【文章內(nèi)容簡介】 處，在同一根鋼筋上要少接頭，相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開，受拉鋼筋搭接接頭的百分率，對于梁、板不宜大于25%，對于柱不大于50%，搭接長度L=ζLa，搭接接頭百分率≤25%時(shí)，ζ=，50%時(shí)，ζ=，梁柱縱筋在搭接接頭長度范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，間距不大于搭接縱筋較小直徑的5倍，且不大于100mm。梁板鋼筋綁扎：梁板模板安裝底板、單面梁側(cè)板及樓板模板后即可綁扎梁板鋼筋。鋼筋綁扎由房屋一端開始，沿房屋縱向進(jìn)行，先綁扎梁筋、再綁扎板筋。板下部縱向受力鋼筋伸入支座不少于10d，并不小于120mm，上部負(fù)筋錨入支座不少于La。梁下部受力鋼筋伸入梁支座范圍錨固長度Las=15d，支座在砌體上的梁在Las范圍內(nèi)應(yīng)配置不少于二個(gè)箍筋，間距不宜大于縱向受力鋼筋最小直徑的10倍，梁上部鋼筋伸入支座錨固長度應(yīng)不小于La。板筋遇＜300mm洞口時(shí)不得截?cái)?，?yīng)繞過洞邊；遇＞300mm洞口鋼筋截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在洞邊每邊加2φ10并沿短方向通長，另一方向?yàn)樯爝^洞口過300mm。板底與梁底平時(shí)，板底筋應(yīng)在梁邊稍作彎折，使板筋置于梁下第一排鋼筋之上。鋼筋焊接接頭和綁扎接頭必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開，腰筋和拉鉤的綁扎，柱、梁鋼筋的相互錨固等都必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)支撐牢固，防止傾倒。現(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要綁扎鋼筋支撐，以免澆灌混凝土?xí)r鋼筋被踩踏變形。1)施工工序施工準(zhǔn)備→模板的選擇→拼裝→安裝柱、梁板模板→校核→澆砼→拆模→清理→再周轉(zhuǎn)使用。2)準(zhǔn)備工作由木工工長按設(shè)計(jì)要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場時(shí)間，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場地。3)模板的選擇本工程所使用的模板：梁、板模板均使用木膠合板模板。柱配制使用一套模板，梁、樓板配制二~三套模板周轉(zhuǎn)使用。4）支模工藝柱模板安裝由于在澆筑砼時(shí)對模板的壓力較大，必須使用鋼管和螺栓加固，2φ12螺栓間距600~800進(jìn)行模板加固，最下一塊模板要留門子，模板內(nèi)清理干凈后再行封閉。模板上必須有明顯標(biāo)志，標(biāo)明柱砼的澆筑高度。梁板模板安裝梁板模板支撐使用可調(diào)鋼支撐，也可使用現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)下搭設(shè)滿堂紅鋼管支撐架，上部安裝早拆頭，梁下另外間隔補(bǔ)充部分支撐，以達(dá)到模板設(shè)計(jì)要求的間距。無論用那種支撐都必須用鋼管縱橫鎖扣相連，連桿間距≤1800mm，以確保支撐的穩(wěn)定。支撐之間鎖扣鋼管，鋼管間距不大于1800mm，以保持支撐的穩(wěn)定。安裝梁底模板時(shí)，超過4m的梁必須按梁跨度1~3‰起拱。梁側(cè)模板帶線找直，安裝牽杠和斜撐固定位置。梁柱接頭模板必須方正，接頭嚴(yán)密不漏漿。梁側(cè)模板的加固一般使用支撐，梁高≥700mm必須用螺栓加固，φ12螺栓間距700~900。樓板模板面標(biāo)高應(yīng)用水平儀進(jìn)行找平，標(biāo)高調(diào)整好后進(jìn)行鋼筋綁扎。樓板板縫粘貼膠帶以防漏漿。5) 模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。6)模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板，模板拆除時(shí)不得對混凝土表面造成損傷。模板拆除后，應(yīng)做到工完場清。拆除后模板要及時(shí)清理修復(fù)，涂刷脫模劑后備用。混凝土工程凝土施工時(shí)模板工、鋼筋工、砼工三大工種，施工中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保砼構(gòu)件的施工質(zhì)量。1)機(jī)械設(shè)備的配備：本工程砼主要采用商品混凝土。①由專職人員檢查砼坍落度，符合要求的砼方可進(jìn)行澆灌施工。②在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。③施工前的檢查工作：模板、支架要牢固，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完畢；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè)的馬道必須牢固，不準(zhǔn)將架板放在鋼筋上。2)質(zhì)量要求：商品砼，必須符合工地施工要求的標(biāo)號(hào)和坍落度，并按規(guī)定做砼試塊，送養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。3)混凝土澆筑方案：為了切實(shí)做好混凝土工程的施工，特?cái)M定混凝土澆灌方案如下：結(jié)構(gòu)層梁板混凝土的澆灌，主要使用泵車直接完成。項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中，對鋼筋砼梁、板均以其澆筑速度10~12 立方米/小時(shí)進(jìn)行工作安排， 并及時(shí)掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度，特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定：樓板混凝土澆灌一次進(jìn)行，先澆灌梁，后澆灌樓板。樓板澆灌方向沿房屋縱向，每次澆筑寬度不大于5000mm，沿縱向S形推進(jìn)，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。樓板混凝土澆灌時(shí)，先澆灌梁砼用插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)、后澆板，找平混凝土后用平板震動(dòng)器振搗，然后找平、抹光。樓板混凝土厚度要隨時(shí)檢查控制。為了減少樓板的裂縫，樓面模板的支撐剛度要大，以消除模板在澆灌混凝土過程中的變形，要在混凝土初凝前混凝土表面再趕壓一遍，并及時(shí)復(fù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，消除混凝土表面的裂縫。樓板混凝土厚度較大時(shí)，混凝土表面找平后，可適當(dāng)撒些米渣子，然后進(jìn)行壓光。在柱筋上劃出樓面標(biāo)高以控制樓板混凝土厚度。5)注意事項(xiàng)：①混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。②混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行砼覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。砼試塊留置本工程砼試塊，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。１、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼,其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。（1）本工程墻體均為多孔燒結(jié)磚（2）,M5混合砂漿砌筑。①磚（燒結(jié)多孔磚）：施工時(shí)要嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必須達(dá)到以下要求：磚必須做標(biāo)號(hào)檢驗(yàn)、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該澆水濕潤，含水率為10─15%。②砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑混合砂漿，砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動(dòng)性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。③腳手架：墻體砌筑時(shí)采用搭設(shè)內(nèi)外腳手架。1)砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→清理。2)砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、密實(shí)性。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。磚塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。質(zhì)量允許偏差軸線位移允許偏差10mm，檢驗(yàn)方法用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查。垂直度每樓層允許偏差5mm，檢驗(yàn)方法用2m脫線板檢查。表面平整度8mm，用2m靠尺和塞尺檢查。水平灰縫平直度10mm。水平灰縫厚度177。8mm.（十皮累計(jì)）。3)施工方法①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在普通粘土磚施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。②磚上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，磚排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層磚分兩步架，普通粘土磚采用一順一丁砌合法，200 墻單面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯(cuò)縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。每層砌體頂部預(yù)留一皮磚，待上層墻砌體砌完一周后再將對應(yīng)下層墻砌體補(bǔ)砌完成。隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。③接茬牢固：施工時(shí)按照留搓的原則，對不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉接鋼筋，數(shù)量是120mm厚墻用一根φ6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。4)砌筑高度：當(dāng)分段施工時(shí)相鄰施工段、高差要小于2m，同時(shí)，為了減少灰縫變形引起砌體沉降。腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完成，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。本工程按照扣件鋼管建筑腳手架搭設(shè)要求進(jìn)行施工。1)扣件腳手架的搭設(shè)要求：①用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。上腳手架立桿間距為1800mm。立桿下設(shè)置墊板，最下一道小橫桿離地不得大于200mm。②在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)置必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。連墻點(diǎn)間距（縱、橫）約6m。③外腳手架的封閉：沿建筑物周圍用密目安全網(wǎng)連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。2)腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬度宜為3─5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45──60度范圍?？v向支撐應(yīng)用十字扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3)鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻點(diǎn)必須與腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下來的鋼管和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。4)腳手架的安全設(shè)施①安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。②垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密目安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道，最下層的封閉必須使用竹笆板或木腳手板。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后方可進(jìn)行裝飾工程施工，本工程的主體驗(yàn)收應(yīng)在屋面混凝土澆完后進(jìn)行。在施工過程中要做好驗(yàn)收資料的收集保管工作，到期的混凝土試塊和砂漿試塊要及時(shí)送檢。第五章 工程施工方案及工藝方法（三）施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析單。裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及規(guī)范進(jìn)行施工。裝飾工程施工安排要點(diǎn)：盡量提前插入；充分利用早晚時(shí)間進(jìn)行施工。粉刷時(shí)應(yīng)采取以下措施：鋼筋砼墻或平頂構(gòu)件抹灰前應(yīng)清理干凈，基層先刷一道砼界面處理劑，隨刷隨抹底灰。磚墻抹灰前應(yīng)清理干凈，基層先刷一道粘合劑水溶液（內(nèi)摻比重25%的粘合劑）隨刷隨抹底灰。為避免外墻面雨水滲漏，外墻抹灰時(shí)宜摻水重5%的防水粉。外墻面磚墻面1：1水泥砂漿勾縫612厚面磚飾面10厚防裂抗?jié)B砂漿東、南、西墻為25厚B1級(jí)EPS保溫板（北墻為30厚B1級(jí)EPS保溫板）10厚界面劑 1）、工藝流程清理基層→彈分格線→排磚→浸磚→鑲貼面磚2）、施工要點(diǎn)（1）彈分格線：即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 （2） 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 （3） 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 （4） 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。 女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取上平面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。 （5） 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1∶1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。外墻涂料墻面刷外墻涂料10厚防裂抗?jié)B砂漿東、南、西墻為25厚B1級(jí)EPS保溫板（北墻為30厚B1級(jí)EPS保溫板）10厚界面劑1）、涂料面施工工藝流程清理基層→填補(bǔ)縫隙→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒌诙橥苛稀ス狻⒌谌橥苛稀鸪_手架2）、施工要點(diǎn)基層處理：基層表面的塵土、凹凸不平處先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。