【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。水平方向施工段劃分見圖五。 三層以下，177。三層以下，177。、后澆帶2為界，劃分為E、FF2三大作業(yè)區(qū)：F1軸～（F5軸～F10軸之間）后澆帶1為F2區(qū)；F5軸以南后澆帶1～2/F13以南后澆帶FA軸～后澆帶2為F1區(qū)；后澆帶2～FJ軸、2/F13軸以南后澆帶1～E6軸為E區(qū)。177。，三層以下結(jié)構(gòu)豎直方向施工段劃分見圖六。水平方向施工段劃分見圖七。 四層及四層以上結(jié)構(gòu)四層以上結(jié)構(gòu)以E、FF2樓劃分為三大作業(yè)面進(jìn)行流水作業(yè)施工。四層及四層以上結(jié)構(gòu)豎直方向施工段劃分詳見圖八。水平方向施工段劃分詳見圖九。（四） 施工方案的選擇根據(jù)該工程的特點(diǎn)，施工方案的選擇從施工部署、組織、管理、落實(shí)施工全方面考慮，充分發(fā)揮我公司的施工管理及技術(shù)實(shí)力和先進(jìn)機(jī)械裝備的優(yōu)勢(shì)，選派有同類施工經(jīng)驗(yàn)并能進(jìn)行高水平管理的具有高素質(zhì)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。以科學(xué)的組織、先進(jìn)的施工技術(shù)，加快基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)工程的施工，結(jié)合抓好分部、分項(xiàng)工程的施工管理，為裝修工程的質(zhì)量創(chuàng)造條件，確保工期、質(zhì)量和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1. 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)工程（1） 垂直運(yùn)輸?shù)倪x擇由于本工程基礎(chǔ)較深，為提高工作效率，滿足工期要求，基礎(chǔ)施工時(shí)在槽邊立三臺(tái)塔，采用三塔三線施工。即在E樓：EA軸外側(cè)，E1軸～E2軸之間和F2樓：FA軸外側(cè)，F(xiàn)3～F4軸間，各立一臺(tái)FO/23B塔；在F1樓：FG軸外側(cè)，3/F10～3/F11軸間，立一臺(tái)C5015塔，解決模板、架管、鋼筋等項(xiàng)的垂直運(yùn)輸問題。裝修階段垂直運(yùn)輸?shù)倪x擇，采用搭設(shè)出料平臺(tái)的方法進(jìn)行材料的倒運(yùn)。出料平臺(tái)搭設(shè)前，須進(jìn)行承載驗(yàn)算。由于本工程FE樓西臨首體南路，F(xiàn)1樓東臨住總正華公司施工場(chǎng)地，因此，在施工中，須對(duì)所立塔吊進(jìn)行限位。同時(shí)，由于三塔覆蓋范圍有交叉，須高低錯(cuò)開塔進(jìn)行作業(yè)。詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和塔吊運(yùn)行方案。混凝土的垂直運(yùn)輸采用泵送。三層以下的結(jié)構(gòu)施工中，F(xiàn)1樓北側(cè)、南側(cè)、F2樓東側(cè)，E樓東側(cè)的裙房各有一部分為塔吊施工盲區(qū)，應(yīng)考慮到材料二次搬運(yùn)的問題，可采用架子車、小推車等運(yùn)輸工具通過馬道倒運(yùn)，配合塔吊施工。（2） 集中攪拌站的選擇本工程砼工程量較大，除基礎(chǔ)底板大體積砼使用商品砼外，其余砼將以現(xiàn)場(chǎng)攪拌為主。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立HZS50型混凝土集中攪拌站，對(duì)砼進(jìn)行集中攪拌；HZS50型混凝土集中攪拌站由物料供給、計(jì)量、攪拌及電氣控制系統(tǒng)組成。該站生產(chǎn)率為50m3/h。本機(jī)采用星形集料場(chǎng)，集料場(chǎng)容量2000m3，活料容量為100m3；配ZL40裝載機(jī)一臺(tái)，配套水泥倉及水泥供給、骨料供給、骨料及水泥計(jì)量；在進(jìn)料斗上方，攪拌機(jī)進(jìn)料口上方，安裝噴霧淋浴頭，減少灰塵向空中釋放，噴霧覆蓋面大于粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散面，同時(shí)，在進(jìn)料口上方安裝灰塵收集器以袋裝形式，定期清理。