【文章內容簡介】 結筋，伸入墻內不小于1000mm，末端作900彎鉤。砌筑時要隨時校對門窗洞口的位置、尺寸軸線位置、墻體垂直度并及時正確預埋各種管線，避免以后剔鑿。質量要求：墻體軸線位置偏移、垂直度、表面平整度、水平灰縫、平直度等偏差必須符合設計及施工驗收規(guī)范規(guī)定。（三）鋼筋工程： 本工程鋼筋的錨固長度、搭接長度及搭接位置均應符合國家現行規(guī)范規(guī)定，柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊接，梁鋼筋接頭宜采用對焊接，鋼筋焊接接頭的類型及質量應符合現行混凝土結構施工及驗收規(guī)范的要求。鋼筋均在現場成型綁扎安裝。鋼筋原材料：鋼筋按工程進度分批進場，進場后首先要逐批核對標牌，檢查出廠合格證。接著對鋼筋外觀檢查，其表面應平直、無損傷，不得有裂紋、油污、顆粒狀及片狀老銹等缺陷。然后按規(guī)定抽樣復試，合格后方可使用。鋼筋要分類掛牌堆放。鋼筋加工：按照已經項目部技術負責人審核的鋼筋配料單加工成型，形狀尺寸必須符合設計要求。其中梁、柱箍筋應封閉，末端作成1350彎鉤，彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍，板的受力筋與分布筋均作為1800彎鉤，彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍，板的負筋作成900彎鉤，彎鉤長應為板厚減去30mm。鋼筋加工成型后，要分類掛牌堆放。鋼筋連接：小于φ14的鋼筋采用綁扎搭接的連接方式，φ14以上的鋼筋采用搭接焊的連接方式。綁扎搭接接頭宜相互錯開，搭接長度符合規(guī)定，在梁柱內縱向受力鋼筋搭接長度范圍內按設計要求配置箍筋。焊接接頭外觀質量應符合規(guī)定而且應按現行國家標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。焊接接頭設置的位置、。鋼筋綁扎安裝：鋼筋安裝時，要全數檢查鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。a、基礎底板采用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳，以保證鋼筋正確。鋼筋網的綁扎，將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。鋼筋彎鉤應朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。b、板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂，板底按照間距梅花型擺放墊塊，確?；炷帘Ｗo層厚度。C、梁、柱、箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍盤時綁扣相互間應成八形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，應增加12道箍筋，防止混凝土澆筑時柱子筋位移。梁的鋼筋宜在梁底模綁扎，但如挑梁等單梁及構造柱也可以在下面綁扎好后，進行安裝。鋼筋安裝完后，班組長及施工長認真按圖紙和質量驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗收。再由質檢員填寫檢驗批質量驗收記錄及隱蔽工程驗收記錄上報監(jiān)理單位驗收簽字后，方可澆筑混凝土。（四）模板工程：材質要求：基礎及主體梁、柱模板采用木模板，平板采用組合鋼木模板。模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐部分應有足夠的支撐面積。模板拼縫應嚴密，清理干凈，與混凝土的接觸面積涂刷水溶性隔離劑，并在干燥后使用，以免污染鋼筋和混凝土。模板安裝：條形基礎模板安裝時，先在墊層上彈出基礎邊線，再把側板對準邊線垂直豎立，校正調平無誤后，用斜撐和平撐釘牢。如基礎較長，可先立基礎兩端的兩塊側板，校正后再在側板上口拉通線，依照通線再立中間的側板，每隔一定的距離在側模板上口釘上搭頭木，防止模板變形。構造柱模板安裝時，為防止?jié)仓炷習r模板膨脹，影響墻面平整，用木模貼在墻面上，每隔1m用鋼管穿過墻體，并用扣件鎖牢。鋼管穿過磚墻洞要預留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m留一道，洞的平面位置在構造柱大馬牙搓以外一丁頭磚處。并用膠帶粘貼在磚墻上，以防止漏漿，柱底應留清掃口，澆筑混凝土前用磚堵死,澆筑混凝土前用清水濕潤墻體及模板并在構造柱底部撒適量的與混凝土配合比相同的去粗骨料砂漿,以保證混凝土接茬部位質量。圈梁模板：在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔洞，穿鋼管作扁擔，豎立兩側模板，然后用卡具卡于側模上口。