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正文內(nèi)容

電表計(jì)量裝置工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-27 23:27 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場(chǎng)情況是否相符,有無(wú)報(bào)警信息等。 對(duì)待拆電能表資產(chǎn)編號(hào)、底度進(jìn)行拍照。記錄待拆表底度。 斷開(kāi)試驗(yàn)接線盒電壓回路、短接試驗(yàn)接線盒電流回路。 拆除舊電能表,拆除前應(yīng)做好各種接線標(biāo)記。 安裝新電能表。 檢查各種接線是否牢固、可靠。 恢復(fù)試驗(yàn)接線盒電流回路、電壓回路。 檢查新裝電能表是否正常工作。 若更換后為無(wú)線智能表,若現(xiàn)場(chǎng)具備調(diào)試條件,應(yīng)進(jìn)行抄表調(diào)試。 在電能表接線端子盒、試驗(yàn)接線盒、箱門(mén)等部位施加鉛封。 記錄電能表底度和施封情況。 新、舊表底度請(qǐng)用戶簽字確認(rèn)。無(wú)法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式,如粘貼底度告知單等將新、舊表底度告知用戶。 清理現(xiàn)場(chǎng)。 低壓用戶直通式三相電能表新裝 按照《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電部分)、《低壓電能表裝拆安全措施(試行)》等安全規(guī)定的要求做好安全措施。 檢查表箱密封性等是否符合有關(guān)規(guī)范要求。 檢查待裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場(chǎng)情況是否相符(如:智能電能表費(fèi)控方式與表后開(kāi)關(guān)是否匹配、通信參數(shù)是否與現(xiàn)場(chǎng)采集方式匹配等),有無(wú)報(bào)警信息等。 先斷開(kāi)表箱出線開(kāi)關(guān),再斷開(kāi)表箱進(jìn)線隔離開(kāi)關(guān)。 安裝固定新電能表。 核對(duì)接線是否正確、牢靠。 先合上表箱進(jìn)線隔離開(kāi)關(guān),再合上表箱出線開(kāi)關(guān)。 若更換后為無(wú)線智能表且現(xiàn)場(chǎng)具備調(diào)試條件,應(yīng)進(jìn)行抄表調(diào)試。 在電能表接線端子盒、箱門(mén)等部位施加鉛封。 記錄新電能表底度和施封情況。 新表底度請(qǐng)用戶簽字確認(rèn)。無(wú)法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式,如粘貼底度告知單等將新表底度告知用戶。 清理現(xiàn)場(chǎng)。 低壓用戶直通式三相電能表更換 按照《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電部分)、《低壓電能表裝拆安全措施(試行)》等安全規(guī)定的要求做好安全措施。 先斷開(kāi)表箱出線開(kāi)關(guān),再斷開(kāi)表箱進(jìn)線隔離開(kāi)關(guān)。 檢查電能計(jì)量裝置(包括計(jì)量箱、電能表等)的鉛封情況,確認(rèn)完好無(wú)損并做好記錄后拆封。 檢查待拆電能表等設(shè)備是否完好無(wú)損。檢查待拆、裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場(chǎng)情況是否相符(如:智能電能表費(fèi)控方式與表后開(kāi)關(guān)是否匹配、通信參數(shù)是否與現(xiàn)場(chǎng)采集方式匹配等),有無(wú)報(bào)警信息等。 對(duì)待拆電能表資產(chǎn)編號(hào)、底度進(jìn)行拍照。記錄待拆表底度。 拆除舊電能表,拆除前應(yīng)做好各種接線標(biāo)記。若“電源側(cè)與電能表進(jìn)線之間無(wú)明顯斷開(kāi)點(diǎn)”或者“電能表出線與負(fù)荷側(cè)之間無(wú)明顯斷開(kāi)點(diǎn)”,電能表進(jìn)、出線應(yīng)逐根拆除,每拆除一根接線應(yīng)立即將裸露部分進(jìn)行絕緣處理。 安裝新電能表。 恢復(fù)接線,檢查各種接線是否牢固、可靠。 先合上表箱進(jìn)線隔離開(kāi)關(guān),再合上表箱出線開(kāi)關(guān)。 檢查新裝電能表是否正常工作。 若更換后為無(wú)線智能表且現(xiàn)場(chǎng)具備調(diào)試條件,應(yīng)進(jìn)行抄表調(diào)試。 在電能表接線端子盒、箱門(mén)等部位施加鉛封。 記錄電能表底度和施封情況。 新、舊表底度請(qǐng)用戶簽字確認(rèn)。