【文章內(nèi)容簡介】 。水平方向施工段劃分見圖五。 三層以下，177。三層以下，177。、后澆帶2為界，劃分為E、FF2三大作業(yè)區(qū)：F1軸～（F5軸～F10軸之間）后澆帶1為F2區(qū)；F5軸以南后澆帶1～2/F13以南后澆帶FA軸～后澆帶2為F1區(qū)；后澆帶2～FJ軸、2/F13軸以南后澆帶1～E6軸為E區(qū)。177。，三層以下結構豎直方向施工段劃分見圖六。水平方向施工段劃分見圖七。 四層及四層以上結構四層以上結構以E、FF2樓劃分為三大作業(yè)面進行流水作業(yè)施工。四層及四層以上結構豎直方向施工段劃分詳見圖八。水平方向施工段劃分詳見圖九。（四） 施工方案的選擇根據(jù)該工程的特點，施工方案的選擇從施工部署、組織、管理、落實施工全方面考慮，充分發(fā)揮我公司的施工管理及技術實力和先進機械裝備的優(yōu)勢，選派有同類施工經(jīng)驗并能進行高水平管理的具有高素質(zhì)的人員擔任項目經(jīng)理。以科學的組織、先進的施工技術，加快基礎、結構工程的施工，結合抓好分部、分項工程的施工管理，為裝修工程的質(zhì)量創(chuàng)造條件，確保工期、質(zhì)量和各項經(jīng)濟指標的實現(xiàn)。1. 基礎、結構工程（1） 垂直運輸?shù)倪x擇由于本工程基礎較深，為提高工作效率，滿足工期要求，基礎施工時在槽邊立三臺塔，采用三塔三線施工。即在E樓：EA軸外側(cè)，E1軸～E2軸之間和F2樓：FA軸外側(cè)，F(xiàn)3～F4軸間，各立一臺FO/23B塔；在F1樓：FG軸外側(cè)，3/F10～3/F11軸間，立一臺C5015塔，解決模板、架管、鋼筋等項的垂直運輸問題。裝修階段垂直運輸?shù)倪x擇，采用搭設出料平臺的方法進行材料的倒運。出料平臺搭設前，須進行承載驗算。由于本工程FE樓西臨首體南路，F(xiàn)1樓東臨住總正華公司施工場地，因此，在施工中，須對所立塔吊進行限位。同時，由于三塔覆蓋范圍有交叉，須高低錯開塔進行作業(yè)。詳見施工現(xiàn)場平面布置圖和塔吊運行方案?；炷恋拇怪边\輸采用泵送。三層以下的結構施工中，F(xiàn)1樓北側(cè)、南側(cè)、F2樓東側(cè)，E樓東側(cè)的裙房各有一部分為塔吊施工盲區(qū)，應考慮到材料二次搬運的問題，可采用架子車、小推車等運輸工具通過馬道倒運，配合塔吊施工。（2） 集中攪拌站的選擇本工程砼工程量較大，除基礎底板大體積砼使用商品砼外，其余砼將以現(xiàn)場攪拌為主?，F(xiàn)場設立HZS50型混凝土集中攪拌站，對砼進行集中攪拌；HZS50型混凝土集中攪拌站由物料供給、計量、攪拌及電氣控制系統(tǒng)組成。該站生產(chǎn)率為50m3/h。本機采用星形集料場，集料場容量2000m3，活料容量為100m3；配ZL40裝載機一臺，配套水泥倉及水泥供給、骨料供給、骨料及水泥計量；在進料斗上方，攪拌機進料口上方，安裝噴霧淋浴頭，減少灰塵向空中釋放，噴霧覆蓋面大于粉塵飛揚擴散面，同時，在進料口上方安裝灰塵收集器以袋裝形式，定期清理。水泥倉SNC100180。3為圓柱形鋼結構，，豎立總高16m，水泥儲存量3180。100t，按生產(chǎn)率50m3/h計算，每個水泥倉可供攪拌站工作6小時左右。，可由散裝水泥車直接打入水泥倉中。配套主機JS1000雙臥軸強制式攪拌機適用于攪拌骨料粒徑≤80mm的各種類型的砼，具有工作可靠、攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、能耗低、噪音小、易損件壽命長等特點。攪拌站四周封閉，3m以下均用50水泥砂漿240墻砌筑，封閉墻3m以上攪拌站部分高6m，四周磚砌圍護墻。封閉墻外側(cè)抹水泥砂漿刷涂料，封閉墻內(nèi)側(cè)勾縫。