【文章內(nèi)容簡介】 應立即報告項目監(jiān)理，并與項目監(jiān)理共同協(xié)商解救措施。 測量結(jié)果檢查 全部測量數(shù)據(jù)和放樣都應經(jīng)項目監(jiān)理的檢查，必要時進行對照測量。 所有為工程施工所進行的測量工作及其費用已包括在各項目的工程報價單中。 施工測量 測量工作是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，在此 工程項目上采用水準儀控制高程。 在清基前，應根據(jù)設(shè)計或監(jiān)理工程師的指標進行測量、放樣。測量依據(jù)施工圖紙要求的坐標控制網(wǎng)及高程基準點進行。 測量工作要滿足如內(nèi)容要求： ①布設(shè)施工控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點進行全方位的復測，繪制其實際控制網(wǎng)圖。 ②施工現(xiàn)場的地形測量和放樣，定出工程平臺面的邊線，做好滿足施的控制樁，并做好全部三角網(wǎng)點和水準點及增設(shè)控制點。 ③進行必要的清基輪廓的測量、放樣，以保證與設(shè)計相符。 ④提供竣工資料要求的測量、放樣、復測等有關(guān)測量記錄。 ⑤完成監(jiān)理工程師指示的其他資料。 （ 三）進場道路施工 該進場道路原為 ，部分道路進行了砼鋪筑，道路內(nèi)側(cè)為山體，外側(cè)為山崖，現(xiàn)要將該路拓寬為基礎(chǔ) 7m 路面 6m的砼道路，總長 公里在少量外側(cè)崖深淺，山坡較緩處可砌筑塊石擋土墻加寬路基，其他大部分則只能向內(nèi)開鑿山體，遇弱風化巖還需采用小型爆破開山從而拓寬路基。 武漢市水務建設(shè)工程公司、中國市政工程中南設(shè)計研究院投標聯(lián)合體 16 因不能阻礙場內(nèi)機械車輛進出，道路路面施工則要采用半幅路面交叉施工。 施工流程為：道路向外拓寬處擋土墻砌筑→道路向內(nèi)拓寬處山體開鑿→道路路基鋪筑碾壓→道路路面砼澆筑。 水泥混凝土路面施工工藝流程：施工準備 —— 模板安裝 —— 混 凝土拌制—— 汽車運輸 —— 混凝土路面攤鋪 —— 收漿、壓紋 —— 養(yǎng)生 —— 拆模 —— 切縫、灌縫 混凝土施工前，將擬用材料的樣品，委托中心試驗室或監(jiān)理工程師確認的合格試驗室，進行混凝土配比設(shè)計。 混凝土采用集中廠拌法配制。配比按中心試驗室或監(jiān)理工程師確認的“級配單”操作。 水泥混凝土面板施工前，對混凝土路面板下的基層進行強度、密實度及平整度、橫坡度、縱坡、高程等幾何尺寸方面的質(zhì)量檢驗，基層質(zhì)量必須符合基層施工規(guī)范要求。 開工前檢查所有機具做到狀態(tài)良好，模板質(zhì)量優(yōu)良、數(shù)量充足，備用電源、振搗器儲備有余，以確保水泥混凝土路 面板施工的順利。 模板采用與路面厚度等高及有足夠剛度的槽鋼模作直道模板，長度 34m，局部變形不應大于 3毫米，澆筑時模板橫向最大撓曲應小于 4毫米，模板高度允許偏差 2 毫米，縱縫穿拉桿的孔眼位置按設(shè)計要求預留準確。曲線處采用等寬帶鋼做彎道模板。 鋼模接頭處有牢固拼裝配件，裝拆簡易。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并與設(shè)計高程一致，模板底面與基層頂面緊貼，局部低洼處事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實，模板按放線位置立起，釘?shù)泪敼潭?