機(jī)械表面處理工藝【詳解】(編輯修改稿)
2024-07-27 21:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切，最后與塑料結(jié)合成型，免除二次作業(yè)程序及其人力工時(shí)，尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發(fā)線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時(shí)候，更是使用IMD制程的時(shí)機(jī)。 IMD模內(nèi)裝飾可以取代許多傳統(tǒng)的制程，如熱轉(zhuǎn)印、噴涂、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關(guān)產(chǎn)品。 當(dāng)然在這里要特別注明：并非所有塑膠表面裝飾都能用IMD工藝所取代，IMD還存在材料技術(shù)瓶頸（如硬度與拉伸的反比關(guān)系，定位精度，異形與凸點(diǎn)間距，拔模斜度等）具體產(chǎn)品要提供3D圖檔讓專業(yè)工程師進(jìn)行分析。 IMD包含IML,IMF,IMR IML：IN MOLDING LABEL （就是將已印刷沖型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹脂注射在成型片材的背面油墨層，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。印刷→沖型→內(nèi)塑料射出。）（無拉伸，曲面小，用于2D產(chǎn)品）； IMF：IN MOLDING FILM （大致與IML相同但主要用于在IML的基礎(chǔ)上做3D處理。印刷→成型→沖型→內(nèi)塑料射出。注：成型多為PC真空\(chéng)高壓成型。）（適合高拉伸產(chǎn)品，3D 產(chǎn)品）； IMR：IN MOLDING ROLLER （重點(diǎn)在于膠料上的離型層。PET FILM→印離型劑→印刷油墨→印接著劑→ 內(nèi)塑料射出→油墨與塑接著→開模后膠料會(huì)自動(dòng)從油墨離型。日本稱熱轉(zhuǎn)寫或熱轉(zhuǎn)印。這機(jī)器是用ROLL TO ROLL方式，而對(duì)位用CCD計(jì)算機(jī)操作。他的片材定做周期比較長(zhǎng)，模具費(fèi)用比較高，技術(shù)不輸出，只有日方有。）（產(chǎn)品表面薄膜去掉，只留下油墨在產(chǎn)品表面。）； IML,IMF與IMR區(qū)別（表面是否留下一層薄膜）。
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