屋頂采用輕質(zhì)拱型帶保溫屋頂。攪拌站四周及頂部設置全封閉式的防塵保溫板，以防灰塵進入空中污染大氣（詳見攪拌站組建方案）。同時，設置砼廢料篩分沖洗機，用以將剩余的砼拌合物沖洗并篩分還原為砂、石及水泥漿。設置澄清池（長6米，深2米，三級沉淀池）水泥漿在池中細顆粒沉淀到池底經(jīng)初步沉清的混水流入二級沉淀池內(nèi)，進一步沉淀最細顆粒沉至池底，較干凈的清水則經(jīng)過溢水管道流入三級沉淀池繼續(xù)澄清，經(jīng)過最后澄清的水可重復使用。通過水泵輸往攪拌樓作攪拌用水或刷車水或排入施工現(xiàn)場臨設排水溝內(nèi)，最后排入市政污水管網(wǎng)。當沉淀池內(nèi)的沉淀物達到池容積2/3時，應將池內(nèi)水抽干，用人工將池內(nèi)的沉淀物清理干凈，然后再重復使用。（3） 模板的選擇本工程基礎底板采用組合小鋼模,電梯井采用小鋼模，木模與竹膠板配合使用。FF2樓：集水坑及三層以下墻板全部采用組合鋼模（60、10系列），內(nèi)、外模板采用Ф14的止水螺栓配合雙Ф48鋼管橫豎龍骨加固，確保牢固可靠；三層以上結構墻板采用大鋼模。三層以下混凝土獨立柱采用定型鋼模板或竹膠板模，附墻柱采用鋼木組合，四邊貼海綿條。梁、板采用12厚雙面覆模竹膠模板，梁柱接頭處使用竹木定型模板。電梯井：筒體采用筒模，三層以下結構筒體加高。頂板采用竹膠板，支撐體系：三層以下采用滿堂紅支撐，三層以上采用門式架。E樓：三層以下墻板全部采用組合鋼模（60、10系列），內(nèi)、外模板采用Ф14的止水螺栓配合雙Ф48鋼管橫豎龍骨加固，確保牢固可靠。三層以下混凝土獨立柱采用定型鋼模板或竹膠板模，附墻柱采用鋼木組合，四邊貼海綿條；三層以上獨立柱采用竹膠板模，外設型鋼柱箍。梁、板采用12厚雙面覆模竹膠模板，梁柱接頭處使用竹木定型模板。電梯井：筒體采用筒模，三層以下結構筒體加高。三層以上采用大模板。頂板采用竹膠板，支撐體系為滿堂紅架子。（4） 鋼筋工程全部鋼筋采用現(xiàn)場集中加工，預制成型，現(xiàn)場綁扎及連接就位?！荮?8水平筋采用套筒冷擠壓，底板以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊；≥ФФ28的水平筋采用閃光對焊和接頭冷擠壓的連接方法。（5） 混凝土工程混凝土施工基礎底板采用商品混凝土泵送澆筑，結構施工階段，現(xiàn)場設立JS1000型混凝土集中攪拌站，兩臺砼輸送泵和兩臺布料機配合，機械振搗。（6） 腳手架的選擇在基礎部分結構施工時，外部雙排腳手架隨結構搭設，內(nèi)部搭設Ф48鋼管滿堂紅支撐。主梁底和后澆帶梁端支撐獨立搭設（詳見后澆帶支護方案）。三層以下裙房外架采用Ф48管搭設雙排腳手架。根據(jù)該工程平面形狀、尺寸及高度，E、FF2四層以上結構外架決定采用中建六局生產(chǎn)的“國力牌”爬架，F(xiàn)2北側(cè)臨近建筑物上空設置防護棚。2. 裝修工程垂直運輸?shù)倪x擇結構三層驗收完畢，提前插入裝修施工，E樓：在EA軸西側(cè)，E3軸～E4軸間；F1樓：在FG軸東側(cè)，4/F9軸～2/F10軸間；F2樓：在FA軸西側(cè)，1/F3軸～F4軸間；各立一臺ZSH2000雙籠外電梯，解決裝修階段的垂直運輸。腳手架的選擇E樓：四層以上裝修采用電動提升吊籃，裙房裝修使用結構階段搭設的雙排鋼管腳手架。FF2樓：四層以上裝修使用結構外爬架由上至下施工，裙房裝修使用結構階段搭設的雙排鋼管腳手架施工。3. 施工總平面部署（1） 木工棚及鋼筋后臺加工棚等盡量設置在遠離居民區(qū)的位置，以免擾民。（2） 水源、電源自現(xiàn)場南側(cè)接入。