，間距為 ,彎道處加密到 ，內(nèi)側(cè)道釘頂端高出模板 ，道釘緊靠模板，間隙用木楔嵌緊，模板支立牢固，保證模板在澆筑混凝土時不下沉，不跑模。 模板安裝完畢后，檢查支撐是否牢固、模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于 3mm或有錯位和不平整的模板要拆去重新安裝。檢查無誤后，在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機油，以便拆模時不致?lián)p壞 武漢市水務建設(shè)工程公司、中國市政工程中南設(shè)計研究院投標聯(lián)合體 17 混凝土。最后用徑緯儀校正模板頂面高程和內(nèi)面線形，使模板的直順度和高程達到允差范圍。 在模板側(cè)或頂面做好各類接縫記號，確?？p位準確。路上的檢查井等構(gòu)筑物外圍及新老混凝土接縫處同時立模分離，并綁扎好加強鋼筋。 澆筑前，內(nèi)側(cè)模板表面刷脫 模劑并且鋪設(shè)塑料薄膜。再次檢查模板安裝牢固、順直、嚴密、不漏漿，支好的模板必須復測高程，及時調(diào)整，保證幾何尺寸和高程準確。 混凝土拌合前要先檢驗水泥的強度、安定性等指標，砂、石料要進行篩分，含泥量等試驗，對檢驗含泥量超標的石料要進行清洗，拌合時要有專人負責，嚴格控制配合比及拌合時間。 攤鋪混凝土時，將混凝土均勻澆筑在模板內(nèi)，不發(fā)生離析現(xiàn)象，當攤鋪厚度達到混凝土板厚的 2/3 時，拔出模內(nèi)道釘，并用混凝土填實道釘孔洞，松散混凝土表面略高于模板頂面，使搗實后的路基高程與厚度符合設(shè)計要求。 混凝土混合料運送車輛到達攤 鋪地點后，直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，人工攤鋪找補均勻。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。攤鋪厚度考慮振實后的下沉量，一般高出模板 1至 2厘米。 振搗時先用插入振搗器順序振搗，再用平板振動器縱橫覆蓋整個塊寬，交錯全面振搗兩遍，平板振動器振搗不少于三遍，再用振動梁拖平，混凝土振動提漿機及滾筒整平提漿，并用鋁合金直尺檢查平整度。 收漿在混凝土終凝前完成，收漿不少于四遍。表面的泌水基本排除后，用食指輕輕按壓混凝土路基，能出現(xiàn)約 2mm 深的壓痕時，即可壓紋。壓紋時中途不能停頓。每操作一次，將壓 紋器用水沖洗一遍。 路基成型后 23 小時，用手觸擊無痕跡，方可用麻袋進行全面覆蓋，并及時濕水養(yǎng)生。在養(yǎng)護初期，面層上禁止人行和堆置物品。在養(yǎng)護終了時，及時清除路基積水和養(yǎng)護材料，不讓水浸泡路基。 混凝土達到一定強度后可拆模，拆模時認真操作，注意保護混凝土路基板的角，不得損傷混凝土邊緣。 拆模后采用切縫機切縫。切縫機切縫由有經(jīng)驗的操作人員來施工，以確保鋸口平直和把邊緣剝落控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，鋸出的細碴在混凝土干硬之 武漢市水務建設(shè)工程公司、中國市政工程中南設(shè)計研究院投標聯(lián)合體 18 前用水洗出路基。機械切縫時保持線型順直，切縫深度必須達到設(shè)計要求。 混凝土板養(yǎng)護期滿后要及時灌縫 ，灌縫必須在縫內(nèi)干燥的狀態(tài)下進行。填縫時，將縫內(nèi)遺留的石子、灰漿、塵土、等雜物，剔除干凈，使伸縫全部貫通。填縫前先用特制毛刷在縫內(nèi)兩側(cè)刷一層冷底子油，再將縫隙口蓋好，約一小時后再填縫。 （四）場區(qū)庫底平整碾壓及庫區(qū)防滲工程施工 場區(qū)庫底平整碾壓 土方階段：先進行測量放線，根據(jù)提供的測量控制點及坐標，測出場地紅線及建筑物基底輪廓線，按照基坑設(shè)計方案的設(shè)計坡度確定各邊坡坡頂線及坡地線。 ①施工準備 基坑開挖邊線確定：根據(jù)基坑支護設(shè)計圖紙和建設(shè)單位提供的定位軸線定出基坑開挖邊線，并請業(yè)主和監(jiān)理單位進行驗點復線 。 標高控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制基準點。沿現(xiàn)場周邊均勻引測標高控制點到基坑周圍固定的建筑物上，作為施工時標高控制點。 ②施工程序 基坑開挖邊線定位→庫底場地平整壓實→地下水導流層卵（礫）石攤鋪→坡面噴護→土方開挖至第二層土釘標高下 →坡面噴護→土方開挖至第三層土釘標高下 →坡面噴護→土方開挖至冠梁頂標高下 500mm→坡面噴護→支護樁施工→土方開挖至錨桿標高下 →樁間土支護→錨桿施工→土方挖至基坑底標高→樁間土支護→設(shè)置排水溝、集水井→坡道土方挖、排→工程竣工。 ③技術(shù)要求及措施 土方開挖：支護施工應與土方開挖密切配合 ,以達在保證安全的基礎(chǔ)上充分利用場地，降低造價，縮短工期的目的。 土方外運以主坡道為主，施工后期使用副坡道，副坡道根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況設(shè)置在已完成支護施工的坑壁部位，使用副坡道時應全力進行主坡道部位的支護結(jié)構(gòu)施工，最后清理副坡道的土方，完成整個工程。 開挖中嚴格控制邊坡的開挖坡度 ,每層土方嚴禁超挖或欠挖。 武漢市水務建設(shè)工程公司、中國市政工程中南設(shè)計研究院投標聯(lián)合體 19 修整坡面：在對開挖坡面進行修整過程中，專人負責進行坡度控制，以確保基坑底邊線位置和基坑坡面符合設(shè)計要求。 HDPE 塑料管施工 工藝流程：施工測量→溝槽開挖→管基施 工→管道安裝。 溝槽開挖 溝槽開挖槽底凈寬度宜按管外徑加 600mm。其槽底凈寬度根據(jù)管徑大小和開挖深度確定，便于管道敷設(shè)和安裝，并應考慮夯實機具便于操作和地下水便于排出。 開挖溝槽應嚴格控制基底標高，不得擾動基面。開挖中對基底設(shè)計標高以上 ～ 的原狀土，用人工清理至設(shè)計標高。若局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑 10～ 15mm天然級配石料或 5～ 40mm碎石整平夯實。 管道基礎(chǔ)施工 管道基礎(chǔ)采用 5～ 40mm厚 15cm碎石或礫石砂，上面再鋪 50mm 厚砂墊層（中、粗砂）。 管道基礎(chǔ)應夯實且表面平整，在接口部位 的凹槽，應隨鋪隨挖。凹槽長度宜為 ～ ，深 ～ ，接口完成后，凹槽及時用砂回填密實。 下管安裝前應對開槽后的槽寬、基面標高、檢查井等工序作業(yè)分別進行檢查，槽內(nèi)應無污泥雜物、基面無擾動，合格后方可進行下一步工序的施工。 管道安裝 施工前，應逐節(jié)按照產(chǎn)品質(zhì)量標準進行外觀、管徑、不圓度、管口端面垂直度等項目檢查，不符合標準要求的應做好標識，且不得使用。管道配管采用電鋸切割，施工時必須端面垂直平整，不應有損壞。 為防止接口合攏時已敷設(shè)管道軸線位置移動，采取在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已敷設(shè)管 道頂部的穩(wěn)管措施。 