梁、頂板模板施工時先測定標高，鋪設梁底模，梁底模按規(guī)范要求起拱。根據樓層上彈出的梁邊線進行平面位置校正、固定，較淺的梁(h＜450mm)支好側模，再綁扎鋼筋，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支設側模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接點處模板。本工程平臺模板支撐體系采用碗扣式腳手架結合快拆支撐體系，架子搭設非常方便。當混凝土達到設計強度的50%時(3～5天左右)，即可以拆除梁側模及橫支撐，立柱只拆除一部分，剩余立桿繼續(xù)支撐梁和樓板混凝土，使結構處于短跨受力狀態(tài)（小于2m），待混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度要求時，再拆除豎向支撐及保留的模板。這種支撐體系在保證質量的前提下可大大加快施工進度。樓梯模板施工樓梯底板采用木膠合板，踏步側板及擋板采用50厚木以上各種模板安裝時，其軸線位置、標高、尺寸等均應符合設計要求和驗收規(guī)范規(guī)定并應在澆筑混凝土之前,及時校對模板位置、標高、尺寸等。模板拆除：側模板拆除時，混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損壞，底模及支架拆除時混凝土強度應符合設計要求，并應辦理拆除申報手續(xù)。模板拆除的順序應遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及自上而下的原則。拆模板，操作人員應站在安全處并應派專人看護，以免發(fā)生安全事故，特待該片（段）模板全部拆除，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，做好及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（五）混凝土工程：混凝土原材料： 級普通硅酸鹽水泥，水泥進場時，應對其品種、強度等級、出廠日期、出廠合格證進行檢驗，然后按規(guī)范要求取樣復試，合格后方可使用，粗骨料采用16—㎜碎石，細骨料采用中砂，含泥量不大于3％，質量均應符合國家現行標準規(guī)定，并取樣試驗，拌制混凝土采用飲用水。混凝土配合比：混凝土應按國家現行標準規(guī)定，根據混凝土強度等級，耐久性和工作性等要求，經試驗室試配，出具混凝土配合比?；炷涟柚魄皯獪y定砂、石含水率，根據測定的砂、石含水率及時調整施工配合比,首次使用的混凝土配合比應做開盤鑒定試塊，作為驗證配合比的依據?；炷潦┕ぃ夯炷恋陌柚疲夯炷僚淞蠂栏癜磁浜媳冗M行計量，設專職司磅員，并要做好過磅記錄，然后倒入350L強制式攪拌機料斗內，裝料順序為石子—水泥—砂，再把原料全部投入攪拌機筒內攪拌機內進行攪拌，每盤攪拌時間不得小于120秒。混凝土運輸：采用手推車和附墻門吊相配合的運輸方式。在混凝土運輸過程中，應控制混凝土運到澆筑地點后，不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的和易性，運輸時間應符合規(guī)定?；炷翝仓簼仓炷習r，要注意振搗密實，振動棒應快插慢撥，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm，插點梅花狀布置。柱子要分層澆筑，每層高度不超過500mm。在澆筑過程中，應派木工和鋼筋工值班，鋼筋位移和模板變形應即修復，在確定無誤后，方可繼續(xù)澆筑。澆筑混凝土應連續(xù)進行，如有間歇，其間歇時間應縮短，且混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。施工縫的留置與處理：在澆筑過程中，按施工段的劃分邊界作業(yè)，不留施工縫，若特殊原因無法連續(xù)作業(yè)時，必須按規(guī)范要求留置施工縫。懸挑部分禁止留施工縫。施工縫的處理首先要清理浮漿，鑿去表面松散混凝土及石子，沖洗濕潤，無明水后，先澆筑50mm厚同強度的去石砂漿，再接槎澆筑混凝土。混凝土試件的制作：應在混凝土的澆筑地點隨機抽取試件?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆完畢后，12h以內，要對混凝土覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d?；炷临|量要求：混凝土結構構件拆模后，其外觀質量要杜絕嚴重缺陷，控制一般缺陷，達到表面無蜂窩、孔洞、露筋、夾渣、裂縫等現象?；炷两Y構尺寸偏差應在規(guī)范規(guī)定的范圍之內，且不影響結構性能和使用功能。