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正文內(nèi)容

安全工程綜合實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(編輯修改稿)

2024-12-14 19:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 某一 洞或曲線、楔某一位置穩(wěn)定停留的時(shí)間,或某確定時(shí)間內(nèi)接觸邊緣次數(shù)。 (4)穩(wěn)定性指標(biāo)可用 (碰邊次數(shù) X 時(shí)間 )之倒數(shù)表示,碰邊次數(shù)越多、時(shí)間越長(zhǎng),則穩(wěn)定性越差。 【 手指靈活性測(cè)試 】 一、實(shí)驗(yàn)儀器簡(jiǎn)介 BDII601 型 手指靈活性測(cè)試儀,該儀器是測(cè)定手指、手、手腕靈活性的心理學(xué)儀器,也可以測(cè)定手和眼的協(xié)調(diào)能力。主要技術(shù)指標(biāo): 實(shí)驗(yàn)板圓孔:直徑 ,100 個(gè) ,各孔中心距 20mm。 金屬插棒 :直徑 ,長(zhǎng)度 20mm,110 個(gè) 。 記時(shí) :1ms— 9999S,4 位數(shù)字顯示 ,內(nèi)藏式整體結(jié)構(gòu) (見下圖 )。 記時(shí)開始與結(jié)束可以用按鍵 ,也可以由棒插入左上角第 1 個(gè)孔與右上角最后 1個(gè)孔自動(dòng)進(jìn)行 。 實(shí)驗(yàn)用鑷子 :1 把 。 專用箱子 :1個(gè) ,尺子 370*300*90mm。 電源 :220V,50HZ 二、實(shí)驗(yàn)方法 金屬插棒放入左側(cè)槽中;優(yōu)勢(shì)手拿起右側(cè)槽中的鑷子; 被試用鑷子將左側(cè)槽中的金屬棒插入實(shí)驗(yàn)板的圓孔中。先插開始位,從上至下,再從下至上, ?? 依次逐列插入,最后插終止位,記時(shí)會(huì)自動(dòng)開始與結(jié)束,記錄下插入 100 個(gè)棒所需要的時(shí)間; 每次重新開始需按“復(fù)位”鍵清零。 三、實(shí)驗(yàn)結(jié)果 被試者 測(cè)試 針數(shù) 測(cè)試用時(shí) 備注 四、思考題 5種對(duì)手指靈活性要求較高的職業(yè)。 ,設(shè)想幾種練習(xí)手指靈活性的方法。 實(shí)驗(yàn)六 燃燒熱的測(cè)定 一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 可燃物質(zhì)的燃燒熱值是評(píng)價(jià)其危險(xiǎn)性的重要參數(shù)之一。燃燒熱值不僅決定了戒指的燃燒特性,而且是計(jì)算可燃介質(zhì)爆炸極限、爆炸壓力和爆炸性能的重要依據(jù)。通過實(shí)驗(yàn)加深對(duì)燃燒熱值概念的理解,了解和掌握可燃物質(zhì)燃燒熱的測(cè)定方法、計(jì)算方法以及有關(guān)的應(yīng)用知識(shí)。此外,通過實(shí)驗(yàn)使學(xué)生對(duì)熱量計(jì)的特性及運(yùn)用有一定的了 解 。 二、 實(shí)驗(yàn)原理 燃燒熱在氧彈式熱量計(jì)或絕熱式熱量計(jì)中測(cè)定。本實(shí)驗(yàn)使用氧彈式熱量計(jì),它是恒溫式熱量計(jì)的一種。實(shí)驗(yàn)過程中環(huán)境(指量熱體系以外的部分)溫度保持不變,量熱體系(定義見熱容量測(cè)定一節(jié))溫度發(fā)生變化。在儀器設(shè)計(jì)與制造中,已考慮到使熱量計(jì)環(huán)境與體系之間的熱交換作用減到最小。