管道下管作業(yè)時，采用人工抬管法下管，嚴禁將管材由槽邊直接翻滾入溝槽內(nèi)。 鋪設(shè)卵石滲瀝液導流層 膜料及上下層土工布鋪設(shè)完成經(jīng)檢驗合格后，將備好的卵石料用機械配合人工鋪筑。具體操作是，鋪設(shè)時先進行庫壩塑膜及上層土工布鋪設(shè)，在塑 武漢市水務建設(shè)工程公司、中國市政工程中南設(shè)計研究院投標聯(lián)合體 20 膜及上層土工布鋪設(shè)驗收合格后，庫底及壩頂各布置挖掘機一臺，向庫壩坡運卵石導流層料，然后人工結(jié)合整平。為保證鋪設(shè)質(zhì)量，膜料鋪設(shè)和導流層應平等進行、分區(qū)施工。 庫區(qū)防滲工程 ①施工準備 填埋場庫底整平后，按設(shè)計要求用人工開挖地下水收集花管溝槽，余土棄運至庫底周圍，防滲材料由下至上鋪設(shè)，鋪設(shè)卵石地下水導流層 膜料及上下層土工布鋪設(shè)完成經(jīng)檢驗合格后，將備好的卵石料用機械配合人工鋪筑。具體操作是，鋪設(shè)時先進行庫壩塑膜及上層土工布鋪設(shè)，在塑膜及上層土工布鋪設(shè)驗收合格后，庫底及壩頂各布置挖掘機一臺，向庫壩坡運卵石導流層料，然后人工結(jié)合整平。為保證鋪設(shè)質(zhì)量，膜料鋪設(shè)和導流層應平等進行、分區(qū) 施工。 填埋區(qū)場地整平施工順序為先清理邊坡，再整平庫底；邊坡整平原則：節(jié)約土方量，整平時首先清除包括庫底范圍內(nèi)的表層土，堆于覆土備料場作為日覆蓋土。 ②工藝流程： 庫底平面夯實 —— 30cm厚卵石地下水導流層 —— 長絲土工布鋪設(shè)（ 200g/m2） —— 鋪 30cm厚粘土層 —— 鋪膨潤土墊 4800g/m2—— 2mm厚HDPE 膜 —— 接縫焊接 —— 長絲土工布鋪設(shè)（ 600g/m2） —— 2cm 厚中粗砂層 —— 長絲土工布（ 200g/m2） —— 30cm厚卵石滲瀝液導流層 —— 長絲土工布 200g/m2） —— 原生垃圾。 ③防滲膜及土工布材料 質(zhì)量檢測 本工程所用防滲膜及土工布為兩布一膜和一布一膜針刺防滲膜及土工布，使用前委托實驗室對產(chǎn)品的各項技術(shù)指標進行檢測，各項指標均符合標準規(guī)定和設(shè)計要求。 防滲膜及土工布具有一定的抗頂破、抗刺破能力，但在填筑垃圾過程中，常被膜下尖礫、樹根頂破。垃圾填埋場在防滲施工中，土方開挖清除至粘土層，并按設(shè)計尺寸削坡挖平和欠坡回填夯實，找平并灑水夯實，使夯填土干容重不小于 。并剔除其表面的石子、樹根等堅硬尖狀物，并噴灑除 武漢市水務建設(shè)工程公司、中國市政工程中南設(shè)計研究院投標聯(lián)合體 21 草劑等藥水，整理后的坡面應平整、密實、光滑，以防防滲膜及土工布被刺破。達到設(shè)計平整度要 求后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，為防滲膜及土工布鋪設(shè)提供工作面。 ④防滲膜及土工布的鋪設(shè)方法 防滲膜及土工布鋪設(shè)分庫底鋪設(shè)、坡面鋪設(shè)兩個部分。鋪設(shè)方法：防滲膜及土工布的鋪設(shè)要求在平地先將幅寬拼接焊成 20m 寬幅，然后在坡面自上而下，垂直于壩軸線方向通幅鋪設(shè)。坡面鋪設(shè)在坡面驗收合格后，從堤頂向堤腳沿垂直于堤軸線方向緩慢展鋪到坡腳齒槽外頂處與庫底土工膜丁字形相接。庫底鋪設(shè)在庫底開挖驗收合格后，從齒槽外頂向庫內(nèi)沿垂直于堤腳軸