（六） 屋面工程：找平層施工前應將結構層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，基層混凝土硬塊要找平掃凈，灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層牢固結合為度，砂漿配合比要準確，防止起砂空鼓開裂，找平層抹好后要及時養(yǎng)護，推水車時，應鋪設木腳手板，防止破壞找平層表面，雨水口部位應采取臨時措施保護好，防止進入雜物堵塞。防水層下面的砂漿找平層表面必須牢固、平整，保持干凈無落地灰，砂漿接茬順平，砂漿面應收水光，不準留毛面，不得有松動、松軟、起砂、蜂窩、剝落和高低不平之處，排水坡度、方向應符合設計要求，屋面突出部位和陰陽角做成圓角（圓弧半徑r=10～20mm）或八字角，防水層的找平層宜設置分格縫，分格縫寬宜為20mm，并應留在板端縫處，其縱橫間距不宜大于6m，縫內填密封材料。在找平層澆水養(yǎng)護時，應注意是否有積水部位，若有積水應立即修補?；鶎右蟊竟こ涛菝娣浪牧喜捎酶呔畚锔男詾r青防水卷材。高聚物改性瀝青防水卷材施工前基層必須干燥，以含水率小于9%為宜，簡單測試方法為在基層上放置一片1m2的油氈1小時后，上面無明顯濕印即可。防水卷材施工鋪貼防水層時應從檐口開始平行屋脊往上鋪，對墻根部、落水口、屋面穿管處，鋪設附加層。（1）施工順序：基層表面清理、修補→噴涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理、檢查、修整。（2）卷材的粘貼方法：采用滿粘法a 膠粘劑的選擇：基層處理劑的選擇應與卷材的材料相容。b 膠粘劑的調配與攪拌：對單組份膠粘劑只需開桶攪拌均勻即可使用，雙組份膠粘劑則必須嚴格按廠家提供的配合比和配制方法進行計量，摻合，攪拌均勻后才能使用。c 膠粘劑的涂刷：按產品使用說明卷材底面和基層均要求涂刷膠粘劑，并按要求涂刷，膠粘劑涂刷應厚溥均勻一致，搭接縫部位采用接縫膠粘劑。d 卷材的鋪貼：要控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，一般要求基層及卷材上涂刷的膠粘劑達到表干程度通常為10～30min，施工時可憑經驗確定，用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。e 搭接縫的粘貼：防水卷材長、短邊搭接長度為100mm。施工時嚴格控制，卷材鋪好壓粘后，應將搭接部位的結合面清除干凈，然后以卷材粘結劑涂刷于搭接部位卷材的兩個粘結面上，涂膠后10～30手感干燥后即可結合。f 卷材末端收頭部位用聚氨酯嵌縫膏嵌縫，當嵌縫膏骨化后，再涂刷一層聚氨酯涂膜，在其未骨化時，防水材料用801膠水泥砂漿（水泥：砂子：801膠=1：3：）壓縫，使之達到密封的效果。（七）樓地面工程施工方法：基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，并剔掉灰漿皮等雜物。找標高彈線；根據墻上的＋50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。灑水濕潤：將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：根據房間內四墻上彈出的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，且木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比與抹地面的砂漿相同即為1：2。刷水泥砂漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿結合層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后，緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅或標筋之間，將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅或標筋高度刮平，鋪砂漿時如果灰餅或標筋硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅或標筋敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。養(yǎng)護：地面完工后，應覆蓋灑水養(yǎng)護時間不少于7d.（八）裝飾工程混合砂漿內墻清理墻面并澆水：抹灰前一天，將墻面清理干凈，并用橡皮管自上而下澆水濕潤。吊垂直抹灰餅：按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經檢查后確定抹灰厚度。根據室內抹灰的要求，水泥砂漿抹成5cm見方的灰餅，并用靠尺板找好垂直與平整。做水泥護角：室內墻面的陽角和門窗洞口的陽角，水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，用水泥細