水泥倉SNC100180。3為圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，，豎立總高16m，水泥儲(chǔ)存量3180。100t，按生產(chǎn)率50m3/h計(jì)算，每個(gè)水泥倉可供攪拌站工作6小時(shí)左右。，可由散裝水泥車直接打入水泥倉中。配套主機(jī)JS1000雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)適用于攪拌骨料粒徑≤80mm的各種類型的砼，具有工作可靠、攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、能耗低、噪音小、易損件壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。攪拌站四周封閉，3m以下均用50水泥砂漿240墻砌筑，封閉墻3m以上攪拌站部分高6m，四周磚砌圍護(hù)墻。封閉墻外側(cè)抹水泥砂漿刷涂料，封閉墻內(nèi)側(cè)勾縫。屋頂采用輕質(zhì)拱型帶保溫屋頂。攪拌站四周及頂部設(shè)置全封閉式的防塵保溫板，以防灰塵進(jìn)入空中污染大氣（詳見攪拌站組建方案）。同時(shí)，設(shè)置砼廢料篩分沖洗機(jī)，用以將剩余的砼拌合物沖洗并篩分還原為砂、石及水泥漿。設(shè)置澄清池（長(zhǎng)6米，深2米，三級(jí)沉淀池）水泥漿在池中細(xì)顆粒沉淀到池底經(jīng)初步沉清的混水流入二級(jí)沉淀池內(nèi)，進(jìn)一步沉淀最細(xì)顆粒沉至池底，較干凈的清水則經(jīng)過溢水管道流入三級(jí)沉淀池繼續(xù)澄清，經(jīng)過最后澄清的水可重復(fù)使用。通過水泵輸往攪拌樓作攪拌用水或刷車水或排入施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)排水溝內(nèi)，最后排入市政污水管網(wǎng)。當(dāng)沉淀池內(nèi)的沉淀物達(dá)到池容積2/3時(shí)，應(yīng)將池內(nèi)水抽干，用人工將池內(nèi)的沉淀物清理干凈，然后再重復(fù)使用。（3） 模板的選擇本工程基礎(chǔ)底板采用組合小鋼模,電梯井采用小鋼模，木模與竹膠板配合使用。FF2樓：集水坑及三層以下墻板全部采用組合鋼模（60、10系列），內(nèi)、外模板采用Ф14的止水螺栓配合雙Ф48鋼管橫豎龍骨加固，確保牢固可靠；三層以上結(jié)構(gòu)墻板采用大鋼模。三層以下混凝土獨(dú)立柱采用定型鋼模板或竹膠板模，附墻柱采用鋼木組合，四邊貼海綿條。梁、板采用12厚雙面覆模竹膠模板，梁柱接頭處使用竹木定型模板。電梯井：筒體采用筒模，三層以下結(jié)構(gòu)筒體加高。頂板采用竹膠板，支撐體系：三層以下采用滿堂紅支撐，三層以上采用門式架。E樓：三層以下墻板全部采用組合鋼模（60、10系列），內(nèi)、外模板采用Ф14的止水螺栓配合雙Ф48鋼管橫豎龍骨加固，確保牢固可靠。三層以下混凝土獨(dú)立柱采用定型鋼模板或竹膠板模，附墻柱采用鋼木組合，四邊貼海綿條；三層以上獨(dú)立柱采用竹膠板模，外設(shè)型鋼柱箍。梁、板采用12厚雙面覆模竹膠模板，梁柱接頭處使用竹木定型模板。電梯井：筒體采用筒模，三層以下結(jié)構(gòu)筒體加高。三層以上采用大模板。頂板采用竹膠板，支撐體系為滿堂紅架子。（4） 鋼筋工程全部鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工，預(yù)制成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎及連接就位?！荮?8水平筋采用套筒冷擠壓，底板以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊；≥ФФ28的水平筋采用閃光對(duì)焊和接頭冷擠壓的連接方法。（5） 混凝土工程混凝土施工基礎(chǔ)底板采用商品混凝土泵送澆筑，結(jié)構(gòu)施工階段，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立JS1000型混凝土集中攪拌站，兩臺(tái)砼輸送泵和兩臺(tái)布料機(jī)配合，機(jī)械振搗。（6） 腳手架的選擇在基礎(chǔ)部分結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外部雙排腳手架隨結(jié)構(gòu)搭設(shè)，內(nèi)部搭設(shè)Ф48鋼管滿堂紅支撐。