（3） 臨時設施布置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖四、主要施工方法及技術措施（一） 基礎、結構工程 測量工程（1） 場區(qū)控制該工程的場區(qū)控制測量以甲方提供的高等級坐標點F1點和Q點為依據(jù)。布設場區(qū)控制網(wǎng)前，首先要對起始坐標點F1點和Q點進行校核，以保證起始依據(jù)的正確。根據(jù)這些起始點，在場區(qū)內(nèi)布設3/FD、EF1控制網(wǎng)，對E、FF2進行定位控制。高程控制網(wǎng)的建立：利用甲方提供的位于場區(qū)內(nèi)的水準點BMBMBMBM4，在場區(qū)內(nèi)測設高程控制網(wǎng)。（2） 建筑物定位測量。根據(jù)場區(qū)內(nèi)已建控制網(wǎng)坐標及圖紙所示建筑物坐標，考慮到以后作內(nèi)控和定位方便，分別作2/FD、1/FA、2/F2/FE、2/FH、1/F2/F1E1/EA、EA、EE內(nèi)偏2m的控制樁。根據(jù)場區(qū)內(nèi)的水準點BMBMBMBM4，將設計提供的177。，按照穩(wěn)定、通視、便于使用的原則，分別抄在原有南邊圍墻、西邊房屋墻面上，作為施工時高程控制依據(jù)。（3）177。177。用全站儀三角高程測量進行高程向下傳遞。放墊層線時，要嚴格按照圖紙尺寸進行測量，并要求步步有校核，以保證墊層放線的準確。墊層施工時，在槽底釘出高程控制樁，在樁上抄測出墊層高度線，并拉線以此來控制墊層砼澆筑厚度。墊層施工完后，要將各主軸線投測到墊層上。在墊層上閉合校核，合格后進行其他細部軸線測量。（4）177。該工程地上部分結構施工測量的軸線傳遞采用激光準直儀內(nèi)控法施工。結構施工至首層樓板時，再次校核各主軸線樁點位置。然后將主軸線精確投測到首層樓板面上。并埋設內(nèi)控點。內(nèi)控點的布設應滿足每個施工流水段至少有三個可觀測點。投測時將激光準直儀安置在首層埋設的內(nèi)控點上，精確整平對中后向上投測。在每層施工時均在內(nèi)控點的垂直方向上預留激光接收孔，接收激光投測點。在工作面上閉合校核合格后，再放出細部軸線及柱邊線。高程傳遞使用水準儀配合鋼尺沿外墻大角或外柱面向上傳遞。（具體詳見測量方案） 土方開挖、邊坡支護北京“**”東廠區(qū)住宅項目E、F座土方開挖自九九年三月十四日開始。根據(jù)總體進度安排，基礎施工將經(jīng)歷整個雨季。另外，由于施工場地狹窄無放坡余地，為避免塌方，邊坡采用土釘墻支護。F2樓距北側(cè)原有建筑物僅4m，故采用鉆孔灌注樁護坡，樁身直徑600mm、，共26根。機械挖土方分三步完成，機械挖土至設計標高以上40cm處，其余部分用人工清槽至設計標高，同時做好基礎釬探記錄。土方全部外運，回填時另購土方。（具體詳見土方開挖、邊坡支護方案） 土方回填基礎回填土應在防水層及保護墻完成后進行，施工前要抄好標高，清除雜物，2:8灰土逐層回填，回填土中有機物含量不得超過5%，嚴格過篩，其粒徑不大于50mm，根據(jù)擊實試驗結果控制含水率，過大應翻曬，過小應灑水，（手握成團、落地開花），,灰土回填保證拌和均勻，厚度準確、夯打密實。每步回填土均按要求取樣試驗，確保干容重符合要求。 防水工程基礎底板和地下室的現(xiàn)澆混凝土外墻均采用C45防水混凝土，內(nèi)摻UEA混凝土膨脹劑。應確保達到抗?jié)B等級S8的要求。嚴格控制施工縫，對設置的施工縫，如:底板與外墻結合部位水平縫設在底板上300mm處做法應依據(jù)設計圖紙或施工規(guī)范的要求,采取相應措施加強防水效果。嚴把防水材料關，選用建委認證的并帶有防偽標志的優(yōu)質(zhì)防水材料，進入現(xiàn)場后，及時抽樣送檢，合格后才能使用，嚴格按操作工藝持證施工，做好防水層及保護層。灰土設防層，嚴格按設計要求選配灰土，做到灰土過篩、過斗、拌和均勻、夯打密實，并做好每步的干容重測試合格后才能進行下道回填。