最新勞務分包的施工組織設計_(編輯修改稿)
2025-07-27 16:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。 （2）基本項目：1）模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應超過1．5ｍｍ。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應不大于400cm2．如模板涂刷隔離時應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）允許偏差項目；項目項目允許偏差（ｍｍ）檢驗方法單層、多層多層大模1軸線位移55尺量檢查2標高177。5177。5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁＋－5177。2尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移 33拉線和尺量檢查5．成品保護（1）支完模板后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（2）應保護鋼筋不受擾動。模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進行整體安裝。：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。、梁模板拆除，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除，板與梁拆模強度如設計無規(guī)定時，應符合施工規(guī)范的規(guī)定。本工程柱網(wǎng)跨度部分小于8m，因此板的底模在砼強度達到設計強度的75%以后方可拆除，柱網(wǎng)跨度部分大于8m，板的底模、梁的底模均必須達到設計強度100%以后才能拆除。已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強度達到設計強度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設計荷載。7. 質(zhì)量保證措施 防止隔離劑污染鋼筋的措施：使用規(guī)范允許使用的隔離劑，指派專人負責清理模板，在工人上崗操作前，對其進行技術(shù)交底。 防止模板下沉措施：在模板支撐架搭設完工后，派專人對所有的扣件螺絲進行檢查，對易滑絲的螺絲進行處理，可以采取上雙螺母的方法解決。 防止軸線位移的措施：每次在安裝模板前必須進行彈線，在模板支撐架上按軸線安裝梁底板時，必須在底板的兩側(cè)上防滑扣件。 防止支撐在加荷載后產(chǎn)生變形的措施：對現(xiàn)澆框架梁按下列要求起拱，梁的跨度在4米以內(nèi)不起拱，4米以上按1/1000起拱。 防止模板支撐架在承受荷載后，對下層的樓板產(chǎn)生破壞的措施：搭設的模板支撐，上下樓層必須在同一垂直線上，在每根立樁下必須支放墊板。8. 模板工程的安全保證措施: 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應系牢。 經(jīng)檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，嚴禁進行高空作業(yè)。 工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛身上，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 安裝與拆除高度在5m以上的模板時，應搭設腳手架，并設防護欄，防止上下在同一垂直面操作。 高空模板的安裝與拆除，事先應有切實可行的安全措施。 遇六級風以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進工作。 二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、。 支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等到運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。 模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好?；炷涟迳系念A留洞，應在模板拆除后隨即將洞口蓋好。第三節(jié) 砼工程泵送工藝 建筑結(jié)構(gòu)泵送混凝土工藝，具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點，已得到較為廣泛的運用詳見。泵送混凝土施工工藝流程圖 攪拌站送混凝土混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道及布料器、清理管道及泵車混凝土養(yǎng)護塌落度測試、混凝土試塊試件泵送混凝土及布料簽發(fā)混凝土澆灌令混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工準備混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝、布料管就位鋼管、埋件、埋管的檢驗模板的檢查與
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