【文章內容簡介】 好技術準備工作，杜絕盲目操作。（七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置；拔下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中，不得隨意擺放。第三十條儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案，建立必要的臺帳，建立《操作日志》和《維修記錄》，必須建立健全網絡結構示意圖，硬件配件清單和i/o分配表。第七章儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖，根據其重要性，分成a、b兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。第三十二條儀表車間根據上述定義將所管裝置內的聯(lián)鎖進行分類，匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表，報公司生產技術科進行審核后，上報到公司；經公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。第三十三條聯(lián)鎖需要變更（包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更）、解除、恢復、取消時，應事先由甲醇車間提出申請，由甲醇車間辦理審批單，生產技術科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施，有儀表車間負責實施。第三十四條a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設備提出，副主任以上人員簽字同意，公司生產科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除，生產科根據實際情況上報公司主管總工程師審批。第三十五條在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取消后，實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票，票上詳細注明作業(yè)依據、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內容和作業(yè)時間等。第三十六條為杜絕誤操作，必須采用雙人操作的方式，一人操作、一人現場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況，在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后，作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內容并簽字確認。第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖，應及時辦理恢復投用手續(xù)，及時恢復投用。第三十八條新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前，應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關單位在開車前完成，并按試驗結果填寫聯(lián)鎖試驗單，由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗，按試驗結果填寫試驗單，參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份，設備科、生產科、安全科各保存一份。第三十九條重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。第四十條新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。第四十一條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕，均應設有可靠的護罩。第四十二條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作，盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，如果需要操作盤前開關、按鈕等，必須事先和工藝負責人聯(lián)系，獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后，必須及時通知操作人員，由操作人員確認工藝狀況，將開關、按鈕等復位。第四十三條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件（包括一次檢測元件和執(zhí)行元件）、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定，通?？山柩b置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。第四十四條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（shs 07007—20xx）要求進行。第四十五條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件，其種類和數量根據儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理第四十六條凡新建、擴建、改建的生產裝置及貯運設施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，無論是引進項目還是國內配套項目，必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》（gb 50493—20xx）的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定：（一）可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。（二）技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。（三）根據使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。（四）當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時，應選擇抗毒性檢測器。（五）多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。（一）根據可燃、毒性氣體的密度和主導風向，確定檢測器的安裝高度和位置。（二）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。（三）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。（四）指示報警器或報警器的安裝安置，應考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。（五）檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行，并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。第四十九條加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。（一）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。（二）每日巡回檢查時，應按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經常檢查檢測器是否意外進水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。（三）可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次，由儀表車間統(tǒng)一安排。根據環(huán)境條件和儀表工作狀況，儀表工每三個月通氣一次，檢查和試驗報警儀是否正常，填寫相關紀錄。檢定、校準人員應取得有效的計量檢定員證書。第五十條可燃氣體報警器每年應全面檢修一次，維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（shs 07005—20xx）要求進行。第五十一條可燃氣體報警器標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加，由生產科申請，安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。第九章在線分析儀表管理第五十三條在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》（sh 3005—1999），儀表設備主管部門應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則：（一）選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠，操作、維修簡便。（二）選用的分析儀表技術應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和物料性質的要求；儀表的各種技術指標，必須滿足工藝流程要求。（三）用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。（四）用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。（五）當在線分析儀表需要與dcs進行數據通信時，應有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統(tǒng)一致。第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。（一）在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓，取得相應的資格證書。（二）嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查，定期校驗制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（shs 07005—20xx）的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。（三）在線分析儀表運行時如發(fā)現示值異?；蚬收希S護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。（四）各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。（五）對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本制度第七章的要求進行。（六）對防爆型在線分析儀表進行維護檢修，應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。（七）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行；大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。第五十五條在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。（一）嚴格執(zhí)行樣品預處理裝置定期檢查制度，每日對樣品預處理裝置進行檢查，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術要求。（二）樣品預處理裝置運行時如發(fā)現異常和故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。（三）樣品預處理裝置的維護、檢修應根據制定的規(guī)程及樣品預處理裝置說明書中的要求進行。（四）裝置停工檢修時，應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行檢修，進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調試、診斷、維護工作。第十章基礎資料管理第五十六條儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據各自的管理職責范圍，建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。第五十七條儀表設備主管部門至少應建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業(yè)檢查記錄等。第五十八條儀表車間至少建立健全如下資料臺帳：（一）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等（二）dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。（三）儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。（四）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。（五）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。（六）自動化儀表技術狀況表。（七）儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。（八）自控設備一覽表。（九）在線分析儀表臺帳。（十）月備品備件臺帳。第十一章儀表電源、氣源管理第五十九條儀表氣源管理：（一）凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環(huán)境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。（二）控制室內應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。（三）每日對供氣系統(tǒng)（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢查一次。（四）每周至少一次對在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數）。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。第六十條儀表電源管理：（一）定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現問題及時分析處理。（二）對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。（三）供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字跡應當及時進行處理。（四）供電系統(tǒng)的各設備，應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。（五）儀表盤（柜）的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。（六）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則（七）重要生產裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應配置ups，確保生產裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時，其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。（八）控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應簡潔、清晰，電源引自不同回路的380v/220v母線（以下簡稱低壓母線），所選用的線路、設備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規(guī)范》gb 50054—1995的有關規(guī)定。（九）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產裝置正常運行后，還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。（十）控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置，應能實現無擾動切換，其切換時間應滿足控制儀表的運行要求；低壓母線的直供饋出回路可根據系統(tǒng)電源質量等情況，配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。（十一）在控制儀表電源系統(tǒng)中，要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施，防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。（十二）具備兩路供電的控制儀表，應具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。（十三）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置，應由儀表專業(yè)提出供電要求，電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。（十四）下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。（1）大、中型化工生產裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。（2）高溫、高壓