（具體詳見防水方案） 后澆帶施工本工程共設置兩道后澆帶，后澆帶從基礎底板開始在相應位置設置，后澆帶1到主樓結構封頂后再進行澆筑。后澆帶2須待兩個月后進行澆筑。所有后澆帶采用比原結構混凝土強度等級高一級的膨脹混凝土（內(nèi)摻UEA混凝土膨脹劑）澆筑，在澆筑后澆帶施工前應做好后澆帶的保護及清理，后澆帶內(nèi)鋼筋應及時涂刷水泥漿，后澆帶兩側(cè)砌臺，上覆蓋板遮擋；將鋼板止水帶位置固定正確，后澆帶要達到新舊混凝土結合嚴密，表面平整。 模板工程本工程基礎底板采用組合小鋼模,電梯井部分采用小鋼模，吊模與竹膠板配合使用。FF2樓：集水坑及三層以下墻板全部采用組合鋼模（60、10系列），內(nèi)、外模板采用Ф14的止水螺栓配合雙Ф48鋼管橫豎龍骨加固，以嚴格控制墻體厚度和表面平整，確保牢固可靠；三層以上結構墻板采用大鋼模。三層以下混凝土方柱部分采用柱模，獨立柱采用定型鋼模板，附墻柱采用鋼木組合，四邊貼海綿條。梁、板采用12厚雙面覆模竹膠模板，梁、柱交接處，使用自制的定型角模，確保截面形狀、尺寸，保證混凝土質(zhì)量。電梯井：筒體采用筒模，三層以下結構筒體加高。頂板采用竹膠板，支撐體系：三層以下采用滿堂紅支撐架子，三層以上采用門式架。E樓：三層以下墻板全部采用組合鋼模（60、10系列），內(nèi)、外模板采用Ф14的止水螺栓配合雙Ф48鋼管橫豎龍骨加固，確保牢固可靠。三層以下混凝土獨立柱采用現(xiàn)場預制的竹膠板柱模，附墻柱采用鋼木組合，四邊貼海綿條；三層以上獨立柱采用竹膠板模，外設型鋼柱箍。梁、板采用12厚雙面覆模竹膠模板，梁柱接頭處使用定型模板。電梯井：筒體采用筒模，三層以下結構筒體加高。三層以上采用大鋼模。頂板采用竹膠板，支撐體系為滿堂紅架子。E、FF2樓：梁底后澆帶處采用Φ48鋼管支撐，一次到位。主體結構未封頂前，三層以下梁底模不拆除，以確保后澆帶處的主、次梁均不變形。FF2電梯井筒體采用筒模，在高層建筑主體結構施工中，電梯井的模板施工是一個難點，傳統(tǒng)的支模方法是將腳手架自最底層一直往上搭設，費工費料、遺留的隱患也多。在該工程中，使用筒模進行電梯井施工，不僅快速、實用而且簡便、經(jīng)濟。（具體詳見模板方案） 鋼筋工程本工程根據(jù)圖紙要求，全部鋼筋采用現(xiàn)場集中加工，預制成型，現(xiàn)場連接就位?！荮?8水平筋采用套筒冷擠壓，底板以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊；≥ФФ28的水平筋采用閃光對焊和接頭冷擠壓的連接方法。鋼筋保護層應采取措施，進行有效控制。嚴把材料質(zhì)量關：鋼材訂貨要求應與設計規(guī)定吻合，鋼筋原材進料要有出廠證明，進料后應先做材料復試，合格后方能投入使用，鋼筋冷擠壓，電渣壓力焊及對焊接頭，必須有批量接頭試驗合格證明，方能使用，為保證材料質(zhì)量，各個工作環(huán)節(jié)，既要職責明確，又要配合協(xié)同，迅速及時準確地做好各項材料見證取樣工作。施工中應嚴格按圖紙設計要求，翻樣提料，加工成型并操作施工，以確保達到設計對關鍵部位提出的構造要求，切實在施工中予以實現(xiàn)。鋼筋加工主要在施工現(xiàn)場加工完成，各單位工程在組織施工時，應統(tǒng)一各類構件的保護層厚度和馬凳架鐵支架高度，保證箍筋成型正確，箍筋長度合格，確保保護層厚度及排筋一致。由于施工現(xiàn)場場地狹小，加工成型鋼筋時，須按工程進度施工部位順序加工，有序管理，掛牌堆放。鋼筋搭接尺寸及控制方式，設計中不同單位工程、部位均有不同表達和要求，翻樣提料和施工操作中要有針對性地執(zhí)行，施工前必須交底準確，切忌憑經(jīng)驗從事。鋼筋綁扎中做好與設備預埋管線之配合工作，后澆帶處鋼筋施工符合設計要求。（具體詳見鋼筋分項方案） 大體積混凝土工程