主梁底和后澆帶梁端支撐獨(dú)立搭設(shè)（詳見后澆帶支護(hù)方案）。三層以下裙房外架采用Ф48管搭設(shè)雙排腳手架。根據(jù)該工程平面形狀、尺寸及高度，E、FF2四層以上結(jié)構(gòu)外架決定采用中建六局生產(chǎn)的“國(guó)力牌”爬架，F(xiàn)2北側(cè)臨近建筑物上空設(shè)置防護(hù)棚。2. 裝修工程垂直運(yùn)輸?shù)倪x擇結(jié)構(gòu)三層驗(yàn)收完畢，提前插入裝修施工，E樓：在EA軸西側(cè)，E3軸～E4軸間；F1樓：在FG軸東側(cè)，4/F9軸～2/F10軸間；F2樓：在FA軸西側(cè)，1/F3軸～F4軸間；各立一臺(tái)ZSH2000雙籠外電梯，解決裝修階段的垂直運(yùn)輸。腳手架的選擇E樓：四層以上裝修采用電動(dòng)提升吊籃，裙房裝修使用結(jié)構(gòu)階段搭設(shè)的雙排鋼管腳手架。FF2樓：四層以上裝修使用結(jié)構(gòu)外爬架由上至下施工，裙房裝修使用結(jié)構(gòu)階段搭設(shè)的雙排鋼管腳手架施工。3. 施工總平面部署（1） 木工棚及鋼筋后臺(tái)加工棚等盡量設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的位置，以免擾民。（2） 水源、電源自現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)接入。（3） 臨時(shí)設(shè)施布置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖四、主要施工方法及技術(shù)措施（一） 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)工程 測(cè)量工程（1） 場(chǎng)區(qū)控制該工程的場(chǎng)區(qū)控制測(cè)量以甲方提供的高等級(jí)坐標(biāo)點(diǎn)F1點(diǎn)和Q點(diǎn)為依據(jù)。布設(shè)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)前，首先要對(duì)起始坐標(biāo)點(diǎn)F1點(diǎn)和Q點(diǎn)進(jìn)行校核，以保證起始依據(jù)的正確。根據(jù)這些起始點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)3/FD、EF1控制網(wǎng)，對(duì)E、FF2進(jìn)行定位控制。高程控制網(wǎng)的建立：利用甲方提供的位于場(chǎng)區(qū)內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)BMBMBMBM4，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)測(cè)設(shè)高程控制網(wǎng)。（2） 建筑物定位測(cè)量。根據(jù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)已建控制網(wǎng)坐標(biāo)及圖紙所示建筑物坐標(biāo)，考慮到以后作內(nèi)控和定位方便，分別作2/FD、1/FA、2/F2/FE、2/FH、1/F2/F1E1/EA、EA、EE內(nèi)偏2m的控制樁。根據(jù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)BMBMBMBM4，將設(shè)計(jì)提供的177。，按照穩(wěn)定、通視、便于使用的原則，分別抄在原有南邊圍墻、西邊房屋墻面上，作為施工時(shí)高程控制依據(jù)。（3）177。177。用全站儀三角高程測(cè)量進(jìn)行高程向下傳遞。放墊層線時(shí)，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行測(cè)量，并要求步步有校核，以保證墊層放線的準(zhǔn)確。墊層施工時(shí)，在槽底釘出高程控制樁，在樁上抄測(cè)出墊層高度線，并拉線以此來控制墊層砼澆筑厚度。墊層施工完后，要將各主軸線投測(cè)到墊層上。在墊層上閉合校核，合格后進(jìn)行其他細(xì)部軸線測(cè)量。（4）177。該工程地上部分結(jié)構(gòu)施工測(cè)量的軸線傳遞采用激光準(zhǔn)直儀內(nèi)控法施工。結(jié)構(gòu)施工至首層樓板時(shí)，再次校核各主軸線樁點(diǎn)位置。