？14供應商可保證進料在未經(jīng)檢驗認可是否符合規(guī)定之前不可使用？15 供應商有否進行成品檢驗測試？CG002供應商名稱： 產(chǎn)品名稱： 共2頁 第2頁項次一、質量系統(tǒng)（共計60分，每個問題3分）SCORE備注好2一般1差016 供應商有否進行出貨檢驗測試？（包括開箱抽檢）17 供應商有無產(chǎn)品信賴性測試？18 有無對檢驗及量測設備進行管制之程序文件？19 儀器有無做定期校驗及再校？20針對顧客報怨，有無形成糾正預防措施？二、價格與服務評估（共20分）價格得分=市場最低價/供應商報價10及服務處理流程處理時限。三、生產(chǎn)能力：按公司要求及時交付能力產(chǎn)品能力狀況（共20分）完全20 基本15 不能5考評結果/評價： 考評人：批準/日期：CG004 供方業(yè)績評定表 供 應商名稱供 應商級別電 話聯(lián)系人公司采購主要產(chǎn)品評價項目：評價結論： 部門： 評價人： 日期：評價項目：評價結論： 部門： 評價人： 日期：評價項目：評價結論： 部門： 評價人： 日期：評定結論： 評價人： 日期：供 應 商 改 進 要 求 表 廠 商： 訂貨時間：品 名： 收貨時間：規(guī) 格： 收貨數(shù)量：發(fā) 行： 批 準：不良狀態(tài)： 陳述人：原因分析： 分析人：糾正措施及實施狀況： 責任人：糾正措施驗證： 驗證人： 請供應商接此單后10日內(nèi)提出原因分析、糾正措施及實施狀況回復本公司。供方交貨品質查核表供應商品質異常狀況備注交期延誤次數(shù)退貨次數(shù)服務不良次數(shù)統(tǒng)計人：采 購 物 資 清 單CG 002 序號名 稱型號規(guī)格檢 驗 標 準備 注1234567891011121314151617編制： 審核： 批準：采 購 訂 單CG003 供應商名稱地 址聯(lián)系人電 話傳 真采 購 物品 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù)量交期交貨地點質量要求單 價合 計金額總計備 注制 訂日 期批 準日 期 供應商收到此訂單請簽字后回傳，有問題請及時與訂單發(fā)放部門聯(lián)系，三日內(nèi)未回復視為接受，此訂單即生效。供應商回復意見： 負責人： 日期：產(chǎn)品進貨檢驗聯(lián)絡單RML09 產(chǎn)品名稱規(guī)格型號供應商名稱送檢人進貨數(shù)量進貨日期送檢日期檢驗記錄編號供應科負責人試驗結果： 檢驗員/日期：第一聯(lián) 供應 第二聯(lián) 質檢 第三聯(lián) 倉庫待 檢 通 知 單RPD01 產(chǎn) 品 名 稱型 號 規(guī) 格生產(chǎn)日期待檢數(shù)單位備注作業(yè)班： 送檢人/日期：月 生 產(chǎn) 計 劃 表RPD02 序號產(chǎn) 品 名 稱 型 號 規(guī) 格生產(chǎn)計劃數(shù)實施投產(chǎn)數(shù)作業(yè)車間工段備 注發(fā)放范圍編制人/日期審核人/日期批準人/日期過 程 生 產(chǎn) 記 錄 表RPD03 生產(chǎn)日期作業(yè)人員產(chǎn)品名稱規(guī)格生產(chǎn)數(shù)量單位批號或產(chǎn)品編號主 要 工 藝 參 數(shù)記錄人備注注：主要工藝參數(shù)按相應工序工藝規(guī)程要求記錄。配 料 記 錄 表RPD04 配料日期膠 料 名 稱膠 料 批 號重 量配料人驗證人