剩余的熱交換作用,在體系與環(huán)境不大于 2~3℃的情況下,可用一定的熱交換校正公式進(jìn)行校正。 在測(cè)定中,先使已知熱效應(yīng)在熱量計(jì)中發(fā)生,比如,用已知重量的標(biāo)準(zhǔn)苯甲酸在熱量計(jì)中燃燒,求出熱量計(jì)的熱容量(即在數(shù)值上等于量熱體系溫度升高一度所需要的 熱量)。接著,使欲測(cè)物質(zhì)在同樣條件下,在熱量計(jì)內(nèi)燃燒,測(cè)量量熱體系溫度升高。根據(jù)所測(cè)溫度升高及量熱體系的熱容量,即可求出所測(cè)物質(zhì)的燃燒熱。 設(shè)在測(cè)熱量計(jì)容量時(shí),發(fā)生的熱效應(yīng)為 Qg,溫度升高為△ Te,則熱量計(jì)的熱容量 E可以表示成: 公式 又設(shè),預(yù)測(cè)物質(zhì)發(fā)生的熱效應(yīng)為 Qx(即未知熱效應(yīng)),體系溫度身高為△ T,則體系溫度每升高 1℃所需的熱量仍應(yīng)為 E,則 公式 由此式即可計(jì)算所測(cè)物質(zhì)的燃燒熱。式中 E 為熱量計(jì)的熱容量,△ T為在熱量計(jì)中發(fā)生未知熱效應(yīng)所測(cè)得的溫升。 三、 實(shí)驗(yàn)裝置 燃燒熱的測(cè)量是選用 HR15 數(shù)顯氧彈熱量計(jì) 為主機(jī)組成的燃燒熱測(cè)量裝置。裝置的主要組成如下: 主機(jī): HR15 數(shù)顯氧彈熱量計(jì)。 ( 1) 外殼:不銹鋼制的雙臂套筒,實(shí)驗(yàn)時(shí)充滿大量水,形成恒溫環(huán)境。 ( 2) 量熱容器:截面為梨形不銹鋼制容器,表面拋光,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)裝量熱液體(水)。 ( 3) 攪拌器:由攪拌馬達(dá)帶動(dòng),通過攪拌體系的運(yùn)動(dòng),加速水的循環(huán),使水的溫度很快均勻一致。 ( 4) 氧彈:即樣品燃燒室。實(shí)驗(yàn)時(shí)內(nèi)裝待測(cè)樣品,充以氧氣通過電極點(diǎn)火使樣品燃燒。為防止燃燒生成的酸對(duì)氧彈的腐蝕,氧彈系用不銹鋼1Cr18Ni9Ti 制成。彈體是溶劑為 300 毫升的厚壁圓筒,彈頭上有充氧閥門、放氣閥門、電極、 坩堝架等。 ( 5) 絕熱支柱:用來承放量熱容器并使其與外殼絕熱。 ( 6) 工業(yè)用玻套溫度計(jì):刻度范圍為 0~ 50℃,最小分度為 ℃,用來測(cè)量外筒水溫。 ( 7) 電極:點(diǎn)火時(shí)通入 24伏交流電,引燃點(diǎn)火絲,點(diǎn)燃樣品。 ( 8) 蓋子:膠木制蓋子,內(nèi)表面為拋光的金屬板。 ( 9) 測(cè)溫探頭:用于測(cè)量?jī)?nèi)筒水溫,溫度由 HR15B 熱量計(jì)多功能控制箱用數(shù)字的形式顯示。溫度分辨率為 ℃,測(cè)溫范圍為 0~ 40℃。 附件 ( 1) HR15B 熱量計(jì)多功能控制箱 為了操作方便,點(diǎn)火,計(jì)時(shí),攪拌,測(cè)溫等均通過控制器進(jìn)行控制。將電源插于交流 220V177。 10%電源上,按下“電源 ”開關(guān),計(jì)時(shí)與溫度同時(shí)顯示;當(dāng)實(shí)驗(yàn)需要攪拌時(shí),按下“攪拌”鍵,當(dāng)需要停止攪拌時(shí),也按下“攪拌”鍵;當(dāng)實(shí)驗(yàn)需要點(diǎn)火時(shí),按下“點(diǎn)火”鍵,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火并經(jīng)延時(shí)斷開;按下“時(shí)間”鍵,計(jì)時(shí)間隔將在壹分和半分之間轉(zhuǎn)換選擇;當(dāng)儀器顯示出現(xiàn)異?;蛐枰獙⒂?jì)時(shí)清零時(shí),可按下“復(fù)位”鍵。 ( 2) 熱量計(jì)立式自動(dòng)充氧器 用于氧彈的充氧,具有操作簡(jiǎn)便,充氧迅速等特點(diǎn)。充氧最大工作壓力 。操作手柄時(shí),不要用力過大或過猛,防止損傷氧彈和氣嘴等構(gòu)件。 ( 3) 氧氣減壓器、氧氣鋼瓶 氧氣減壓器是能將氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減低后供使用 的減壓裝置,在輸入壓力和出口流量變化的工作條件下,都能保持穩(wěn)定的輸出壓力。帶有兩個(gè)壓力表,其中一個(gè)指示氧氣瓶?jī)?nèi)壓力,另一個(gè)指示被充氧氣的氧彈的壓力,兩個(gè)表之間裝有減壓閥。在打開氣瓶閥前,先要把減壓器調(diào)節(jié)螺桿逆時(shí)針方向旋到調(diào)節(jié)彈簧不受壓為止;開啟氣門時(shí)應(yīng)站在氣壓表的一側(cè),不準(zhǔn)將頭或身體對(duì)準(zhǔn)氣瓶總閥,以防萬一閥門或氣壓表沖出傷人;氣瓶閥應(yīng)緩慢開啟至高壓表指示出瓶壓讀數(shù),接著再順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿,使低壓表達(dá)到所需的工作壓力。當(dāng)工作結(jié)束后,先要關(guān)閉氣瓶閥,然后把減壓器內(nèi)的全部氣體排出,最后逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào) 節(jié)螺桿一直到調(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。 ( 4) 壓塊機(jī) 用途是講粉狀試樣壓成圓片狀以便于進(jìn)行試驗(yàn)。 四、 主要儀器、材料、試劑 以 HR15 熱量計(jì)為主機(jī)的燃燒熱測(cè)量裝置。烘箱一臺(tái)、分析天平(萬分之一克)一臺(tái)、架盤藥物天平一臺(tái)。 材料、工具:( 1)點(diǎn)火絲(鐵、鎳、鉑、銅絲)直徑小于 毫米,將其切成長(zhǎng)度約 80~ 100 毫米的線段,再把登場(chǎng)的 10~ 15 根線段同時(shí)放在分析天平上稱重,并計(jì)算出每根的平均重量。本實(shí)驗(yàn)使用Ф 絲(熱值 1400焦耳 /克),每根 10cm 長(zhǎng),每根重約 ;( 2)坩 堝二只;( 3)研缽二只;( 4)電熱吹風(fēng)。 試劑:( 1)苯甲酸,國家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),其熱值已經(jīng)由國家計(jì)量機(jī)關(guān)檢定,本實(shí)驗(yàn)使用的苯甲酸熱值為 26523J/g;( 2)β 萘酚;( 3)氧氣(空分高純氧),不應(yīng)有氫和其他可燃物,禁止使用電解氧;( 4)蒸餾水。 五、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟 熱量計(jì)熱容量的測(cè)定 熱量計(jì)熱容量在數(shù)值上等于量熱體系溫度升高 1℃所需的熱量。量熱體系是指在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)生的熱效應(yīng)所能分布的部分,包括量熱容器,氧彈的全部以及攪拌器、溫度計(jì)的一部分。 熱量計(jì)熱容量用已知熱值苯甲酸,在氧彈內(nèi)用燃燒的方法測(cè) 定。試樣的測(cè)定應(yīng)與熱容量的測(cè)定在完全相同的條件下進(jìn)行。