然后將主軸線精確投測(cè)到首層樓板面上。并埋設(shè)內(nèi)控點(diǎn)。內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)滿足每個(gè)施工流水段至少有三個(gè)可觀測(cè)點(diǎn)。投測(cè)時(shí)將激光準(zhǔn)直儀安置在首層埋設(shè)的內(nèi)控點(diǎn)上，精確整平對(duì)中后向上投測(cè)。在每層施工時(shí)均在內(nèi)控點(diǎn)的垂直方向上預(yù)留激光接收孔，接收激光投測(cè)點(diǎn)。在工作面上閉合校核合格后，再放出細(xì)部軸線及柱邊線。高程傳遞使用水準(zhǔn)儀配合鋼尺沿外墻大角或外柱面向上傳遞。（具體詳見測(cè)量方案） 土方開挖、邊坡支護(hù)北京“**”東廠區(qū)住宅項(xiàng)目E、F座土方開挖自九九年三月十四日開始。根據(jù)總體進(jìn)度安排，基礎(chǔ)施工將經(jīng)歷整個(gè)雨季。另外，由于施工場(chǎng)地狹窄無放坡余地，為避免塌方，邊坡采用土釘墻支護(hù)。F2樓距北側(cè)原有建筑物僅4m，故采用鉆孔灌注樁護(hù)坡，樁身直徑600mm、，共26根。機(jī)械挖土方分三步完成，機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上40cm處，其余部分用人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)做好基礎(chǔ)釬探記錄。土方全部外運(yùn)，回填時(shí)另購?fù)练?。（具體詳見土方開挖、邊坡支護(hù)方案） 土方回填基礎(chǔ)回填土應(yīng)在防水層及保護(hù)墻完成后進(jìn)行，施工前要抄好標(biāo)高，清除雜物，2:8灰土逐層回填，回填土中有機(jī)物含量不得超過5%，嚴(yán)格過篩，其粒徑不大于50mm，根據(jù)擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果控制含水率，過大應(yīng)翻曬，過小應(yīng)灑水，（手握成團(tuán)、落地開花），,灰土回填保證拌和均勻，厚度準(zhǔn)確、夯打密實(shí)。每步回填土均按要求取樣試驗(yàn)，確保干容重符合要求。 防水工程基礎(chǔ)底板和地下室的現(xiàn)澆混凝土外墻均采用C45防水混凝土，內(nèi)摻UEA混凝土膨脹劑。應(yīng)確保達(dá)到抗?jié)B等級(jí)S8的要求。嚴(yán)格控制施工縫，對(duì)設(shè)置的施工縫，如:底板與外墻結(jié)合部位水平縫設(shè)在底板上300mm處做法應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或施工規(guī)范的要求,采取相應(yīng)措施加強(qiáng)防水效果。嚴(yán)把防水材料關(guān)，選用建委認(rèn)證的并帶有防偽標(biāo)志的優(yōu)質(zhì)防水材料，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)抽樣送檢，合格后才能使用，嚴(yán)格按操作工藝持證施工，做好防水層及保護(hù)層?；彝猎O(shè)防層，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選配灰土，做到灰土過篩、過斗、拌和均勻、夯打密實(shí)，并做好每步的干容重測(cè)試合格后才能進(jìn)行下道回填。（具體詳見防水方案） 后澆帶施工本工程共設(shè)置兩道后澆帶，后澆帶從基礎(chǔ)底板開始在相應(yīng)位置設(shè)置，后澆帶1到主樓結(jié)構(gòu)封頂后再進(jìn)行澆筑。后澆帶2須待兩個(gè)月后進(jìn)行澆筑。所有后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的膨脹混凝土（內(nèi)摻UEA混凝土膨脹劑）澆筑，在澆筑后澆帶施工前應(yīng)做好后澆帶的保護(hù)及清理，后澆帶內(nèi)鋼筋應(yīng)及時(shí)涂刷水泥漿，后澆帶兩側(cè)砌臺(tái)，上覆蓋板遮擋；將鋼板止水帶位置固定正確，后澆帶要達(dá)到新舊混凝土結(jié)合嚴(yán)密，表面平整。 模板工程本工程基礎(chǔ)底板采用組合小鋼模,電梯井部分采用小鋼模，吊模與竹膠板配合使用。FF2樓：集水坑及三層以下墻板全部采用組合鋼模（60、10系列），內(nèi)、外模板采用Ф14的止水螺栓配合雙Ф48鋼管橫豎龍骨加固，以嚴(yán)格控制墻體厚度和表面平整，確保牢固可靠；三層以上結(jié)構(gòu)墻板采用大鋼模。