【文章內(nèi)容簡介】 小于 ，設備重量超過 3噸 以上的用 不少于 3道摞子進行封車， 3噸以 F的不少于 2道進行封車。封車繩至少搭接 1米， 并用封棍絞緊，封棍兩端用專用雙股鐵絲拴牢，至少兩道。 轉載機破 碎 機卸車安裝措施 : (1)將車輛運至卸車點 (切眼下出口 )后用 8Ft絞車或手拉葫蘆對設備進行直接卸車或起吊 卸車，卸車時嚴禁摘掉提升絞車的滑頭，起吊設備嚴格按照本措施中關于起吊大件的安全技 術措施的要求執(zhí)行。 (2)卸車的順序與設備下井順序相同。先將機頭卸車并拖運至安裝地點，所有設備卸車后， 臨時拖運 (人工或利用回頭輪或用于拉葫蘆 )至安裝點并存放在底皮帶下面或人 行道內(nèi)，放 在底皮帶下面的設備保證不能磨皮帶或托車昆等，信號工嚴禁在皮帶上打點施工 :等皮帶縮好 機尾并安裝后機尾后再開始 16 組裝轉載機，所有存放的設備，保證堆放平穩(wěn)，對晃動的設備要 墊平，或者綁車。 (3)先將機尾卸車安放在工作面輸送機的機頭下面，然后將底刮板鏈從機尾的中板下面穿過 來 再搭接在機尾鏈輪 上。 (4 )鋪設水平段中部槽，中部槽之間用連接螺栓連接好 : (5)卸車安裝破碎機 : (6)卸車鋪設凹槽、凸槽及架橋槽，架橋槽下方根據(jù)高度臨時用方木架起，木垛要牢固可靠 : (7)安裝 自 移膠帶機尾 （ 8）安裝 機頭傳動部與行走部 （ 9）安裝全部液壓系統(tǒng) （ 10）安裝電纜槽及電氣系統(tǒng) 安裝質(zhì)量標準 (1)整機安裝必須達到完好標準，苓部件齊全無變形，各部件螺栓緊固。 (2)液力偶合器、減速器按要求加各類油脂，各接合面 、油堵等無滲漏現(xiàn)象。 (3)整機運轉平穩(wěn)、無異響，機頭、機尾中間段無雜物。 (4)刮板運輸機、轉載機的鏈條無扭卡現(xiàn)象， E型螺栓要緊固，刮板的大弧面方向要正確。 (5)溜槽的鋪設要平直，搭接無差錯，過渡槽聯(lián)接要平滑，不得有 17 別卡現(xiàn)象。 (6)各部電機運轉平穩(wěn)，無異響，冷卻水系統(tǒng)暢通，絕緣性能 好，無失爆現(xiàn)象。 安裝安全措施 (1)機尾架安裝就位后 γ依次安裝正常槽、破碎機、橋式段、機頭部。 (2)溜槽對接時，工作人員必、須叫應好，待溜槽吊起穩(wěn)定后再利用撬棍進行對接。 (3)組裝破碎機機架時，待架體吊起穩(wěn)定后，找準螺絲孔位置，進行逐件安裝。 (4)安裝破碎機錘頭時，利用兩個 5T葫蘆，找好重心位旨，鎖鏈捆綁要牢固，必須穩(wěn)吊穩(wěn)放。 (5)安裝轉載機橋式段前，必須打好 +::t字型木垛，木垛必須牢固可靠，兩層之間用扒釘扒 牢，對接溜槽時吊掛必須牢固可靠。 (6)轉載機機頭部安裝時，兩側 用兩個 5T葫蘆吊掛牢固，展載段要平穩(wěn)，不準歪斜。 (7)對接高擋板時，上緊限位螺栓，緊固好對接螺栓。 (8)轉載機擋板對接螺栓及溜槽限位螺栓等全部緊固到位，確認無誤后，方可拆除 字型 木垛。 (9)所有起吊部件，必須找好重心，捆綁位置不影響對接安裝，操作時人員 18 必須躲開其下方墜 落位置。 二、安裝工作面刮板輸送機措施 : 安裝前的準備工作 : （ 1)參加安裝人員都應熟知所安裝運輸機的結構、工作原理、安裝程序、注意事項和安全操作 規(guī)程。 (2)對設備的各苓部件以及專用工具核對檢查應完整無缺，各 種螺栓、螺帽和銷軸等應按使用 分 部位分別裝車。 (3)安裝前應對各部件進行檢查，如有碰傷變形應給予修復校 正 。 (4)準備好安裝工具及潤滑油脂。 (5)地面安裝好上鏈的刮板，根據(jù)井下安裝方向裝車。 (6)提前將小件下井 并 卸車后碼放整齊。 運輸機安裝方法 : (I)機頭 (尾 )架裝一車，過渡槽裝一車，電機減速箱裝 → 車，中 139。8J槽每平盤裝 2節(jié)。 (2)備裝車均用鏈條配合螺絲固定或加工專用車輛進行運輸。設備需要用打擺子封車時，選用 直徑不小于 ，設備重量超過 3噸以上的用不少于 3道摞 子進行封車， 3 噸以下的不少于 2道進行封車。所有設備裝車均用 φ15. 5mrn的合格鋼絲繩，繞車盤底部與設 備部件牢固封為一體，并 19 至少要與設備有兩個死點，每車至少要封 2道，封車繩至少搭接 1 米，并用封棍絞緊，封棍兩端用專用雙股鐵絲拴牢，至少兩道。 (3)裝在平盤車上的溜槽上道時注意上道方向，以方便安裝，避免溜槽在工作面安裝時調(diào)頭。 