【文章內容簡介】 六）在對系統(tǒng)進行維修操作前，必須做好技術準備工作，杜絕盲目操作。 （七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置；拔下的卡件必須立即放到防靜 電保護 電塑料袋中 。 （八）電塑料袋中，不得隨意擺放。 第三十條 儀表維護班 必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案，建立必要的臺帳，建立《操作日志》和《維修記錄》，必須建立健全網絡結 構示意圖，硬件配件清單和 I/O 分配表。 第七章 儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理 第三十一條 聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖，根據其重要性，分成 A、 B 兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯(lián)鎖劃為 A類聯(lián)鎖。 第三十二條 運行部根據上述定義將所管裝置內的聯(lián)鎖進行分類，匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表，報公司綜合技術部。由綜合技術部負責會同生產處進行審核后，上報到公司辦公室；經公司總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。 第三十三條 聯(lián)鎖需要變更（包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更）、解除、恢復、取 消時，應事先提出申請，由申請方辦理審批單，交綜合技術部或生產處審核。綜合技術部負責設備聯(lián)鎖，生產 部 負責工藝聯(lián)鎖。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施。 第三十四條 聯(lián)鎖的解除和恢復由 生產 部或檢修部 門 提出申請，聯(lián)鎖的變更或取消由 生產 部提出申請。 第三十五條 B 類聯(lián)鎖的解除由技術 員 以上人員提出，裝置 長 以上人員簽字同意，部副 經理 以上人員批準。 A 類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由裝置主管工程師提出，部副 經理 以上人員簽字同意，公司生產 部 或綜合技術部負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除，綜合技術部根據實際 情況上報公司總工程師審批。 第三十六條 聯(lián)鎖變更、取消由裝置主管工程師提出，部 經理 以上人員同意，申請?zhí)峤痪C合技術部上報公司總 工程師 批準后執(zhí)行。 第三十七條 聯(lián)鎖恢復由技術 員 以上人員提出，裝置主管工程師以上人員簽字同意，部副 經理 以上人員批準。 第三十八條 在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取消后，實施前必須到綜合技術部辦理聯(lián)鎖工作票，票上詳細注明作業(yè)依據、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內容和作業(yè)時間等。 第三十九條 為杜絕誤操作，必須采用雙人操作的方式，一人操作、一人現場監(jiān)護。操作前應細檢查核 對聯(lián)鎖 狀況，在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后，作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內容并簽字確認。 第四十條 聯(lián)鎖的解除期限最長為 1 天 。超過 1 天 仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖，應及時辦理恢復投用手續(xù)，及時恢復投用。 第四十一條 新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前，應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由工程 部 牽頭，組織相關單位在中交前完成，并按試驗結果填寫聯(lián)鎖試驗單，由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為中交資料交給綜合技術 部保存。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由裝置技術人員向綜合技術部提出，由綜合技術部組織機、電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗，按試驗結果填寫試驗單，參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份，綜合技術部、檢維修部、 生產 部各保存一份。 第四十二條 重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。 第四十三條 新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。 第四十四條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕，均應設有可靠的護罩。 第四十五條 聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作，盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖 系統(tǒng)時，如果需要操作盤前開關、按鈕等，必須事先和工藝負責人聯(lián)系，獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后，必須及時通知操作人員，由操作人員確認工藝狀況，將開關、按鈕等復位。 第四十六條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件（包括一次檢測元件和執(zhí)行元件）、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定，通常可借裝置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。 第四十七條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（ SHS 0700720xx）要求進行。 第四 十八條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件，其種類和數量根據儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。 第四十九條 本制度適用于公司各 部門 參照執(zhí)行。本制度從發(fā)布之日開始執(zhí)行。 第五十條 本制度解釋權歸公司綜合技術部 第八章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理 第五十一條 凡新建、擴建、改建的生產裝置及貯運設施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，無論是引進項目還是國內配套項目，必須按照 “三同時 ”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。 第五十二條 燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報 警設計規(guī)范》（ SH 30631999）的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定： （一）可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。 （二）技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。 （三）根據使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。 （四）當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時，應選 擇抗毒性檢測器。 （五）多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。 第五十三條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。 （一）根據可燃、毒性氣體的密度和主導風向，確定檢測器的安裝高度和位置。 （二）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。 （三）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。 （四）指示報警器或報警器的安裝安置，應考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。 （五）檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的 要求進行，并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。 第五十四條 加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。 （一）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下