三層以下混凝土方柱部分采用柱模，獨(dú)立柱采用定型鋼模板，附墻柱采用鋼木組合，四邊貼海綿條。梁、板采用12厚雙面覆模竹膠模板，梁、柱交接處，使用自制的定型角模，確保截面形狀、尺寸，保證混凝土質(zhì)量。電梯井：筒體采用筒模，三層以下結(jié)構(gòu)筒體加高。頂板采用竹膠板，支撐體系：三層以下采用滿堂紅支撐架子，三層以上采用門式架。E樓：三層以下墻板全部采用組合鋼模（60、10系列），內(nèi)、外模板采用Ф14的止水螺栓配合雙Ф48鋼管橫豎龍骨加固，確保牢固可靠。三層以下混凝土獨(dú)立柱采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的竹膠板柱模，附墻柱采用鋼木組合，四邊貼海綿條；三層以上獨(dú)立柱采用竹膠板模，外設(shè)型鋼柱箍。梁、板采用12厚雙面覆模竹膠模板，梁柱接頭處使用定型模板。電梯井：筒體采用筒模，三層以下結(jié)構(gòu)筒體加高。三層以上采用大鋼模。頂板采用竹膠板，支撐體系為滿堂紅架子。E、FF2樓：梁底后澆帶處采用Φ48鋼管支撐，一次到位。主體結(jié)構(gòu)未封頂前，三層以下梁底模不拆除，以確保后澆帶處的主、次梁均不變形。FF2電梯井筒體采用筒模，在高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工中，電梯井的模板施工是一個(gè)難點(diǎn)，傳統(tǒng)的支模方法是將腳手架自最底層一直往上搭設(shè)，費(fèi)工費(fèi)料、遺留的隱患也多。在該工程中，使用筒模進(jìn)行電梯井施工，不僅快速、實(shí)用而且簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)。（具體詳見模板方案） 鋼筋工程本工程根據(jù)圖紙要求，全部鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工，預(yù)制成型，現(xiàn)場(chǎng)連接就位。≥Ф28水平筋采用套筒冷擠壓，底板以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊；≥ФФ28的水平筋采用閃光對(duì)焊和接頭冷擠壓的連接方法。鋼筋保護(hù)層應(yīng)采取措施，進(jìn)行有效控制。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)：鋼材訂貨要求應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定吻合，鋼筋原材進(jìn)料要有出廠證明，進(jìn)料后應(yīng)先做材料復(fù)試，合格后方能投入使用，鋼筋冷擠壓，電渣壓力焊及對(duì)焊接頭，必須有批量接頭試驗(yàn)合格證明，方能使用，為保證材料質(zhì)量，各個(gè)工作環(huán)節(jié)，既要職責(zé)明確，又要配合協(xié)同，迅速及時(shí)準(zhǔn)確地做好各項(xiàng)材料見證取樣工作。施工中應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，翻樣提料，加工成型并操作施工，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)對(duì)關(guān)鍵部位提出的構(gòu)造要求，切實(shí)在施工中予以實(shí)現(xiàn)。鋼筋加工主要在施工現(xiàn)場(chǎng)加工完成，各單位工程在組織施工時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一各類構(gòu)件的保護(hù)層厚度和馬凳架鐵支架高度，保證箍筋成型正確，箍筋長(zhǎng)度合格，確保保護(hù)層厚度及排筋一致。由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，加工成型鋼筋時(shí)，須按工程進(jìn)度施工部位順序加工，有序管理，掛牌堆放。鋼筋搭接尺寸及控制方式，設(shè)計(jì)中不同單位工程、部位均有不同表達(dá)和要求，翻樣提料和施工操作中要有針對(duì)性地執(zhí)行，施工前必須交底準(zhǔn)確，切忌憑經(jīng)驗(yàn)從事。鋼筋綁扎中做好與設(shè)備預(yù)埋管線之配合工作，后澆帶處鋼筋施工符合設(shè)計(jì)要求。（具體詳見鋼筋分項(xiàng)方案） 大體積混凝土工程