當(dāng)操作條件有變化時(shí),如更換或修理熱量計(jì)上的零件,更換溫度計(jì),室溫與上次測(cè)定熱容量的室溫相差超過 5℃以及熱量計(jì)移到別處等,均應(yīng)重新測(cè)定熱容量。 ( 1)用瑪瑙研缽將苯甲酸研細(xì),在 100~ 105℃烘干 3~ 4小時(shí)冷卻到室溫,放在稱量瓶中,在盛有硫酸的干燥器中干燥,知道每克苯甲酸的重量變化不大于 克時(shí)為止。稱取此苯甲酸約 ~ 克,用壓片機(jī)壓成片(引火線不應(yīng)壓在片內(nèi)),再稱準(zhǔn)到 克放入坩堝中。在使用石英坩堝時(shí),為避免破裂,可用酸洗石棉將坩 堝墊充,壓片放在石棉之上。 ( 2)在氧彈中加入 10 毫升蒸餾水,把盛有苯甲酸的坩堝固定在坩堝架上,再將一根引火線的兩端固定在兩個(gè)電極上,其中段放在苯甲酸片上。引火線勿接觸坩堝(可預(yù)先檢查),以免形成短路而導(dǎo)致點(diǎn)火失敗。擰緊氧彈上蓋,然后,通過進(jìn)氣管緩慢地通入氧氣,知道彈內(nèi)壓力為 ~ ,充氧時(shí)間不得小于15s。當(dāng)鋼瓶中氧氣壓力降到 以下時(shí),充氧時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),壓力降到 以下時(shí),應(yīng)更換新的鋼瓶氧氣。氧彈不應(yīng)漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)找出原因,予以修理。 ( 3)將充有氧氣的氧彈放 入量熱容器(內(nèi)筒)中,加入蒸餾水約 3000 克(稱準(zhǔn)到 克)加入的水應(yīng)淹到氧彈進(jìn)氣閥螺帽高度的 2/3 處。每次用量不許相同。水量最好用稱量法測(cè)定。如以量體積代替稱重,必須按不同溫度時(shí)水的比重加以校正(應(yīng)事先作出校正表)。 ( 4)蒸餾水的溫度應(yīng)根據(jù)室溫和恒溫外套(外筒)水溫來調(diào)整,在測(cè)定開始時(shí)外筒水溫與室溫相差不得超過 ℃。當(dāng)使用熱容量較大(如 3000 克左右)的熱量計(jì)時(shí),內(nèi)筒水溫,比外筒水溫低 ℃,當(dāng)使用熱容量較小(如 2020 克左右)的熱量計(jì)時(shí),內(nèi)筒水溫應(yīng)比外筒水溫低 1℃左右。外筒內(nèi)的水,應(yīng)采用軟水, 長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)將水倒掉。 ( 5)按下攪拌鍵,使內(nèi)筒的水溫保持均勻。 ( 6)將點(diǎn)火電極連接好,并蓋上外筒的蓋子。 ( 7)將測(cè)溫探頭插入內(nèi)筒,注意探頭不得接觸氧彈和內(nèi)筒。 整個(gè)實(shí)驗(yàn)分為三個(gè)階段: :這是試樣燃燒以前的階段。在這一階段觀測(cè)和記錄周圍環(huán)境與量熱體系在實(shí)驗(yàn)開始溫度下的熱交換關(guān)系。每隔半分鐘讀取溫度一次,共讀取十一次,得出十個(gè)溫度差(即十個(gè)間隔數(shù))。初期第一個(gè)溫度記為 T1。 :燃燒定量的試樣,產(chǎn)生的熱量傳給熱量計(jì),使熱量計(jì)裝置的各部分溫度達(dá)到均勻。 在初期的最末一次讀取溫度 T0的瞬間,按 下點(diǎn)火鍵點(diǎn)火,然后開始讀取主期的溫度,每半分鐘讀取溫度一次,知道溫度不再上升而開始下降的第一個(gè)下降溫度作為終點(diǎn)溫度 T,這個(gè)階段算作為主期 :這一階段的目的與初期相同,是觀察在實(shí)驗(yàn)終了溫度下的熱交換關(guān)系。在主期讀取最后一次溫度后,每半分鐘讀取溫度一次,共讀取十次作為實(shí)驗(yàn)的末期,末期最后一個(gè)溫度記為 T2。 ( 8)停止觀察溫度后嗎,停止攪拌,從熱量計(jì)中取出氧彈,緩緩開啟放氣閥,在 1分鐘左右放盡燃燒廢氣,擰開并取下氧彈蓋,自習(xí)檢查氧彈,如彈中有炭黑或未燃盡的試樣微粒,此試驗(yàn)應(yīng)作廢。量出未燃完的引火 線長(zhǎng)度,計(jì)算其實(shí)際消耗的重量。 ( 9)用水將氧彈內(nèi)各部分、坩堝和進(jìn)氣閥等清洗干凈,用干布將氧彈內(nèi)外表面和彈蓋以及量熱容器,攪拌器等拭凈,最好用熱風(fēng)將它們吹干或風(fēng)干。 ( 10)熱容量的測(cè)定結(jié)果不得少于 5 次,每?jī)纱伍g誤差不應(yīng)超過 40 焦耳,如果前四次間的誤差不超過 20 焦耳,可以省去第五次測(cè)定,取其算數(shù)平均值,作為最后結(jié)果。 測(cè)定結(jié)果的計(jì)算 ( 1)測(cè)定結(jié)果按下列公式計(jì)算: 公式 式中, E— 熱量計(jì)的熱容量(焦耳 /C) Q— 苯甲酸的熱值(焦耳 /克) a— 苯甲酸重量(克) g— 引火線的燃燒熱(焦耳 /克) b— 實(shí)際消耗的引火線的重量(克) qn— 硝酸生成熱, qn=179。 Q179。 a T— 主期的最終溫度(℃) T0— 主期的最初溫度(℃) △ t— 熱量計(jì)熱交換校正值 ( 2)熱量計(jì)熱交換校正值△ t,用奔特公式計(jì)算: 公式 式中, V— 初期溫度變率, 公式 V1— 末期溫度變率, 公式 T1— 初期第一個(gè)溫度 T2— 末期最后一個(gè)溫度、 m— 在主期中每半分鐘溫度上升不小于 ℃的間隔數(shù),第一個(gè)間隔不管溫度升多少都計(jì)入 m 中 r— 在主期中每半分鐘溫度上升小于 ℃的間隔數(shù) 試樣β 萘酚熱值的測(cè)定 ( 1)稱取試樣 ~ (若為粉狀事先壓成塊狀),放在坩堝中(當(dāng)測(cè)定難燃物質(zhì)時(shí)可加入 左右已知熱值的苯甲酸)。 ( 2)實(shí)驗(yàn)步驟同水當(dāng)量的測(cè)定。 試樣熱值計(jì)算: 公式 式中, Qx— 被測(cè)試樣燃燒熱值,( J/g) E— 熱容量,數(shù)值上相當(dāng)于量熱體系溫度升高 1℃所需熱量,( J/℃) G— 試樣的重量( g) q— 添加物如包紙等產(chǎn)生的總熱量( J) 六、 注意事項(xiàng): 試樣在氧彈中燃燒產(chǎn)生的壓力可達(dá) 14MPa。長(zhǎng)期使用可能引起彈壁的腐蝕,減少其強(qiáng)度。故氧彈應(yīng)定期進(jìn)行 20MPa 水壓檢查,每年至少一次。 氧氣減壓器亦應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),每年至少一次。 氧彈以及氧氣的各個(gè)部件,各連結(jié)部分不允許有油污,更不允許使用潤滑油,在必須潤滑時(shí),可用少量的甘油。 氧彈必須輕拿輕放和拿穩(wěn),以免調(diào)到地上發(fā)生意外事故。 坩堝在每次使用后,必須清洗和除去碳化物,并用紗布清楚粘著的粒點(diǎn),并放入電爐中,在 600℃溫度下灼燒 3~ 4 分鐘,以便除去可燃物質(zhì)及水分,放入干燥皿中備用。 七、 問題討論與思考(實(shí)驗(yàn)報(bào)告中要認(rèn)真回答) 實(shí)驗(yàn)中得體系由哪些部分組成?哪些是環(huán)境?體系和環(huán)境是如何進(jìn)行熱交換的? 如何由實(shí)驗(yàn)測(cè)得的燃燒熱計(jì)算試樣的標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱?如何確定燃燒是否完全? 本實(shí)驗(yàn)在哪些方面會(huì)引入誤差? 實(shí)驗(yàn)七
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