無(wú)法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式,如粘貼底度告知單等將新、舊表底度告知用戶。 清理現(xiàn)場(chǎng)。 單相電能表新裝 按照《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電部分)、《低壓電能表裝拆安全措施(試行)》等安全規(guī)定的要求做好安全措施。 檢查計(jì)量裝置密封性是否符合要求。 檢查待裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場(chǎng)情況是否相符(如:智能電能表費(fèi)控方式與表后開(kāi)關(guān)是否匹配、通信參數(shù)是否與現(xiàn)場(chǎng)采集方式匹配等),有無(wú)報(bào)警信息等。 斷開(kāi)表箱出線開(kāi)關(guān)。 斷開(kāi)進(jìn)線分戶開(kāi)關(guān)或進(jìn)線開(kāi)關(guān)。 做好戶、表、開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)標(biāo)記。 安裝新電能表 若為RS485方案實(shí)現(xiàn)用電信息采集,需將電能表RS485通信線接至采集器。 檢查各種接線是否牢固、可靠,對(duì)應(yīng)關(guān)系(戶、表、開(kāi)關(guān))是否正確。 合上表箱分戶開(kāi)關(guān)或進(jìn)線開(kāi)關(guān),觀察表計(jì)是否正常工作,抄讀新裝電能表底度。 在電能表接線端子盒、箱門(mén)等部位施加鉛封,記錄鉛封情況。 新表底度請(qǐng)用戶或物業(yè)公司、居(村)委會(huì)工作人員簽字確認(rèn)。無(wú)法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式,如粘貼底度告知單等將新表底度告知用戶。 清理現(xiàn)場(chǎng)。 單相電能表更換 按照《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電部分)、《低壓電能表裝拆安全措施(試行)》等安全規(guī)定的要求做好安全措施。 檢查電能計(jì)量裝置(包括表箱、電能表等)的鉛封情況,確認(rèn)完好并做好記錄后拆封。 檢查電能表等設(shè)備是否完好。待裝、拆電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場(chǎng)情況是否相符(如:智能電能表費(fèi)控方式與表后開(kāi)關(guān)是否匹配、通信參數(shù)是否與現(xiàn)場(chǎng)采集方式匹配等),有無(wú)報(bào)警信息等。 對(duì)待拆電能表資產(chǎn)編號(hào)、底度進(jìn)行拍照。記錄待拆表底度。 斷開(kāi)表箱出線開(kāi)關(guān)。 斷開(kāi)表箱分戶開(kāi)關(guān)或進(jìn)線開(kāi)關(guān)。 做好戶、表及開(kāi)關(guān)的對(duì)應(yīng)標(biāo)記。 拆除電能表,拆除前應(yīng)做好各種接線標(biāo)記。若“電源側(cè)與電能表進(jìn)線之間無(wú)明顯斷開(kāi)點(diǎn)”或者“電能表出線與負(fù)荷側(cè)之間無(wú)明顯斷開(kāi)點(diǎn)”,電能表進(jìn)、出線應(yīng)逐根拆除,每拆除一根接線應(yīng)立即將裸露部分進(jìn)行絕緣處理。 安裝新電能表。 安裝完成后,檢查電能表接線正確,零、火線標(biāo)志清晰,各接線端鈕緊固,接觸良好。 通過(guò)采集器抄表的,應(yīng)恢復(fù)接入電能表RS485通信線,并確認(rèn)接線到位。 檢查核實(shí)電能表、控制電源等接線,確認(rèn)戶表與開(kāi)關(guān)之間對(duì)應(yīng)正確性。 合上表箱分戶開(kāi)關(guān)或進(jìn)線開(kāi)關(guān),合上表箱出線開(kāi)關(guān)。 觀察表計(jì)是否正常工作,抄讀新裝電能表底度。 若為RS485方案實(shí)現(xiàn)抄表且現(xiàn)場(chǎng)具備調(diào)試條件,應(yīng)抄表調(diào)試。 在電能表接線端子盒、箱門(mén)等部位施加鉛封,記錄鉛封情況。 新、舊表底度請(qǐng)用戶或物業(yè)公司、居(村)委會(huì)工作人員簽字確認(rèn)。無(wú)法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式,如粘貼底度告知單等將新、舊表底度告知用戶。 清理現(xiàn)場(chǎng)。 電能表裝拆施工工藝要求 電能表應(yīng)垂直安裝,電能表與試驗(yàn)接線盒之間垂直間距不應(yīng)小于 80mm。 試驗(yàn)接線盒靠近電能表側(cè)的接線端子
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