在工作面運輸巷端頭頂板上標注出機頭鏈輪中心線的位置，由機頭逐一向機尾安裝就位。 (4)在卸車過程中，應在不解除連車銷子或馬鏗的情況下，先解下頭鏢子繩，再解上頭鏢子繩。 若在 斜坡上解繩時，應采取溜槽防下滑措施后 (具體防滑措施見第八章 安全措施勺，再解 除封繩，解除順序同上。并且在解除封繩及卸車過程中，絞車司機應始終剎住閘， !堅守崗位。 (5)溜槽卸車時，解除鏢子繩前，由下而上解除鋼絲繩繩并逐一卸車。 (6)安裝時，可以底鏈先不穿，隨安裝逐節(jié)穿 ，待整機安裝就緒后，用機尾 t絞車拉 Z9J鋼絲繩，鋼絲繩帶動鏈穿過溜槽底部與上鏈相連，緊鏈后，將上部上滿刮板的鏈 子轉到溜槽底部，底鏈的鏈條翻成上鏈后，再逐一補起刮板。 (7)手拉葫蘆起吊對接溜槽時，必須及時用啞 鈴銷連接。 (8)刮板鏈條連接時，應選擇相同的配對調(diào)節(jié)環(huán)，使兩條鏈子節(jié)距差不大于8mrn，鋸齒連接環(huán) 應為立環(huán)，通過鏈輪時應為立環(huán)。 (堅放位置，焊口朝上 ) (9)安裝完畢后，對各部件對接螺栓重新進行緊國，并檢查機頭 (尾 λ減速箱的油脂潤滑情 況及油位情況、冷卻水系統(tǒng)完好狀況，刮板鏈條鋪設是否扭環(huán)，電源和電機接線腔接線是否 正確，確認無誤后，先對機頭 (尾 )電機單 20 機試車，運轉方向無誤后，再進行聯(lián)合試車。 安全措施 : (1)裝有溜槽的平盤車拆除鏢子繩時，工作人員要注意溜槽是否有滑動的可能，人雖要看好安 全退路，并躲開溜槽可能滑落的方向。 (2)使用絞車拖拉對接溜槽時，工作人員應閃開 5米以外進行觀察，繩道內(nèi)禁止有人，及時支 改 礙事的柱子，必須先支后 回 。 (3)所有支設的單體支柱必須拴防倒繩。 (4)對接溜槽時必須先清理安裝溜槽位置的雜物、浮煤，找平底板。 (5)機頭、機尾大部件對接時，吊掛位置要牢固，鎖鏈必須拴牢，待重物穩(wěn)也后，再利用絞車、 手拉葫蘆等工具對接。 (6)拖拉刮板鏈時，人員不得站在溜槽上，多人操作時要相互叫應好，號令 ←♂致。安裝刮板鏈 時，方向必須調(diào)正，機頭、機尾鏈輪上不準有扭卡環(huán)別勁 現(xiàn)象。 (7)利用閘盤配合單體緊鏈時，必須先閘緊閘盤，然后點動反轉電機，利用單體支柱作斜撐。 使用單體柱時，先慢送液，待柱子啃牢后，再綁槍遠距離送液，人員必須閃開 5米以外的安 全地點。 三、采煤機的運輸與安裝 : 卸車方法 (1)根據(jù)安裝順序 (前滾筒一前解剖部前行走部一電機牽引部后行走部一后 21 解剖部后滾 筒 )的方向進行卸車。 (2)當運輸機安裝到煤機機窩時，停止運輸機安裝工作。進行煤機卸車工作。 (3)煤機卸車時可借助于拉葫蘆和絞車對設備進行卸車，將設備與手拉葫蘆連接好以后，再解 除鏢子繩，用于 拉葫蘆吊起 lOO200mm左右的高度以后，將平盤車提走，借助絞車將設備牽 至安裝位置。 (4)依次組好前截剖部、電機減速箱及牽引部、后截割部、前后滾筒，并上全上緊螺絲。 (5)最后連好油管、上好保護板，并接好煤機電源。 (6)煤機大件的起吊可以使用于拉葫蘆、回柱絞車利用回頭輪進行起吊組裝。 安全措施 : (1)起吊設備大件時 (使用起吊專用錨桿，或使用綜采支架起吊孔 )，起吊前必須先試吊， 由 當班管理人員檢查 頂 板無問題后，方可進行起吊，嚴禁在頂板不完好的地點起吊大件。 (2)起吊用具 (手拉葫蘆、 繩索 )在使用前，必須由當班班組長 (安監(jiān)員 )檢查，無問題后 方可使用。 (3)安裝煤機前截割部時必須在前截割部安裝位置前 1米處，在己安裝好的溜槽兩側并排打 上 2棵斜 戧 點柱，牢固可靠，點柱使用直徑不小于 φ160mm的優(yōu)質(zhì) 硬圓 木或質(zhì)量完好的單體 支柱 (單體支柱要求穿鞋戴帽并拴好防倒繩 )，以防止設備的零件等下滑傷人。 22 (4)安裝煤機時，煤機的機械制動閘、液壓閘必須完好、靈敏、可靠。嚴禁拆除制動閘后安 裝煤機。 (5)煤機運轉時，施工人員必須停止施工，撤到安全地點，由煤機司機開機，設備運轉時嚴 禁檢修，維修人員必須 躲開煤機 5米以外 (6)各轉動部件必須靈活、無滲泊、無卡 阻、儀表指示正確。 (7)煤機停止運轉后，開關必須打好閉鎖。 (8)用回柱絞車拖運大件時，繩道內(nèi)嚴禁有人，防止斷繩傷人 (人員撤到己安裝好的支架立 柱里面 )。 (9)起吊大件時人員必須躲開大件可